一种母线槽制造技术

本申请涉及一种母线槽，包括壳体、导电排以及U形板，所述壳体具有两个开口方向相反的安装槽，每个所述安装槽中设置有两个导电排以及一个U形板，对应的所述安装槽中的两个所述导电排通过所述U形板紧压于所述安装槽的槽底并固定。本申请具有增加母线槽散热的效果。本申请具有增加母线槽散热的效果。本申请具有增加母线槽散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽


[0001]本申请涉及配电设备的领域，尤其是涉及一种母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽是由铜、铝母线构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配交大功率的一种配电设备。
[0003]目前母线槽应用的越来越广泛，尤其是大型厂房车间和高层建筑的电力传输，传统的电缆已经不能满足大电流的传输，且多条线路的电缆给安装施工带来诸多不变，而母线槽的出现很好的解决这一系列的问题。
[0004]随着母线槽传输较大的电流，工作过程中会产生大量的热量，传统母线槽散热性能有限，并且四个导电排紧靠设置使得中间两个导电排产生的热量难以快速传递出去，导致散热效果不佳，传输的电流的大小也受到了限制。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在传统母线槽在传输大电流时散热效果不佳。

技术实现思路

[0006]为了增强母线槽的散热性能，本申请提供一种母线槽：
[0007]本申请提供的一种母线槽采用如下的技术方案：
[0008]一种母线槽，其特征在于：包括壳体、导电排以及U形板，所述壳体具有两个开口方向相反的安装槽，每个所述安装槽中设置有两个导电排以及一个U形板，对应的所述安装槽中的两个所述导电排通过所述U形板紧压于所述安装槽的槽底并固定。
[0009]通过采用上述技术方案，将两个安装槽中设置两个U形板并在安装槽的槽底与U形板之间设置有导电排，中间的两个导电排产生的热量通过安装槽的槽底向壳体传输以进行散热，增加母线槽的散热。
[0010]优选的，所述壳体还包括两个散热盖板以及一个竖向导热板，所述竖向导热板垂直一体设置于两个所述散热盖板之间，所述安装槽为所述竖向导热板与两个所述散热盖板形成的U形安装槽，所述U形板包括两个侧板以及一个底板，两个所述侧板固定连接于所述散热盖板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在两组导热板之间设置竖向导热板，将中间的两个导电排之间难以散发出去的热量通过与竖向导热板的接触将热量传导至壳体表面，母线槽散热效果进一步提高。
[0012]优选的，所述竖向导热板具有散热通道，所述散热通道的长度方向与所述竖向导热板的长度方向一致。
[0013]通过采用上述技术方案，在竖向导热板中设置散热通道，散热通道中空气流通，导电排会产生热量，一部分热量传导到散热通道的内壁，发散到散热通道中，散热效率提高。
[0014]优选的，所述散热盖板上开设有多个通风口，所述通风口与所述散热通道相连通，
对应所述通风口的位置设置有散热风扇。
[0015]通过采用上述技术方案，在散热盖板上开设通风口，将散热通道中的空气与外部空气相连通，并在通风口处设置散热风扇，两个相邻散热风扇之间的一段散热通道形成快速气流流动，将靠近竖向导热板的导电排所传导的热量通过快速流动的空气散发出去，母线槽的散热效果明显提升。
[0016]优选的，所述壳体包括两个散热盖板及一个连接件，两个所述散热盖板与所述连接件可拆卸连接，所述散热盖板中部设置有散热连接槽，所述连接件包括导热部、连接部及卡接部，所述导热部上下两端分别一体设置有所述连接部，所述连接部的两边分别一体设置有两个所述卡接部，所述连接件设置在所述散热连接槽中使得所述导热部垂直安装在两个所述散热盖板之间，所述安装槽为所述导热部与两个所述散热盖板形成的U形安装槽。
[0017]通过采用上述技术方案，不同用户需要不同型号的母线槽，生产商在需要对母线槽的结构进行调整更换时，可以将连接件拆下进行更换，不需要对整个母线槽外壳重新开模，只需要对连接件重新开模制造，节约生产成本。
[0018]优选的，所述导热部中间开设有散热通道，所述散热通道的长度方向与所述导热部的长度方向一致。
[0019]通过采用上述技术方案，通过散热通道中流动的空气将导热部表面的热量带走，提高散热效率。
[0020]优选的，所述壳体开设有多个通风口，所述连接件也开设有通风口，所述壳体的通风口与所述连接件的通风口数量相等且两两对应连通，所述连接件的通风口与所述散热通道相连通，所述导热部的通风口处设置有散热风扇。
[0021]通过采用上述技术方案，从散热安装部向下开设通风口并贯穿连接件，在通风口处安装散热风扇，使得两个相邻的散热风扇之间形成循环气流，加快散热通道中空气的流动速度将热量带走，极大的提高了母线槽的散热效率。
