一种混凝土振动器制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土振动器技术领域，尤其为一种混凝土振动器，包括电机，所述电机的底端两侧均固定有第二固定板，所述第二固定板的内部中间两侧的底端滑动连接有移动块，所述第二固定板的内部左右两端远离底端的位置开均设有空腔；本实用新型专利技术的一种混凝土振动器，通过设置的第一限位块可插入移动块内部开设的第一凹槽内部，将移动块固定在第二固定板的外侧可增加第二固定板与地面接触的面积，从而减轻电机本体产生抖动时在原地旋转的情况，并利用第一支撑杆和第二支撑杆的斜面可以贴合在地面上，可避免位于电机输出端的振动棒被电机拖回，导致的传动软轴缠绕在电机外壁处，而造成的传动软轴断裂，解决了混凝土浇捣不均匀的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动器


[0001]本技术属于混凝土振动器
，具体涉及一种混凝土振动器。

技术介绍

[0002]在用混凝土浇筑桥梁的支柱、横梁及楼房的框架时，为了消除夹杂在混凝土内部的空气，满足建造标准质量的要求，必须要对正在浇注的混凝土进行排气充实处理，为实现上述的处理，一般是引用一种混凝土振动设备来对混凝土进行振动，使得混凝土变得更加结实、无气泡孔洞，随着科学技术的发展，振动器也越来越多，而且功能也越来越强大，其中拖拉式混凝土振动器也较多。
[0003]经检索申请号 200720110303.4全角度可旋转插入式混凝土振动器，在进行混凝土浇捣施工时，需要启动电机，使连接在电机输出端的振动器开始震动，由于电机输出端抖动的速度太快会使电机本体产生抖动，在电机本体抖动时容易使电机在转向轴上面旋转，致使位于电机输出端的振动棒被电机拖回，导致传动软轴缠绕在电机上面，而造成传动软轴断裂，使混凝土浇捣不均匀，影响混凝土工程质量。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种混凝土振动器，具有在电机工作时防止电机原地旋转的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土振动器，包括电机，所述电机的底端两侧均固定有第二固定板，所述第二固定板的内部中间两侧的底端滑动连接有移动块，所述第二固定板的内部左右两端远离底端的位置开均设有空腔，所述空腔的内部中间固定有圆杆，所述圆杆的外壁滑动连接有滑块，四个所述滑块的底端与四个所述移动块的顶端固定，所述圆杆的外壁环套有第一弹簧，所述第一弹簧位于滑块与空腔的内部之间，所述移动块的顶端中间开设有若干个第一凹槽，所述移动块的一端固定有拉片，所述第二固定板的两端均固定有第三固定板，所述第三固定板的底端固定有第一限位块，所述第三固定板的顶端固定有移动杆，所述移动杆的外壁靠近顶端的位置转动连接有拉杆，所述第二固定板的两端在所述移动杆的上方固定有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定有圆片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的底端位于两个所述第二固定板之间固定有定位块，所述定位块的内部左右两端中间均开设有圆形空腔，所述定位块的左右两端中间均开设有第三凹槽，所述第三凹槽贯穿所述圆形空腔的一端，两个所述圆形空腔的内部转动连接有转盘，所述转盘的一端中间固定有第二固定杆，所述第二固定杆底端转动连接在第三凹槽内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二固定杆的外壁接近顶端的位置转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部转动连接有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板的一端焊接有第一支撑杆，所述第二
转动板的一端焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外壁焊接有第二限位块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二转动板的顶端滑动连接有第三固定杆，所述第三固定杆的底端固定有固定圆形片，所述第三固定杆的顶端固定有限位板，所述限位板的顶端位于所述第三固定杆的上方固定有圆形杆，所述第三固定杆的外壁环套有第二弹簧，所述第二弹簧位于固定圆形片与第二转动板的底端之间，所述限位板的底端远离第三固定杆的位置固定有插销，所述第一转动板的顶端开设有插孔，所述第二固定板的左右两端靠近第二固定杆的位置固定有固定片，所述固定片的内部挂设有拉簧，所述第二固定板的左右两端对称固定有卡板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