一种保鲜盒盖成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保鲜盒盖成型设备。该技术方案采用阵列式模具批量进行成型加工，料坯的输送与成型全过程自动化完成，具有较高的加工效率。具体来看，本实用新型专利技术在上凸出座和下凸出座之间设置有纵杆体，在顶板上具有滑套，所述滑套与纵杆体相互配合，在支撑框的上端具有支撑杆，在支撑杆上安装有第一电动缸，顶板设置于第一电动缸底端，在顶板底端设置有顶模，在底模上具有另外的滑套，所述另外的滑套与纵杆体相互配合，在支撑框侧端固定连接有第二电动缸，底模设置于第二电动缸顶端，在底模下方设置有托板。本实用新型专利技术结构简洁，单位时间加工速度更快，有助于提升保鲜盒盖的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜盒盖成型设备


[0001]本技术涉及保鲜盒生产设备
，具体涉及一种保鲜盒盖成型设备。

技术介绍

[0002]保鲜盒分为三种：一种是塑料保鲜盒：采用树脂材料制成，一般耐温范围：最高温120℃，最低温
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20℃。一种是钢化玻璃保鲜盒：普通玻璃钢化，最后一种是耐热玻璃保鲜盒，采用高硼硅玻璃材料制成。目前，塑料保鲜盒在市场上占有率最高，日常生活应用最为普遍。现有技术中，保鲜盒及其端盖均采用注塑方法成型，传统成型设备为单个加工模式，整体效率不高，单位时间的产量较低，不利于进一步提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种保鲜盒盖成型设备，以解决常规设备无法实现批量生产的技术问题。
[0004]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种保鲜盒盖成型设备，包括机架，输送机，支撑框，上凸出座，下凸出座，纵杆体，顶板，支撑杆，第一电动缸，顶模，底模，第二电动缸，托板，其中，在机架上设置有输送机，支撑框横跨机架上方，在支撑框的侧端分别具有上凸出座和下凸出座，在上凸出座和下凸出座之间设置有纵杆体，在顶板上具有滑套，所述滑套与纵杆体相互配合，在支撑框的上端具有支撑杆，在支撑杆上安装有第一电动缸，顶板设置于第一电动缸底端，在顶板底端设置有顶模，在底模上具有另外的滑套，所述另外的滑套与纵杆体相互配合，在支撑框侧端固定连接有第二电动缸，底模设置于第二电动缸顶端，在底模下方设置有托板。
[0006]作为优选，在顶模中和底模中分别内置有电热机构。
[0007]作为优选，纵杆体至少有四条，各纵杆体相互平行。
[0008]作为优选，在机架的底端以及支撑框的底端分别设置有万向轮。
[0009]作为优选，纵杆体与上凸出座之间，以及纵杆体与下凸出座之间均为焊接固定。
[0010]作为优选，输送机为带式输送机或滚筒输送机。
[0011]作为优选，在输送机的末端设置有吸盘式机械手。
[0012]本技术提供了一种保鲜盒盖成型设备。该技术方案采用阵列式模具批量进行成型加工，料坯的输送与成型全过程自动化完成，具有较高的加工效率。具体来看，本技术在上凸出座和下凸出座之间设置有纵杆体，在顶板上具有滑套，所述滑套与纵杆体相互配合，在支撑框的上端具有支撑杆，在支撑杆上安装有第一电动缸，顶板设置于第一电动缸底端，在顶板底端设置有顶模，在底模上具有另外的滑套，所述另外的滑套与纵杆体相互配合，在支撑框侧端固定连接有第二电动缸，底模设置于第二电动缸顶端，在底模下方设置有托板。本技术结构简洁，单位时间加工速度更快，有助于提升保鲜盒盖的生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的一幅立体图；
[0014]图2是图1中部分结构的放大图；
[0015]图3是本技术的另一幅立体图；
[0016]图4是底模的立体图；
[0017]图5是当模具与盒盖分离后本技术的主视图；
[0018]其中：
[0019]1、机架
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2、输送机
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3、支撑框
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4、上凸出座
[0020]5、下凸出座
