一种裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜材加工技术领域，具体为一种裁切装置，包括侧板A，所述侧板A的侧面设置有侧板B，所述侧板A与侧板B的底端均固定连接有安装板，所述侧板A与侧板B之间转动连接有传送筒A与压膜筒，所述侧板B的侧面固定连接有裁边电机。本实用新型专利技术，通过设置该压膜筒、传送筒A、齿轮A、齿轮B、裁边筒、裁边刀片、防护罩、卷边电机、连接筒、卷边筒以及限位螺栓等结构，能够将膜材通过裁边刀片裁切出需要的宽度，并将裁切产生的边角料收卷到卷边电机驱动的卷边筒上，在这样不仅便于回收边角料重新利用，也不会让边脚料在装置底部堆积，影响装置的运行。同时卷边筒与连接筒的组合会让卷边筒易于拆装，提升了回收边角料的便捷性。提升了回收边角料的便捷性。提升了回收边角料的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切装置


[0001]本技术涉及膜材加工
，尤其涉及一种裁切装置。

技术介绍

[0002]裁切装置主要起到切割材料，统一大小的作用。在膜材的加工过程中，将膜材生产出来后会需要进行裁切修边，以保证膜材的宽度与长度符合包装与出厂的标准。现有的裁切装置使用方便，裁切标准，但是裁切装置裁切剩余的边角料会在装置下方堆放，堆放至一定高度后会卷入成品膜材的传送筒上，影响膜材的裁切效果，也同时会影响装置的使用寿命，需加以改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种裁切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种裁切装置，包括侧板A，所述侧板A的侧面设置有侧板B，所述侧板A与侧板B的底端均固定连接有安装板，所述侧板A与侧板B之间转动连接有传送筒A与压膜筒，所述侧板B的侧面固定连接有裁边电机，所述裁边电机的输出端固定连接有裁边筒，所述裁边筒的外表面固定连接有裁边刀片，所述裁边筒的另一端固定连接有齿轮A，所述传送筒A的一端固定连接有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B相啮合，所述侧板A的侧面固定连接有驱动电机、同步电机以及卷边电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传送筒B，所述传送筒的另一端与侧板B转动连接，所述同步电机的输出端固定连接有切割筒，所述切割筒的另一端与侧板B转动连接，所述切割筒的外表面固定连接有切割片，所述卷边电机的输出端固定连接有连接筒，所述连接筒的外表面滑动连接有卷边筒，所述连接筒的外表面固定连接有限位螺栓，所述卷边筒的另一端与侧板B转动连接。
[0005]为了提高齿轮运行的安全性，本技术改进有，所述侧板A的侧面设置有防护罩，所述防护罩通过螺丝与侧板A固定连接。
[0006]为了防止裁切下来的边角料卷入卷边电机的内部，本技术改进有，所述卷边筒的两端固定连接有挡片，所述挡片的形状为环形。
[0007]为了提高电机运行的稳定性，本技术改进有，驱动电机以及卷边电机的外表面均开设有散热槽。
[0008]为了将膜材压平，本技术改进有，所述侧板A与侧板B的侧面对称固定连接有转轴与固定块，所述转轴的外表面均转动连接有压膜杆，所述压膜杆之间设置有压膜轴，所述固定块的底端与压膜杆的顶端均固定连接有安装柱，所述安装柱之间固定连接有弹簧。
[0009]为了提高压膜轴的压膜效果，本技术改进有，所述压膜轴的内部转动有连接杆，所述连接杆的两端与压膜杆固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该压膜筒、传送筒A、齿轮A、齿轮B、裁边筒、裁边刀片、防护罩、卷边电机、连接筒、卷边筒以及限位螺栓等结构，能够将膜材通过裁边刀片裁切出
需要的宽度，并将裁切产生的边角料收卷到卷边电机驱动的卷边筒上，在这样不仅便于回收边角料重新利用，也不会让边脚料在装置底部堆积，影响装置的运行。同时卷边筒与连接筒的组合会让卷边筒易于拆装，提升了回收边角料的便捷性。
[0012]2、本技术中，通过设置该压膜杆、固定块、卷膜轴、安装柱以及弹簧等结构，能够用弹簧施加的压力将传送筒B上的膜材压紧，避免在裁切时产生褶皱影响裁切效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种裁切装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种裁切装置的立体结构背视图；
