一种带有专用测试线缆的材质分析仪制造技术

技术编号:36224113 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-04 12:22
本发明专利技术提供了一种带有专用测试线缆的材质分析仪,包括:箱体、箱盖、材质分析仪主机、辅助固定模块、测试线缆、控制器及线缆辅助使用组件,所述箱体铰接所述箱盖,所述箱体的内部设置有隔板,将所述箱体分为主机放置腔及辅助放置腔,所述主机放置腔的内部通过所述辅助固定模块设置所述材质分析仪主机,所述辅助放置腔的内部设置所述线缆辅助使用组件,所述材质分析仪主机、辅助固定模块及线缆辅助使用组件电性连接所述控制器。本发明专利技术提供的带有专用测试线缆的材质分析仪,便于携带,且降低了材质分析仪携带过程中损坏的风险,配备有耐用的测试线缆,无需频繁更换,提高了效率,降低了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有专用测试线缆的材质分析仪


[0001]本专利技术涉及变压器检测分析
,特别是涉及一种带有专用测试线缆的材质分析仪。

技术介绍

[0002]铜是变压器内一种常用的金属,随着物价的上涨铜价不断的上涨,一些生产变压器的企业企图将其中的一些铜替换成铝来降低生产的成本,而铝的性能较低制造出的变压器质量较差。现有技术中往往需要使用材质分析仪对变压器内部的材质进行分析,但是,现有的材质分析仪携带不便,在使用时需要频繁的从箱体内取放,且在携带过程中容易造成损坏,另外,在使用时,测试线缆因易折易损坏,往往需要频繁的更换,增加了成本。因此,设计一种带有专用测试线缆的材质分析仪是十分有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种带有专用测试线缆的材质分析仪,便于携带,且降低了材质分析仪携带过程中损坏的风险,配备有耐用的测试线缆,无需频繁更换,提高了效率,降低了成本。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:
[0005]一种带有专用测试线缆的材质分析仪,包括:箱体、箱盖、材质分析仪主机、辅助固定模块、测试线缆、控制器及线缆辅助使用组件,所述箱体铰接所述箱盖,所述箱体的内部设置有隔板,将所述箱体分为主机放置腔及辅助放置腔,所述主机放置腔的内部通过所述辅助固定模块设置所述材质分析仪主机,所述辅助放置腔的内部设置所述线缆辅助使用组件,所述材质分析仪主机、辅助固定模块及线缆辅助使用组件电性连接所述控制器;
[0006]所述测试线缆包括外套管、第一耐高温管、第二耐高温管、阻塞垫、正极热电偶线、负极热电偶线、第一抗干扰管及第二抗干扰管,所述外套管的内部设置所述第一耐高温管及第二耐高温管,所述第一耐高温管的内部设置所述第一抗干扰管,所述第一抗干扰管的内部设置所述正极热电偶线,所述第二耐高温管的内部设置所述第二抗干扰管,所述第二抗干扰管的内部设置所述负极热电偶线,所述外套管的内壁与所述第一耐高温管及第二耐高温管的外壁之间设置所述阻塞垫;
[0007]所述线缆辅助使用组件包括测试线缆辅助连接组件及测试线缆缠绕装置,所述辅助放置腔的内部设置所述测试线缆缠绕装置,所述测试线缆缠绕装置上缠绕设置所述测试线缆,所述测试线缆的两端通过所述测试线缆辅助连接组件连接采温夹及连接头,用于保护测试线缆的连接处。
[0008]可选的,所述辅助固定模块包括缓冲弹簧、缓冲板、插杆、电动伸缩杆及固定板,所述主机放置腔内部的四侧下部中心固定设置所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定设置所述插杆,所述材质分析仪主机的底部对应所述电动伸缩杆设置四个所述固定板,所述固定板的中心对应所述插杆设置有开孔,所述电动伸缩杆带动所述插杆伸入所述开孔
的内部,将所述材质分析仪固定在所述主机放置腔的内部,所述材质分析仪主机的四侧均设置所述缓冲板,所述缓冲板与主机放置腔的侧壁之间设置多个所述缓冲弹簧,用于进行缓冲,所述电动伸缩杆电性连接所述控制器。
[0009]可选的,所述测试线缆缠绕装置设置有多组,分别均匀设置在所述辅助放置腔的内部,所述测试线缆缠绕装置包括壳体、绕线盘、绕线轴、旋转电机及旋转件,所述辅助放置腔的内部设置所述壳体,所述壳体的内部侧壁的左右两侧分别固定设置所述旋转件及旋转电机,所述旋转电机及旋转件之间设置所述绕线轴,所述绕线轴上均匀固定设置多个所述绕线盘,所述绕线盘上缠绕设置所述测试线缆,所述旋转电机电性连接所述控制器。
[0010]可选的,所述测试线缆辅助连接组件包括套筒及夹持体,所述套筒的内部设置有内螺纹,所述夹持体设置有两个,所述夹持体的形状为半圆柱体,且沿半圆柱体的平面设置有纵向的夹持槽,所述夹持体的圆柱面上对应所述套筒的内螺纹设置有外螺纹,所述夹持槽的内部设置有橡胶层,将测试线缆穿过所述套筒,伸入两个夹持体的夹持槽内,将两个夹持体扣合,组成圆柱体,通过外螺纹与套筒内部的内螺纹相配合,将夹持体设置在所述套筒内部,伸出圆柱体的测试线缆连接采温夹或连接头。
