一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构制造技术

本实用新型专利技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构公开了一种通过通风机支腿限位架配合抵撑螺杆对通风机支腿进行固定限位，避免通风机因振动发生位移的承载机构。其特征在于由安装孔、通风机支腿限位槽、减震防滑橡胶凸起、抵撑螺杆、通风机承载板和通风机支腿限位架组成，通风机承载板上开有两组安装孔，一组所述安装孔由三个安装孔组成，所述通风机承载板为矩形结构，所述通风机承载板的宽度由中部向两端逐渐增大，所述通风机承载板两端为弧形结构，所述通风机承载板的最大宽度为最小宽度的两倍，两组所述安装孔分别位于通风机承载板两端，同一组内三个所述安装孔在通风机承载板上呈等腰三角形结构排列。上呈等腰三角形结构排列。上呈等腰三角形结构排列。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构


[0001]本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构涉及一种将对旋轴流通风机进行限位固定的承载机构，属于通风机


技术介绍

[0002]对旋轴流通风机是一种用于对矿井、隧道、船舶进行通风换气的新型通风设施，对旋轴流通风机在运行时，由于风振和内部构造产生的持续振动容易使得通风机发生位移，造成通风机和通风管道的连接处受到较大的偏移扭力，长时间容易使通风机和通风管道脱离，所以需要一种能够对通风机进行限位的。