[0015]图3为本技术提出一种裁切装置的局部结构爆炸图；
[0016]图4为本技术提出一种裁切装置的立体结构仰视图；
[0017]图5为本技术提出一种裁切装置的图2中A处放大图；
[0018]图6为本技术提出一种裁切装置的连接筒处爆炸图。
[0019]图例说明：
[0020]1、侧板A；2、侧板B；3、安装板；4、传送筒A；5、压膜筒；6、裁边筒；7、裁边刀片；8、齿轮A；9、齿轮B；10、防护罩；11、同步电机；12、裁边电机；13、切割筒；14、刀片；15、传送筒B；16、驱动电机；17、压膜杆；18、压膜轴；19、固定块；20、安装柱；21、弹簧；22、卷边电机；23、连接筒；24、卷边筒；25、限位螺栓。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种裁切装置，包括侧板A1，侧板A1的侧面设置有侧板B2，侧板A1与侧板B2的底端均固定连接有安装板3，通过设置该结构，能够将裁切装置安装带操作台上，侧板A1与侧板B2之间转动连接有传送筒A4与压膜筒5，通过设置该结构，能够使膜材紧贴在传送筒A4上，侧板B2的侧面固定连接有裁边电机12，裁边电机12的输出端固定连接有裁边筒6，裁边筒6的外表面固定连接有裁边刀片147，裁边筒6的另一端固定连接有齿轮A8，通过设置该结构，能够通过裁边电机12的驱动带动裁边筒6与裁边刀片147转动，传送筒A4的一端固定连接有齿轮B9，齿轮A8与齿轮B9相啮合，通过设置该结构，能够将裁边电机12的动力传递到传送筒A4上，并向相反方向转动，侧板A1的侧面固定连接有驱动电机16、同步电机11以及卷边电机22，驱动电机16的输出端固定连接有传送筒
B15，传送筒的另一端与侧板B2转动连接，通过设置该结构，能够将未分段的膜材传送至切割筒13处，同步电机11的输出端固定连接有切割筒13，切割筒13的另一端与侧板B2转动连接，切割筒13的外表面固定连接有切割片，通过设置该结构，能够通过控制同步电机11的启停来控制膜材分段裁切的长度，卷边电机22的输出端固定连接有连接筒23，连接筒23的外表面滑动连接有卷边筒24，连接筒23的外表面固定连接有限位螺栓25，卷边筒24的另一端与侧板B2转动连接，通过设置该结构，能够使卷边筒24便于安装与拆卸。
[0025]请参阅图1
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6，侧板A1的侧面设置有防护罩10，防护罩10通过螺丝与侧板A1固定连接，通过设置该结构，能够避免齿轮A8与齿轮B9在转动过程中被触碰对造成人员造成伤害，卷边筒24的两端固定连接有挡片，挡片的形状为环形，通过设置该结构，能够限制边角料收卷时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，包括侧板A(1)，其特征在于：所述侧板A(1)的侧面设置有侧板B(2)，所述侧板A(1)与侧板B(2)的底端均固定连接有安装板(3)，所述侧板A(1)与侧板B(2)之间转动连接有传送筒A(4)与压膜筒(5)，所述侧板B(2)的侧面固定连接有裁边电机(12)，所述裁边电机(12)的输出端固定连接有裁边筒(6)，所述裁边筒(6)的外表面固定连接有裁边刀片(7)，所述裁边筒(6)的另一端固定连接有齿轮A(8)，所述传送筒A(4)的一端固定连接有齿轮B(9)，所述齿轮A(8)与齿轮B(9)相啮合，所述侧板A(1)的侧面固定连接有驱动电机(16)、同步电机(11)以及卷边电机(22)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有传送筒B(15)，所述传送筒的另一端与侧板B(2)转动连接，所述同步电机(11)的输出端固定连接有切割筒(13)，所述切割筒(13)的另一端与侧板B(2)转动连接，所述切割筒(13)的外表面固定连接有切割片(14)，所述卷边电机(22)的输出端固定连接有连接筒(23)，所述连接筒(23)的外表面滑动连接有卷边筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖长伟，胡立，王小辉，
申请(专利权)人：深圳市中深华材料有限公司，
类型：新型
国别省市：