【技术实现步骤摘要】
一种基于深度学习的玻璃盖板细微缺陷检测设备
[0001]本专利技术属于玻璃盖板检测
,具体涉及一种基于深度学习的玻璃盖板细微缺陷检测设备。
技术介绍
[0002]玻璃盖板因其具备高硬度、耐划伤以及抗冲击等性能,被广泛应用于智能手机、平板电脑等领域,但是由于其特殊的加工工艺,在加工过程中会产生不同种类的缺陷,大致可分为划伤,崩边与透光三种。目前针对玻璃盖板的检测设备,大部分都是围绕手机屏玻璃盖板和浮法玻璃展开的,应用范围相对单一,缺乏通用性;而针对平板电脑、显示触摸屏等较大的玻璃盖板检测,目前主要还是采用人工进行检测,针对不同的缺陷通过多道人工检测工序,这种人工检测的方式耗时长且检测准确率较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种基于深度学习的玻璃盖板细微缺陷检测设备,它能够实现对不同的剥离盖板进行检测,并能对玻璃盖板的丝印区和透明区分别进行检测,具有广泛的适用性。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是:一种基于深度学习的玻璃盖板细微缺陷 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于深度学习的玻璃盖板细微缺陷检测设备,包括机架底座(1),其特征在于:所述机架底座(1)顶部安装有与其匹配的支撑顶架(2),所述机架底座(1)顶部沿机架底座(1)的长度方向对称安装有输送带(3),两根输送带(3)的传动辊之间通过转轴(4)连接,其中一个传动辊上连接有驱动电机(5);所述机架底座(1)上沿输送带(3)输送方向依次设有丝印检测区(6)、透明检测区(7)和分拣区(8);所述丝印检测区(6)包括一号工业相机(61)、同轴光源(62)、一号光电传感器(63)、升降气缸(64)、支撑座(65)、转动舵机(66)、工作台(67)和数个固定气动吸盘(68),所述一号工业相机(61)和同轴光源(62)从上至下同轴安装在支撑顶架(2)上,且一号相机和同轴光源(62)位于两根输送带(3)之间的中部,一号光电传感器(63)安装在一号工业相机(61)前方的支撑顶架(2)上,所述升降气缸(64)固定在机架底座(1)上,并位于丝印检测区(6)的中心,升降气缸(64)的伸缩端与支撑座(65)固定连接,支撑座(65)上通过连接件安装转动舵机(66),转动舵机(66)的转动轴与工作台(67)固定连接,工作台(67)的边角处均安装有固定气动吸盘(68);所述透明检测区(7)包括二号工业相机(71)、二号光电传感器(72)和板面光源(73),所述板面光源(73)固定安装在输送带(3)下方在机架底座(1)顶部,二号工业相机(71)固定在支撑顶架(2)上并垂直于板面光源(73)中心,所述二号光电传感器(72)安装在二号工业相机(71)前方的支撑顶架(2)上;所述分拣区(8)包括导轨(81)、滑块(82)、平移电机(83)、升降组件(84)、抓取气动吸盘(85)和三号光电传感器(87),所述导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓兵,李韵辰,李航,毛业兵,陈海军,
申请(专利权)人:宜宾四川大学产业技术研究院,
类型:发明
国别省市:
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