一种用于抛光机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:36222798 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 12:21
本实用新型专利技术公开了一种用于抛光机的上料装置,包括底架,底架顶部一侧设置有送料机构,底架顶部另一侧设置有机架机构,机架机构与送料机构之间设置有提升机构,机架机构一侧设置有输送通道,输送通道与抛光机对正。本实用新型专利技术能解决人工上料费时费力的问题,并且圆管能顺畅的对准抛光机的进料口,提高了对准精度,并且省时省力。并且省时省力。并且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光机的上料装置


[0001]本技术涉及抛光机
,尤其涉及一种用于抛光机的上料装置。

技术介绍

[0002]圆管切割的过程中会在切口处留下一些批锋,所以需要做抛光处理,为了对圆管进行抛光,需要人工将圆管放置到抛光机上,并且人工上料还需要将圆管的切口对正抛光轮,因此人工上料费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于抛光机的上料装置,以解决人工上料费时费力的技术问题。
[0004]本技术是通过如下措施实现的:
[0005]一种用于抛光机的上料装置,包括底架,所述底架顶部一侧设置有送料机构,所述底架顶部另一侧设置有机架机构,所述机架机构与所述送料机构之间设置有提升机构,所述机架机构一侧设置有输送通道,所述输送通道与抛光机对正。
[0006]优选的,所述送料机构包括支撑架A,所述支撑架A两侧对称设置有支撑杆,所述支撑杆包括底层、中间层以及顶层,所述支撑杆的顶层设置有滑动板A,所述滑动板A后端的高度小于滑动板A前端的高度,所述支撑杆的中间层设置有滑动板B,所述滑动板B前端的高度大于所述滑动板B后端的高度,所述支撑杆的底层设置有滑动板C,所述滑动板C后端的高度大于所述滑动板C前端的高度。
[0007]优选的,所述机架机构包括支撑架B,所述支撑架B上端面为倾斜面,所述支撑架上设置有平板,所述平板的外侧对称设置有挡板。
[0008]优选的,所述提升机构包括基座,所述基座上设置有升降组件,所述基座底部设置有驱动组件,所述驱动组件驱动所述升降组件升降。/>[0009]优选的,所述基座包括平面以及与所述平面垂直设置的竖直面,所述平面与所述底架的上端面固定连接,所述基座的所述竖直面上端对称设置有长条孔,所述基座的上端面设置有顶板,所述顶板前侧设置有升降板,所述升降板下端面设置有导向杆,所述导向杆设置在所述长条孔内。
[0010]优选的,所述驱动组件包括驱动板,所述驱动板前端设置有驱动杆,所述驱动杆设置在所述长条孔内,且设置在所述导向杆的底部,所述基座的所述平面上设置有气缸,所述气缸与所述基座的所述平面固定连接,所述气缸的活塞杆与所述驱动板的底面固定连接。
[0011]优选的,所述升降板上端为倾斜面,所述升降板的后端的高度大于所述升降板的前端的高度。
[0012]优选的,所述支撑架B底部设置有输送通道,所述输送通道包括倾斜部以及水平部,所述输送通道的倾斜部设置在所述平板的下部,所述输送通道的水平部正对所述抛光机的进料处。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.底架具有支撑的作用,同时具有抬高输送通道的目的,便于往抛光机上送料,采用运料机将圆管举升到送料机构上,送料机构上的圆管经过提升机构、机架机构后方向进行调整,调整方向后的圆管顺畅的运送到抛光机的进口处,然后圆管经过抛光机的抛光,去除切口处的批锋。机架机构便于接收送料机构上的圆管,提升机构具有两个作用,一个作用是接收送料机构上的圆管,另一个作用是当机架机构上的圆管铺满时,限制送料机构继续送料。输送通道的作用是调整圆管的方向,便于对抛光机顺畅的进料。
[0015]2.为了便于放置更多的圆管,将送料机构设置成三层的结构形式,本方案仅仅以三层为例,但是不仅限于三层,运输机上切割后的圆管首先放置在支撑杆的顶层,由于顶层上的滑动板A是倾斜的,因此圆管在滑动板A的后端向前端滚动,当滚动到滑动板A的最底层时,圆管调转方向滚动到滑动板B的前端,再从滑动板B的后端转运到滑动板C的后端,再由滑动板C的后端滚落。
[0016]3.支撑架上端面为倾斜面,便于圆管滚动,圆管无论是在送料机构上运输还是在机架机构上运输,都是通过自重作用,不需要外在的动力,节省了运输需要的成本,平板上的挡板是为了防止圆管掉落。
