一种隐框玻璃幕墙连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隐框玻璃幕墙连接装置，包括纵梁和横梁，所述纵梁侧面配设有L形的第一连接片，第一连接片的长边以及短边均开设有安装孔，第一连接片通过外部螺栓与安装孔的配合固定在纵梁的侧面，横梁为中空结构，且横梁的端部套设在第一连接片的表面，横梁与纵梁形成的方格之间卡设有铝合金框，铝合金框的表面通过结构胶固定粘连有玻璃幕墙板，铝合金框的侧面开设有卡槽，纵梁的侧面滑动设置有若干组卡销，且卡销可卡设在卡槽内，纵梁的内部设置有驱动组件。该装置，在整个安装过程中，不在需要在纵梁的内部装配锥齿轮以及较多的杆件，大大降低了组装难度，从而有效降低了制造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种隐框玻璃幕墙连接装置


[0001]本技术涉及幕墙连接
，具体为一种隐框玻璃幕墙连接装置。

技术介绍

[0002]中国专利号CN215948614U公开了一种隐框玻璃幕墙的连接装置，该技术中的L形卡板能够在施工人员安装玻璃幕墙的过程中，对玻璃幕墙进行支撑，在快速连接组件的作用下，能够对玻璃幕墙进行快速地安装，进一步对玻璃幕墙进行固定，防止长期使后由于结构胶老化，而造成的安全隐患。
[0003]上述专利在使用过程中，需要在纵梁之间装配多个锥齿轮以及相应的杆件，其装配难度较大，制作相对困难。为此，本技术提出一种安装配难度更低的隐框玻璃幕墙连接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隐框玻璃幕墙连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隐框玻璃幕墙连接装置，包括纵梁和横梁，所述纵梁侧面配设有L形的第一连接片，第一连接片的长边以及短边均开设有安装孔，第一连接片通过外部螺栓与安装孔的配合固定在纵梁的侧面，横梁为中空结构，且横梁的端部套设在第一连接片的表面，横梁与纵梁形成的方格之间卡设有铝合金框，铝合金框的表面通过结构胶固定粘连有玻璃幕墙板，铝合金框的侧面开设有卡槽，纵梁的侧面滑动设置有若干组卡销，且卡销可卡设在卡槽内，纵梁的内部设置有驱动组件，通过驱动组件带动卡销滑动。
[0006]优选的，所述驱动组件包括复位片，纵梁的侧面开设有贯穿的通槽，复位片固定安装在通槽的中间。
[0007]优选的，所述卡销滑动设置在通槽内，且每组卡销共有两个，呈对称分布在纵梁的左右两侧。
[0008]优选的，所述两个卡销之间固定连接有拉绳。
[0009]优选的，所述复位片与卡销之间固定连接有压缩弹簧，且卡销在压缩弹簧的作用下插入卡槽内。
[0010]优选的，所述复位片的中间开设有插槽，且插槽垂直于纵梁的正面。
[0011]优选的，所述插槽的中间滑动设置有拨块，且拉绳穿设在拨块的中间。
[0012]优选的，所述纵梁的表面螺纹安装有顶紧螺丝，且顶紧螺丝的端部延伸至纵梁内部，并与拨块的表面紧贴。
[0013]优选的，所述纵梁配设有L形的第二连接片，第二连接片表面以及纵梁的侧面均开设有通孔，通过螺栓与通孔的配合实现纵梁与外部建筑物墙体的固定。
[0014]优选的，所述玻璃幕墙板与纵梁表面紧贴时，卡槽与卡销对齐。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种隐框玻璃幕墙连接装置，具备以下有益效果：
[0017]1．该隐框玻璃幕墙连接装置，在整个安装过程中，是通过卡销在纵梁内部的伸出并插入卡槽内部实现玻璃幕墙板的限位的，相比而言，不在需要在纵梁的内部装配锥齿轮以及较多的杆件，大大降低了组装难度，从而有效降低了制造成本；
[0018]2．该隐框玻璃幕墙连接装置，在整个结构中，所采用的零件大大减小，这在降低装配难度的同时，也进一步降低整个连接装置的制造成本，更加利于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术分体结构示意图；
[0021]图3为图2中A处放大示意图；
[0022]图4为图2中B处放大示意图。