[0022]优选的，所述壳体包括第一主体和第二主体，所述第一主体包括第一盖板以及第一导热板，所述第一主体开设有第一连接槽；所述第二主体包括第二盖板以及第二导热板，所述第二主体开设有第二连接槽；所述第一主体与所述第二主体之间设置有连接件，所述连接件分别与所述第一连接槽和所述第二连接槽卡接配合以将所述第一主体与所述第二主体相连接；所述安装槽分为第一安装槽与第二安装槽，所述第一安装槽由所述第一导热板与两个所述第一盖板形成，所述第二安装槽由所述第二导热板与两个所述第二盖板形成。
[0023]通过采用上述技术方案，第一主体与第二主体能够可拆卸连接在一起，其中一个主体损坏了只需要更换一个主体，而不需要将整个壳体进行更换，降低了成本，并且第一主体与第二主体完全一样，在生产时可使用同一个模具生产，从而降低生产成本。
[0024]优选的，所述连接件包括卡接部、连接部以及分隔部，所述分隔部设置在所述连接部的中间，所述分隔部的长度小于所述连接部的长度，所述分隔部与所述第一导热板和所述第二导热板之间形成散热通道。
[0025]通过采用上述技术方案，第一主体中的第一导热板和第二主体中的第二导热板与上下两个分隔部形成散热通道，一方面散热通道中流动的空带将导热板上的热量带走，另一方面，导热板将热量传导到第一盖板和第二盖板上，通过外部空气将热量带走，增加散热
效果。
[0026]优选的，所述分隔部开设有通风口，所述通风口处设置有散热风扇。
[0027]通过采用上述技术方案，在分隔部中部开设通风口，并在通风口处设置有散热风扇，两相邻的散热风扇将散热通道中的空气吹动流通使得散热通道中的空气与外部的空气加速循环流动，极大的提高了母线槽的散热效果。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.中间的两个导电排产生的热量通过安装槽的槽底向壳体传输以进行散热，增加母线槽的散热；
[0030]2.设置散热通道，散热通道内的空气流动带走一部分热量，散热效率提高；
[0031]3.壳体开设通风口并与散热通道连通，通风口出安装散热风扇，散热风扇将散热通道中的空气循环吹动，极大的提高了母线槽的散热效果。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例1中母线槽立体结构示意图。
[0033]图2是本申请实施例1中母线槽截面结构视图。
[0034]图3是本申请实施例2中母线槽截面结构视图。
[0035]图4是本申请实施例3中母线槽立体结构示意图。
[0036]图5是本申请实施例4中母线槽截面结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽，其特征在于：包括壳体(1)、导电排(3)以及U形板(2)，所述壳体(1)具有两个开口方向相反的安装槽，每个所述安装槽中设置有两个导电排(3)以及一个U形板(2)，对应的所述安装槽中的两个所述导电排(3)通过所述U形板(2)紧压于所述安装槽的槽底并固定。2.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于：所述壳体(1)还包括两个散热盖板(11)以及一个竖向导热板(12)，所述竖向导热板(12)垂直一体设置于两个所述散热盖板(11)之间，所述安装槽为所述竖向导热板(12)与两个所述散热盖板(11)形成的U形安装槽(15)，所述U形板(2)包括两个侧板(21)以及一个底板(22)，两个所述侧板(21)固定连接于所述散热盖板(11)。3.根据权利要求2所述的一种母线槽，其特征在于：所述竖向导热板(12)具有散热通道(14)，所述散热通道(14)的长度方向与所述竖向导热板(12)的长度方向一致。4.根据权利要求3所述的一种母线槽，其特征在于：所述散热盖板(11)上开设有多个通风口，所述通风口与所述散热通道(14)相连通，对应所述通风口的位置设置有散热风扇(4)。5.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于：所述壳体(1)包括两个散热盖板(11)及一个连接件(13)，两个所述散热盖板(11)与所述连接件(13)可拆卸连接，所述散热盖板(11)中部设置有散热连接槽(1121)，所述连接件(13)包括导热部(131)、连接部(133)及卡接部(132)，所述导热部(131)上下两端分别一体设置有所述连接部(133)，所述连接部(133)的两边分别一体设置有两个所述卡接部(132)，所述连接件(13)设置在所述散热连接槽(1121)中使得所述导热部(131)垂直安装在两个所述散热盖板(11)之间，所述安装槽为所述导热部(131)与两个所述散热盖板(11)形成的U形安装槽(15)。6.根据权利要求5所述的一种母线槽，其特征在于：所述导热部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚灏泽，安查浩，钟斌昕，安海林，
申请(专利权)人：深圳市爱得威母线制造有限公司，
类型：新型
国别省市：