技术实现思路

[0003]为了改善上述情况，本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构提供了一种通过通风机支腿限位架配合抵撑螺杆对通风机支腿进行固定限位，避免通风机因振动发生位移的承载机构。
[0004]本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构是这样实现的：本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构由安装孔、通风机支腿限位槽、减震防滑橡胶凸起、抵撑螺杆、通风机承载板和通风机支腿限位架组成，
[0005]通风机承载板上开有两组安装孔，一组所述安装孔由三个安装孔组成，
[0006]优选的，所述通风机承载板为矩形结构，所述通风机承载板的宽度由中部向两端逐渐增大，所述通风机承载板两端为弧形结构，所述通风机承载板的最大宽度为最小宽度的两倍，
[0007]优选的，两组所述安装孔分别位于通风机承载板两端，同一组内三个所述安装孔在通风机承载板上呈等腰三角形结构排列，
[0008]所述通风机承载板两端对应置有通风机支腿限位架，/>[0009]优选的，所述通风机支腿限位架为矩形结构，两个所述通风机支腿限位架分别靠近通风机承载板两端，
[0010]所述通风机支腿限位架两侧板上对应置有一组抵撑螺杆，一组所述抵撑螺杆由两个抵撑螺杆组成，
[0011]所述通风机支腿限位架和通风机承载板围成的空间形成通风机支腿限位槽，
[0012]所述通风机支腿限位槽内置有多个减震防滑橡胶凸起，
[0013]优选的，所述减震防滑橡胶凸起位于通风机支腿限位槽槽底，所述减震防滑橡胶凸起横截面为三角形凸块，多个所述减震防滑橡胶凸起沿通风机支腿限位槽长度方向等距分布；
[0014]进一步的，所述减震防滑橡胶凸起替换为斜向橡胶凸起，所述通风机支腿限位槽槽底置有多个斜向橡胶凸起，多个所述斜向橡胶凸起沿通风机支腿限位槽长度方向等距分布，所述斜向橡胶凸起和通风机支腿限位架侧板呈锐角夹角斜向分布，所述斜向橡胶凸起
表面粗糙；
[0015]进一步的，所述抵撑螺杆端部置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上开有防滑纹。
[0016]有益效果
[0017]一、能够有效对通风机进行固定限位，防止通风机因振动发生位移，长时间容易和通风管道脱离。
[0018]二、通风机承载板能够增大和地面的接触面积，避免通风机支架陷入地面。
[0019]三、结构简单，方便实用。
[0020]四、成本低廉，便于推广。
附图说明
[0021]图1为本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构的实施例2的结构示意图；
[0024]图4为本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构的实施例3的结构示意图；
[0025]图5为本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构的实施例3的结构示意图，其仅仅展示了橡胶缓冲垫的结构；
[0026]附图中
[0027]其中为：安装孔1,通风机支腿限位槽2，减震防滑橡胶凸起3，抵撑螺杆4，通风机承载板5，通风机支腿限位架6，斜向橡胶凸起7，橡胶抵撑垫8。
[0028]具体实施方式：
[0029]实施例1：
[0030]本技术一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构是这样实现的：由安装孔1、通风机支腿限位槽2、减震防滑橡胶凸起3、抵撑螺杆4、通风机承载板5和通风机支腿限位架6组成，
[0031]通风机承载板5上开有两组安装孔1，一组所述安装孔1由三个安装孔1组成，
[0032]优选的，所述通风机承载板5为矩形结构，所述通风机承载板5的宽度由中部向两端逐渐增大，所述通风机承载板5两端为弧形结构，所述通风机承载板5的最大宽度为最小宽度的两倍，
[0033]优选的，两组所述安装孔1分别位于通风机承载板5两端，同一组内三个所述安装孔1在通风机承载板5上呈等腰三角形结构排列，
[0034]所述通风机承载板5两端对应置有通风机支腿限位架6，
[0035]优选的，所述通风机支腿限位架6为矩形结构，两个所述通风机支腿限位架6分别靠近通风机承载板5两端，
[0036]所述通风机支腿限位架6两侧板上对应置有一组抵撑螺杆4，一组所述抵撑螺杆4由两个抵撑螺杆4组成，
[0037]所述通风机支腿限位架6和通风机承载板5围成的空间形成通风机支腿限位槽2，
[0038]所述通风机支腿限位槽2内置有多个减震防滑橡胶凸起3，
[0039]优选的，所述减震防滑橡胶凸起3位于通风机支腿限位槽2槽底，所述减震防滑橡胶凸起3横截面为三角形凸块，多个所述减震防滑橡胶凸起3沿通风机支腿限位槽2长度方向等距分布；
[0040]优选的，所述减震防滑橡胶凸起3由丁苯橡胶材料制成，丁苯橡胶又称聚苯乙烯丁二烯共聚物，其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用；
[0041]使用时，利用固定螺栓穿过安装孔1将通风机承载板5固定在地面上，然后将通风机支腿插入通风机支腿限位槽2内，并拧动抵撑螺杆4抵在通风机支腿上，对通风机支腿进行固定限位，防止通风机因振动发生位移，长时间容易和通风管道脱离；
[0042]实施例2：
[0043]本实施例和实施例1的区别在于：所述减震防滑橡胶凸起3替换为斜向橡胶凸起7，所述通风机支腿限位槽2槽底置有多个斜向橡胶凸起7，多个所述斜向橡胶凸起7沿通风机支腿限位槽2长度方向等距分布，所述斜向橡胶凸起7和通风机支腿限位架6侧板呈锐角夹角斜向分布，所述斜向橡胶凸起7表面粗糙；使用时，斜向橡胶凸起7能够增大和通风机支腿之间的摩擦力，更好的对其进行减震和防滑，防止通风机因振动发生位移；
[0044]实施例3：
[0045]本实施例和实施例1的区别在于：所述抵撑螺杆4端部置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上开有防滑纹；使用时，橡胶缓冲垫能够增大和通风机支腿侧壁之间的接触面积，使得抵撑螺杆4对通风机支腿的抵撑更加稳定，防止通风机因振动发生位移；
[0046]所述通风机承载板5为矩形结构，所述通风机承载板5的宽度由中部向两端逐渐增大，所述通风机承载板5两端为弧形结构的设计，能够使得通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构，其特征是：由安装孔、通风机支腿限位槽、减震防滑橡胶凸起、抵撑螺杆、通风机承载板和通风机支腿限位架组成，通风机承载板上开有两组安装孔，一组所述安装孔由三个安装孔组成，所述通风机承载板两端对应置有通风机支腿限位架，所述通风机支腿限位架两侧板上对应置有一组抵撑螺杆，一组所述抵撑螺杆由两个抵撑螺杆组成，所述通风机支腿限位架和通风机承载板围成的空间形成通风机支腿限位槽，所述通风机支腿限位槽内置有多个减震防滑橡胶凸起。2.根据权利要求1所述的一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构，其特征在于所述减震防滑橡胶凸起替换为斜向橡胶凸起，所述通风机支腿限位槽槽底置有多个斜向橡胶凸起，多个所述斜向橡胶凸起沿通风机支腿限位槽长度方向等距分布，所述斜向橡胶凸起和通风机支腿限位架侧板呈锐角夹角斜向分布，所述斜向橡胶凸起表面粗糙。3.根据权利要求1所述的一种用于对旋轴流通风机限位的承载机构，其特征在于所述抵撑螺杆端部置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上开有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种用于对旋轴流通风机限位的承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世强，赵文华，李国伟，
申请(专利权)人：李世强，
类型：新型
国别省市：