[0023]图中：1纵梁、2横梁、3第一连接片、4铝合金框、5第二连接片、6玻璃幕墙板、7卡槽、8卡销、9复位片、10拉绳、11压缩弹簧、12插槽、13拨块、14顶紧螺丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种隐框玻璃幕墙连接装置，包括纵梁1和横梁2，纵梁1侧面配设有L形的第一连接片3，第一连接片3的长边以及短边均开设有安装孔，第一连接片3通过外部螺栓与安装孔的配合固定在纵梁1的侧面，横梁2为中空结构，且横梁2的端部套设在第一连接片3的表面，横梁2与纵梁1形成的方格之间卡设有铝合金框4，铝合金框4的表面通过结构胶固定粘连有玻璃幕墙板6，玻璃幕墙板6与纵梁1表面紧贴时，卡槽7与卡销8对齐，铝合金框4的侧面开设有卡槽7，纵梁1的侧面滑动设置有若干组卡销8，且卡销8可卡设在卡槽7内，纵梁1的内部设置有驱动组件，通过驱动组件带动卡销8滑动。
[0026]在使用该装置时，首先通过螺栓将纵梁1固定在建筑的墙体上，实现纵梁1的固定，然后在通过螺栓将第一连接片3固定在纵梁1的侧面，并将横梁2插设在第一连接片3的表面，同时在横梁2的末端位置在固定一个纵梁1，并让该纵梁1侧面的第一连接片3插入横梁2的端部中间，如此循环，直至横梁2与纵梁1铺满建筑的外墙面。
[0027]然后将铝合金框4卡入纵梁1与横梁2所形成的方格中，并使玻璃幕墙板6与纵梁1表面紧贴，使卡槽7与卡销8对齐，之后通过驱动组件将卡销8插入卡槽7内，从而完成对铝合金框4的限位，进而完成整个玻璃幕墙的安装，依次循环，即可将玻璃幕墙铺满整个建筑物墙面。
[0028]在整个安装过程中，是通过卡销8在纵梁1内部的伸出并插入卡槽7内部实现玻璃幕墙板6的限位的，相比而言，不在需要在纵梁1的内部装配锥齿轮以及较多的杆件，大大降
低了组装难度，从而有效降低了制造成本。
[0029]同时在整个结构中，所采用的零件大大减小，这在降低装配难度的同时，也进一步降低整个连接装置的制造成本，更加利于使用。
[0030]驱动组件包括复位片9，纵梁1的侧面开设有贯穿的通槽，复位片9固定安装在通槽的中间，卡销8滑动设置在通槽内，且每组卡销8共有两个，呈对称分布在纵梁1的左右两侧，两个卡销8之间固定连接有拉绳10，复位片9与卡销8之间固定连接有压缩弹簧11，且卡销8在压缩弹簧11的作用下插入卡槽7内，复位片9的中间开设有插槽12，且插槽12垂直于纵梁1的正面，插槽12的中间滑动设置有拨块13，且拉绳10穿设在拨块13的中间，纵梁1的表面螺纹安装有顶紧螺丝14，且顶紧螺丝14的端部延伸至纵梁1内部，并与拨块13的表面紧贴，纵梁1配设有L形的第二连接片5，第二连接片5表面以及纵梁1的侧面均开设有通孔，通过螺栓与通孔的配合实现纵梁1与外部建筑物墙体的固定。
[0031]工作原理：在使用该装置时，首先通过螺栓将第二连接片5固定在纵梁1的侧面，之后，在通过螺栓将第二连接片5固定在建筑的墙体上，实现纵梁1的固定，然后在通过螺栓将第一连接片3固定在纵梁1的侧面，并将横梁2插设在第一连接片3的表面，同时在横梁2的末端位置在固定一个纵梁1，并让该纵梁1侧面的第一连接片3插入横梁2的端部中间，如此循环，直至横梁2与纵梁1铺满建筑的外墙面。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐框玻璃幕墙连接装置，包括纵梁（1）和横梁（2），其特征在于：所述纵梁（1）侧面配设有L形的第一连接片（3），第一连接片（3）的长边以及短边均开设有安装孔，第一连接片（3）通过外部螺栓与安装孔的配合固定在纵梁（1）的侧面，横梁（2）为中空结构，且横梁（2）的端部套设在第一连接片（3）的表面，横梁（2）与纵梁（1）形成的方格之间卡设有铝合金框（4），铝合金框（4）的表面通过结构胶固定粘连有玻璃幕墙板（6），铝合金框（4）的侧面开设有卡槽（7），纵梁（1）的侧面滑动设置有若干组卡销（8），且卡销（8）可卡设在卡槽（7）内，纵梁（1）的内部设置有驱动组件，通过驱动组件带动卡销（8）滑动。2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙连接装置，其特征在于：所述驱动组件包括复位片（9），纵梁（1）的侧面开设有贯穿的通槽，复位片（9）固定安装在通槽的中间。3.根据权利要求2所述的一种隐框玻璃幕墙连接装置，其特征在于：所述卡销（8）滑动设置在通槽内，且每组卡销（8）共有两个，呈对称分布在纵梁（1）的左右两侧。4.根据权利要求3所述的一种隐框玻璃幕墙连接装置，其特征在于：所述两个卡销（8）之间固定连接有拉绳（10）。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪飞，成龙，刘铭祯，
申请(专利权)人：济南四建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：