[0011]可选的,所述第一耐高温管及第二耐高温管均包括玻璃纤维层及氮化硅聚合物层,所述第一抗干扰管及第二抗干扰管均包括EMI铝箔屏蔽层及铁氧体屏蔽层,所述氮化硅聚合物层的内部设置所述玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的内部设置所述铁氧体屏蔽层,所述铁氧体屏蔽层的内部设置所述EMI铝箔屏蔽层。
[0012]可选的,所述外套管为不锈钢丝编织套管,所述玻璃纤维层与所述铁氧体屏蔽层之间设置有PE防水层,所述外套管与阻塞垫之间设置有绝缘层。
[0013]根据本专利技术提供的具体实施例,本专利技术公开了以下技术效果:本专利技术提供的带有专用测试线缆的材质分析仪,该材质分析仪包括箱体、箱盖、材质分析仪主机、辅助固定模块、测试线缆、控制器及线缆辅助使用组件,通过辅助固定模块对材质分析仪主机进行辅助固定,其中,辅助固定模块包括缓冲弹簧、缓冲板、插杆、电动伸缩杆及固定板,通过电动伸缩杆带动插杆伸入材质分析仪主机底部的固定板的开孔内,将材质分析仪主机固定设置在箱体的内部,其中,在携带时,通过缓冲弹簧及缓冲板对材质分析仪主机进行缓冲,能够防止材质分析仪主机因撞击发生损坏;该材质分析仪设置有线缆辅助使用组件,包括测试线缆辅助连接组件及测试线缆缠绕装置,将测试线缆缠绕在测试线缆缠绕装置上,能够防止测试线缆在测试中出现不规则缠绕问题,节省了布线和收线时间,提高了工作效率,在测试线缆与连接头及采温夹的连接处设置测试线缆辅助连接组件,能够对连接处的线缆进行保护,防止其因长期弯折、摩擦发生损坏;该材质分析仪设置有专用的测试线缆,实用性强,耐热性强,抗电磁干扰性强,提高了使用寿命及信号传输稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术实施例带有专用测试线缆的材质分析仪结构示意图;
[0016]图2为主机放置腔内部结构示意图;
[0017]图3为测试线缆缠绕装置结构示意图;
[0018]图4为测试线缆辅助连接组件结构示意图;
[0019]图5为夹持体结构示意图;
[0020]图6为测试线缆结构示意图。
[0021]附图标记:1、箱体;2、箱盖;3、缓冲弹簧;4、缓冲板;5、材质分析仪主机;6、隔板;7、旋转件;8、绕线盘;9、绕线轴;10、旋转电机;11、电动伸缩杆;12、固定板;13、插杆;14、测试线缆;15、壳体;16、套筒;17、夹持体;18、外套管;19、阻塞垫;20、第一耐高温管;21、第一抗干扰管;22、正极热电偶线;23、第二耐高温管;24、第二抗干扰管;25、负极热电偶线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有专用测试线缆的材质分析仪,其特征在于,包括:箱体、箱盖、材质分析仪主机、辅助固定模块、测试线缆、控制器及线缆辅助使用组件,所述箱体铰接所述箱盖,所述箱体的内部设置有隔板,将所述箱体分为主机放置腔及辅助放置腔,所述主机放置腔的内部通过所述辅助固定模块设置所述材质分析仪主机,所述辅助放置腔的内部设置所述线缆辅助使用组件,所述材质分析仪主机、辅助固定模块及线缆辅助使用组件电性连接所述控制器;所述测试线缆包括外套管、第一耐高温管、第二耐高温管、阻塞垫、正极热电偶线、负极热电偶线、第一抗干扰管及第二抗干扰管,所述外套管的内部设置所述第一耐高温管及第二耐高温管,所述第一耐高温管的内部设置所述第一抗干扰管,所述第一抗干扰管的内部设置所述正极热电偶线,所述第二耐高温管的内部设置所述第二抗干扰管,所述第二抗干扰管的内部设置所述负极热电偶线,所述外套管的内壁与所述第一耐高温管及第二耐高温管的外壁之间设置所述阻塞垫;所述线缆辅助使用组件包括测试线缆辅助连接组件及测试线缆缠绕装置,所述辅助放置腔的内部设置所述测试线缆缠绕装置,所述测试线缆缠绕装置上缠绕设置所述测试线缆,所述测试线缆的两端通过所述测试线缆辅助连接组件连接采温夹及连接头,用于保护测试线缆的连接处。2.根据权利要求1所述的带有专用测试线缆的材质分析仪,其特征在于,所述辅助固定模块包括缓冲弹簧、缓冲板、插杆、电动伸缩杆及固定板,所述主机放置腔内部的四侧下部中心固定设置所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定设置所述插杆,所述材质分析仪主机的底部对应所述电动伸缩杆设置四个所述固定板,所述固定板的中心对应所述插杆设置有开孔,所述电动伸缩杆带动所述插杆伸入所述开孔的内部,将所述材质分析仪固定在所述主机放置腔的内部,所述材质分析仪主机的四侧均设置所述缓冲板,所述缓冲板与主机放置腔的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国峰王献伟李强李大永杨瑞兴李文琴刘明
申请(专利权)人:深圳微电智控科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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