[0017]4.当机架运输机构的支撑架上端面没有圆管时,启动气缸,气缸的活塞杆带动驱动板往下运送,驱动板上的驱动杆在长条孔内往竖直面的下方移动,因为驱动杆在升降板的导向杆的下方,当驱动杆下降时,导向杆也下降,导向杆下降最终带动升降板下降,当升降板下降到与运料机构的滑动板C的前端的高度一致时,滑动板C上的圆管滚到升降板上,由于升降板的上端面是斜面,因此圆管从升降板的斜面上滚到机架机构的上端面。当机架的上端面排满圆管时,反向启动气缸,气缸带动驱动板上升,驱动板上的驱动杆顶着升降板的导向杆上升,最终带动升降板上升,由于升降板的上端面为倾斜面,因此当升降板上升到高于滑动板C前端的位置时,阻挡滑动板C上的圆管继续滚动到机架架构上。
[0018]5.当运管运动到机架机构上后,圆管从机架机构的上端面滚动到输送通道的倾斜部,再由倾斜部转到输送通道的水平部,直接到达抛光机的进料处,在抛光机内对切口的批锋进行处理。
[0019]6.本技术能解决人工上料费时费力的问题,并且圆管能顺畅的对准抛光机的进料口,提高了对准精度,并且省时省力。
附图说明
[0020]图1为本技术与抛光机配合的结构示意图。
[0021]图2为本技术的结构示意图。
[0022]图3为送料机构在本技术上的结构示意图。
[0023]图4为机架机构在本技术上的结构示意图。
[0024]图5为提升机构在本技术上的结构示意图。
[0025]图6为提升机构的结构示意图。
[0026]图7为基座的结构示意图。
[0027]图8为驱动板与升降板配合的结构示意图。
[0028]其中,附图标记为:1.底架;2.送料机构;21.支撑架A;22.支撑杆;23.滑动板A;24.
滑动板B;25.滑动板C;3.机架机构;31.支撑架B;32.平板;321.挡板;4.提升机构;41.基座;411.平面;412.竖直面;413.长条孔;44.顶板;45.升降板;451.导向杆;42.升降组件;43.驱动组件;431.驱动板;4311.驱动杆;432.气缸;5.输送通道;6.抛光机。
具体实施方式
[0029]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0030]参见图1和图2,一种用于抛光机的上料装置,包括底架1,底架具有支撑的作用,同时具有抬高输送通道的目的,便于往抛光机上送料,底架1顶部一侧设置有送料机构2,采用运料机将圆管举升到送料机构上,送料机构上的圆管经过提升机构、机架机构后方向进行调整,调整方向后的圆管顺畅的运送到抛光机的进口处,然后圆管经过抛光机的抛光,去除切口处的批锋。底架1顶部另一侧设置有机架机构3,机架机构便于接收送料机构上的圆管,机架机构3与送料机构2之间设置有提升机构4,提升机构具有两个作用,一个作用是接收送料机构上的圆管,另一个作用是当机架机构上的圆管铺满时,限制送料机构继续送料。机架机构3一侧设置有输送通道5,输送通道5与抛光机6对正。输送通道的作用是调整圆管的方向,便于对抛光机顺畅的进料。
[0031]参见图3,送料机构2包括支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光机的上料装置,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)顶部一侧设置有送料机构(2),所述底架(1)顶部另一侧设置有机架机构(3),所述机架机构(3)与所述送料机构(2)之间设置有提升机构(4),所述机架机构(3)一侧设置有输送通道(5),所述输送通道(5)与抛光机(6)对正。2.根据权利要求1所述的用于抛光机的上料装置,其特征在于,所述送料机构(2)包括支撑架A(21),所述支撑架A(21)两侧对称设置有支撑杆(22),所述支撑杆(22)包括底层、中间层以及顶层,所述支撑杆(22)的顶层设置有滑动板A(23),所述滑动板A(23)后端的高度小于滑动板A(23)前端的高度,所述支撑杆(22)的中间层设置有滑动板B(24),所述滑动板B(24)前端的高度大于所述滑动板B(24)后端的高度,所述支撑杆(22)的底层设置有滑动板C(25),所述滑动板C(25)后端的高度大于所述滑动板C(25)前端的高度。3.根据权利要求2所述的用于抛光机的上料装置,其特征在于,所述机架机构(3)包括支撑架B(31),所述支撑架B(31)上端面为倾斜面,所述支撑架上设置有平板(32),所述平板的外侧对称设置有挡板(321)。4.根据权利要求3所述的用于抛光机的上料装置,其特征在于,所述提升机构(4)包括基座(41),所述基座(41)上设置有升降组件(42),所述基座(41)底部设置有驱动组件(43),所述驱动组件(43)驱动所述升降组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕文日张灿刚杨永让
申请(专利权)人:济南高仕机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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