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6、纵杆体
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7、顶板
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8、支撑杆
[0021]9、第一电动缸
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10、顶模
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11、底模
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12、第二电动缸
[0022]13、托板
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14、盒盖。
具体实施方式
[0023]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0024]实施例1
[0025]一种保鲜盒盖成型设备，如图1～5所示，包括机架1，输送机2，支撑框3，上凸出座4，下凸出座5，纵杆体6，顶板7，支撑杆8，第一电动缸9，顶模10，底模11，第二电动缸12，托板13，其中，在机架1上设置有输送机2，支撑框3横跨机架1上方，在支撑框3的侧端分别具有上凸出座4和下凸出座5，在上凸出座4和下凸出座5之间设置有纵杆体6，在顶板7上具有滑套，所述滑套与纵杆体6相互配合，在支撑框3的上端具有支撑杆8，在支撑杆8上安装有第一电动缸9，顶板7设置于第一电动缸9底端，在顶板7底端设置有顶模10，在底模11上具有另外的滑套，所述另外的滑套与纵杆体6相互配合，在支撑框3侧端固定连接有第二电动缸12，底模11设置于第二电动缸12顶端，在底模11下方设置有托板13。
[0026]实施例2
[0027]一种保鲜盒盖成型设备，如图1～5所示，包括机架1，输送机2，支撑框3，上凸出座4，下凸出座5，纵杆体6，顶板7，支撑杆8，第一电动缸9，顶模10，底模11，第二电动缸12，托板13，其中，在机架1上设置有输送机2，支撑框3横跨机架1上方，在支撑框3的侧端分别具有上凸出座4和下凸出座5，在上凸出座4和下凸出座5之间设置有纵杆体6，在顶板7上具有滑套，所述滑套与纵杆体6相互配合，在支撑框3的上端具有支撑杆8，在支撑杆8上安装有第一电动缸9，顶板7设置于第一电动缸9底端，在顶板7底端设置有顶模10，在底模11上具有另外的滑套，所述另外的滑套与纵杆体6相互配合，在支撑框3侧端固定连接有第二电动缸12，底模11设置于第二电动缸12顶端，在底模11下方设置有托板13。其中，在顶模10中和底模11中分别内置有电热机构。纵杆体6至少有四条，各纵杆体6相互平行。在机架1的底端以及支撑框3的底端分别设置有万向轮。纵杆体6与上凸出座4之间，以及纵杆体6与下凸出座5之间均为焊接固定。输送机2为带式输送机或滚筒输送机。在输送机2的末端设置有吸盘式机械手。
[0028]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜盒盖成型设备，其特征在于包括机架(1)，输送机(2)，支撑框(3)，上凸出座(4)，下凸出座(5)，纵杆体(6)，顶板(7)，支撑杆(8)，第一电动缸(9)，顶模(10)，底模(11)，第二电动缸(12)，托板(13)，其中，在机架(1)上设置有输送机(2)，支撑框(3)横跨机架(1)上方，在支撑框(3)的侧端分别具有上凸出座(4)和下凸出座(5)，在上凸出座(4)和下凸出座(5)之间设置有纵杆体(6)，在顶板(7)上具有滑套，所述滑套与纵杆体(6)相互配合，在支撑框(3)的上端具有支撑杆(8)，在支撑杆(8)上安装有第一电动缸(9)，顶板(7)设置于第一电动缸(9)底端，在顶板(7)底端设置有顶模(10)，在底模(11)上具有另外的滑套，所述另外的滑套与纵杆体(6)相互配合，在支撑框(3)侧端固定连接有第二电动缸(12)，底模(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光亮，李丽霞，
申请(专利权)人：淄博炳晓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：