一种电子烟的油芯分离防漏油结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子烟的油芯分离防漏油结构，包括油杯组件和雾化器底座组件，所述油杯组件和雾化器底座组件存放时保持分离并在使用时装配在一起，在组装时，雾化器底座组件上的雾化芯插入到油杯组件的储油腔中与储油腔连通。该结构相对现有技术中的油芯分离结构更实用、高效和稳定，能够有效的解决现有技术中存在的漏液、糊芯、烟油变味、结构变形等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟的油芯分离防漏油结构


[0001]本技术涉及一种电子烟，尤其涉及油芯分离结构。

技术介绍

[0002]市面上存在一些产品，为了解决雾化芯长时间浸泡在烟油中而导致的烟油变质、口感变差的问题，在使用前或存储阶段，将烟油与雾化芯分开隔离存放，而在使用时再组装到一起。
[0003]常见的油芯分离技术大多是在吸嘴上联动雾化部件一起上下拔动实现油芯分离，该技术在上下拔动的同时易造成雾化部件内部的变形，从而影响口感或是糊芯等问题的发生。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，提升消费者体验，我们研发设计了一种电子烟的油芯分离防漏油结构，该结构更实用、高效和稳定，能够有效的解决现有技术中存在的漏液、糊芯、烟油变味、结构变形等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种电子烟的油芯分离防漏油结构，包括油杯组件和雾化器底座组件，所述油杯组件和雾化器底座组件存放时保持分离并在使用时装配在一起，所述油杯组件包括油杯壳，所述油杯壳中设置有密封的储油腔及位于储油腔中心的导气管；所述雾化器底座组件包括底座及位于底座上的雾化芯，所述雾化芯在雾化器底座组件与油杯组件装配到一起时能够推动导气管移动并使雾化芯进入到储油腔中并将储油腔与雾化芯内部连通。
[0007]所述油杯壳中设置有上密封结构和下密封结构，上下密封结构之间、油杯壳内壁及导气管外壁之间形成储油腔。
[0008]上密封结构及下密封结构的中部均设置有镂空的安装孔，所述导气管的上下两端分别设置在上下密封结构的安装孔中。
[0009]所述下密封结构上还设置有用于向储油腔中灌入烟油的注油孔，所述注油孔在注入烟油后用硅胶塞密封。
[0010]所述上密封结构及下密封结构均为硅胶座。
[0011]所述雾化芯包括筒形的发热丝支架及设置在发热丝支架内部的发热丝，所述发热丝支架的筒形外壁的上部设置有进油口，在雾化器底座组件与油杯组件装配到一起后所述进油口随发热丝支架进入到储油腔内部并与储油腔连通。
[0012]所述发热丝支架的上部设置有用于与导气管下端连接的密封顶进部，所述密封顶进部在雾化器底座组件与油杯组件装配到一起时用于插入到导气管的下端开口中并推动导气管移动。
[0013]所述导气管由上下两段组成，下段的直径大于上段的直径，密封顶进部的外径稍小于下段的内径。
[0014]所述密封顶进部的外壁上设置有密封硅胶圈。
[0015]所述底座上及油杯壳下方对应设置有卡接件，所述底座及油杯壳通过卡接件卡接在一起以实现油杯组件和雾化器底座组件的装配。
[0016]本技术具有的技术效果：该结构能够有效的解决使用前漏油的问题，避免了现有技术中的漏液、糊芯、烟油变味、结构变形等问题。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明
[0018]图1为本技术所述油芯分离防漏油结构的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中油杯组件的分解结构示意图；
[0020]图3为图1中油杯组件的剖面结构示意图；
[0021]图4为图1中雾化器底座组件的分解结构示意图；
[0022]图5为图1中雾化器底座组件的剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术所述油芯分离防漏油结构处于预装配状态的示意图；
[0024]图7为本技术所述油芯分离防漏油结构处于半装配状态的示意图；
[0025]图8为本技术所述油芯分离防漏油结构处于装配完成状态的示意图
