一种双向推力角接触球轴承保持架，它涉及一种保持架。本实用新型专利技术为了解决双向推力角接触球轴承由于尼龙材质的保持架的圆度误差较大，降低轴承的使用寿命，造成保持架运转失稳，导致保持架早期失效的问题。本实用新型专利技术锥形架体的材质为玻璃纤维增强尼龙66，尼龙66经玻璃纤维增强后，在注塑时流动性稳定，注塑成型的锥形架体精度高，有效降低了轴承在高速运转时的振动、噪声，提高轴承可靠性，非常适合精密机床主轴的工况环境，同时本实用新型专利技术的刚度和强度照未经改性的尼龙保持架提高了1.8～2倍，耐冲击、耐磨性更好，可以有效提高轴承承载能力。本实用新型专利技术属于轴承部件技术领域。本实用新型专利技术属于轴承部件技术领域。本实用新型专利技术属于轴承部件技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种双向推力角接触球轴承保持架
[0001]本技术涉及一种保持架，具体涉及一种双向推力角接触球轴承保持架，属于轴承部件
技术介绍
[0002]双向推力角接触球轴承是一种可分离的高精度轴承，其特点是可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷，限制轴的两方面的轴向位移，这种轴承适合应用于机床主轴的轴承布置中。公开号为CN209262051U的专利公开了一种双向推力角接触球轴承，该轴承的保持架外圆直径小于轴圈外圆直径，避免轴承在安装使用过程中因保持架凸出轴承端面造成干涉，造成不能正常安装使用；且保持架采用尼龙材质，以减少轴承在高速转动过程中产生的离心力。
[0003]但该轴承中尼龙材质的保持架在制造时，熔融状态的尼龙在模具中呈喷泉式流动，即从模具的中间翻涌着向四周流动，所以尼龙流动性最好的部分流动至最前面，流动性不好的部分在后面流动，甚至会停留在模具表面；这种现象会造成保持架的圆度存在误差，导致高速运转时，保持架旋转中心与轴承旋转中心不在同一轴线上，增大了保持架的动不平衡量，工作转速越高，冲击载荷越大，严重时导致保持架断裂，进而降低了轴承的使用寿命；同时，保持架精度不足还会造成保持架运转失稳，导致保持架与滚动体之间发生冲击、磨损，导致保持架早期失效。
[0004]综上所述，现有技术中尼龙材质的保持架的圆度误差较大，降低轴承的使用寿命，同时还造成保持架运转失稳，导致保持架早期失效。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决目前双向推力角接触球轴承由于尼龙材质的保持架的圆度误差较大，降低轴承的使用寿命，同时还造成保持架运转失稳，导致保持架早期失效的问题。进而提供一种双向推力角接触球轴承保持架。
[0006]本技术的技术方案是：一种双向推力角接触球轴承保持架，包括圆环状的锥形架体；
[0007]锥形架体的锥角α为115
°
～125
°
，锥形架体的一端面沿圆周方向均布设有若干个兜孔，兜孔为球面兜孔，锥形架体的材质为玻璃纤维增强尼龙66。
[0008]进一步地，锥形架体的厚度b为4～6mm。
[0009]进一步地，锥形架体的圆度不大于0.03mm。
[0010]进一步地，兜孔与滚动体的间隙为0.2～0.25mm。
[0011]进一步地，兜孔的表面粗糙度小于或等于Ra0.63μm。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0013]1、本技术锥形架体1的材质为玻璃纤维增强尼龙66，尼龙66经玻璃纤维增强后，在注塑时流动性稳定，注塑成型的锥形架体1圆度不大于0.03mm，使锥形架体1在运转时
的动不平衡量不大于0.3g
·
cm，有效降低了轴承在高速运转时的振动、噪声，提高轴承可靠性，非常适合精密机床主轴的工况环境。克服了制造时的工艺误差造成的锥形架体1动不平衡、精度不足造成的锥形架体1运转失稳的问题。
[0014]2、本技术的刚度和强度照未经改性的尼龙保持架提高了1.8～2倍，耐冲击、耐磨性更好，可以有效提高轴承承载能力；同时，将热变形温度提高到200℃以上，延长轴承使用寿命。
[0015]3、本技术兜孔1
‑
1与滚动体之间的间隙合理设置，在滚动体引导时，保障轴承的润滑，进而为轴承在精密机床主轴上长时间稳定运行提供保障。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术的剖视图，其中b表示锥形架体1的厚度，α表示锥形架体1的锥角；
[0018]图3是图1中Ⅰ处的局部放大图。
[0019]图中：1、锥形架体，1
‑
1、兜孔，1
‑
2、第一锁口，1
‑
3、第二锁口。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而非全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种双向推力角接触球轴承保持架包括圆环状的锥形架体1；
[0024]锥形架体1的锥角α为115
°
～125
°
，锥形架体1的一端面沿圆周方向均布设有若干个兜孔1
‑
1，兜孔1
‑
1为球面兜孔，且兜孔1
‑
1的两侧分别设置有第一锁口1
‑
2和第二锁口1
‑
3，第一锁口1
‑
2为钢球限位口，第二锁口1
‑
3为钢珠装入口；锥形架体1的材质为玻璃纤维增强尼龙66。
[0025]本技术锥形架体1的刚度和强度照未经改性的尼龙保持架提高了1.8～2倍，耐冲击、耐磨性更好，可以有效提高轴承承载能力；同时，将热变形温度提高到200℃以上，延长轴承使用寿命。
[0026]具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的锥形架体1的厚度b为4～6mm。如此设置，保证锥形架体1的刚度和强度，可以有效提高轴承承载能力。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0027]具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的锥形架体1的圆度不大于0.03mm。如此设置，保证锥形架体1精度高，锥形架体1在运转时的动不平衡量不大于0.3g
·
cm，有效降低了轴承在高速运转时的振动、噪声，提高轴承可靠性，进而延长轴承使用寿命。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。
[0028]具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的兜孔1
‑
1内安装滚动体后，兜孔1
‑
1与滚动体的间隙为0.2～0.25mm。如此设置，在滚动体引导时，保障轴承的润滑，进而为轴承在精密机床主轴上长时间稳定运行提供保障。其他组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
[0029]具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的兜孔1
‑
1的表面粗糙度小于或等于Ra0.63μm。如此设置，提高兜孔1
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向推力角接触球轴承保持架，其特征在于：它包括圆环状的锥形架体(1)；所述锥形架体(1)的锥角α为115
°
～125
°
，锥形架体(1)的一端面沿圆周方向均布设有若干个兜孔(1
‑
1)，所述兜孔(1
‑
1)为球面兜孔，所述锥形架体(1)的材质为玻璃纤维增强尼龙66。2.根据权利要求1所述的一种双向推力角接触球轴承保持架，其特征在于：所述锥形架体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔阳，李艳，张弼强，孙雅睿，任庆山，许丽莹，张雷，刘宇，
申请(专利权)人：哈尔滨轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。