[0026]其中：
[0027]100
‑
油杯组件；
[0028]110
‑
油杯壳；120
‑
上密封结构；130
‑
导气管；140
‑
不锈钢垫片；150
‑
下密封结构；151
‑
硅胶塞；160
‑
储油腔；
[0029]200
‑
雾化器底座组件；
[0030]210
‑
底座；211
‑
发热丝密封硅胶；212
‑
多层棉；220
‑
发热丝；230
‑
发热丝支架；231
‑
密封顶进部；232
‑
密封圈；233
‑
进油口；
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，而不构成对本技术的限制。
[0032]本技术提供了一种电子烟的油芯分离防漏油结构，如图1所示，该油芯分离防漏油结构包括油杯组件100和雾化器底座组件200，油杯组件100 和雾化器底座组件200存放时保持分离并在使用时装配到一起，油杯组件 100中具有存储烟油的储油腔，雾化器底座组件200上具有雾化烟油的雾化芯，在将雾化器底座组件200与油杯组件100装配时，雾化器底座组件200 上雾化芯能够插入到储油腔中使得储油腔中的烟油能够进入雾化芯中以实现电子烟的正常使用。
[0033]这样在保存时分离在使用时装配到一起的结构，可以避免雾化芯长时间浸泡在烟油中导致的烟油变质、口感变差等问题。
[0034]图2
‑
3给出了油杯组件100的具体结构，油杯组件100包括具有中空内腔的油杯壳110，油杯壳110具有朝下敞开的组装口及朝上的抽吸口。
[0035]油杯壳110的中空内腔中上下间隔一定距离设置有上密封结构120和下密封结构
150，上密封结构120以及下密封结构150的外周边缘与油杯壳110 的内壁形成密封，上密封结构120和下密封结构150的中心处均设置有镂空的安装孔，上下两处安装孔之间设置有导气管130，导气管130的两端分别插入到上下两处安装孔内，导气管130位于安装孔内的部分与安装孔的内壁之间形成密封。这样，上密封结构120与下密封结构150之间、油杯壳110 的内壁与导气管130的外壁之间形成了储油腔160。作为优选，上密封结构 120及下密封结构150均为硅胶座。
[0036]储油腔160用于存储烟油。为了向储油腔中注油，下密封结构150上具有注油孔，通过注油孔向储油腔160中注入烟油，在储油腔160中的烟油注满后，用硅胶塞151将下密封结构150上的注油孔封闭。在产品出厂前，已经通过注油孔向储油腔160中注满了烟油。由于上下密封结构，储油腔160 中的烟油并不会泄漏。
[0037]在将油杯组件100和雾化器组件底座200装配到一起的时候，需要使得烟油能够进入到雾化芯中，因此在组装的时候需要将密封的储油腔失去密封以与雾化芯之间形成连通。
[0038]为了实现上述目的，导气管130设置为可被雾化芯从底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟的油芯分离防漏油结构，包括油杯组件和雾化器底座组件，所述油杯组件和雾化器底座组件存放时保持分离并在使用时装配在一起，其特征在于：所述油杯组件包括油杯壳，所述油杯壳中设置有密封的储油腔及位于储油腔中心的导气管；所述雾化器底座组件包括底座及位于底座上的雾化芯，所述雾化芯在雾化器底座组件与油杯组件装配到一起时能够推动导气管移动并使雾化芯进入到储油腔中并将储油腔与雾化芯内部连通。2.如权利要求1所述的一种电子烟的油芯分离防漏油结构，其特征在于，所述油杯壳中设置有上密封结构和下密封结构，上下密封结构之间、油杯壳内壁及导气管外壁之间形成储油腔。3.如权利要求2所述的一种电子烟的油芯分离防漏油结构，其特征在于，上密封结构及下密封结构的中部均设置有镂空的安装孔，所述导气管的上下两端分别设置在上下密封结构的安装孔中。4.如权利要求3所述的一种电子烟的油芯分离防漏油结构，其特征在于，所述下密封结构上还设置有用于向储油腔中灌入烟油的注油孔，所述注油孔在注入烟油后用硅胶塞密封。5.如权利要求3所述的一种电子烟的油芯分离防漏油结构，其特征在于，所述上密封结构及...

【专利技术属性】
技术研发人员：周颖，张荩方，
申请(专利权)人：深圳市方盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：