的顶端等距固定有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间固定有握把，所述电机的输出端插入式连接有振动器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种混凝土振动器，通过设置的第一限位块可插入移动块内部开设的第一凹槽内部，将移动块固定在第二固定板的外侧可增加第二固定板与地面接触的面积，从而减轻电机本体产生抖动时在原地旋转的情况，并利用第一支撑杆和第二支撑杆的斜面可以贴合在地面上，可避免位于电机输出端的振动棒被电机拖回，导致的传动软轴缠绕在电机外壁处，而造成的传动软轴断裂，从而解决了混凝土浇捣不均匀的问题。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图；
[0014]图3为本技术中第二固定板的剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术中定位块的剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术中A的放大结构示意图；
[0017]图中：1、电机；2、第一固定板；3、握把；4、振动器；5、第二固定板；6、空腔；7、第一弹簧；8、圆杆；9、滑块；10、移动块；11、第一凹槽；12、第三固定板；13、移动杆；14、拉杆；15、第一限位块；16、第一固定杆；17、圆片；18、固定片；19、拉簧；20、转盘；21、第二固定杆；22、转动杆；23、第二凹槽；24、第一转动板；25、第一支撑杆；26、第二支撑杆；27、第二转动板；28、第三固定杆；29、固定圆形片；30、第二弹簧；31、限位板；32、插销；33、插孔；34、卡板；35、第二限位块；36、圆形空腔；37、第三凹槽；38、定位块；39、拉片；40、圆形杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1－图5，本技术提供以下技术方案：一种混凝土振动器，包括电机1，电机1的顶端等距固定有两个第一固定板2，两个第一固定板2之间固定有握把3，电机1的输出端插入式连接有振动器4，电机1的底端两侧均固定有第二固定板5，第二固定板5的内部中间两侧的底端滑动连接有移动块10，第二固定板5的内部左右两端远离底端的位置开均设有空腔6，空腔6的内部中间固定有圆杆8，圆杆8的外壁滑动连接有滑块9，四个滑块9的底端与四个移动块10的顶端固定，圆杆8的外壁环套有第一弹簧7，第一弹簧7位于滑块9与空腔6的内部之间，移动块10的顶端中间开设有若干个第一凹槽11，移动块10的一端固定有拉片39，第二固定板5的两端均固定有第三固定板12，第三固定板12的底端固定有第一限位块15，第三固定板12的顶端固定有移动杆13，移动杆13的外壁靠近顶端的位置转动连接有拉杆14，第二固定板5的两端在移动杆13的上方固定有第一固定杆16，第一固定杆16的一端固定有圆片17；使用时，首先将振动器4插入电机1的输出端内，再将电机1放在地面上，再向上拉动并转动拉杆14，使拉杆14挂在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动器，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的底端两侧均固定有第二固定板（5），所述第二固定板（5）的内部中间两侧的底端滑动连接有移动块（10），所述第二固定板（5）的内部左右两端远离底端的位置开均设有空腔（6），所述空腔（6）的内部中间固定有圆杆（8），所述圆杆（8）的外壁滑动连接有滑块（9），四个所述滑块（9）的底端与四个所述移动块（10）的顶端固定，所述圆杆（8）的外壁环套有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）位于滑块（9）与空腔（6）的内部之间，所述移动块（10）的顶端中间开设有若干个第一凹槽（11），所述移动块（10）的一端固定有拉片（39），所述第二固定板（5）的两端均固定有第三固定板（12），所述第三固定板（12）的底端固定有第一限位块（15），所述第三固定板（12）的顶端固定有移动杆（13），所述移动杆（13）的外壁靠近顶端的位置转动连接有拉杆（14），所述第二固定板（5）的两端在所述移动杆（13）的上方固定有第一固定杆（16），所述第一固定杆（16）的一端固定有圆片（17）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动器，其特征在于：所述电机（1）的底端位于两个所述第二固定板（5）之间固定有定位块（38），所述定位块（38）的内部左右两端中间均开设有圆形空腔（36），所述定位块（38）的左右两端中间均开设有第三凹槽（37），所述第三凹槽（37）贯穿所述圆形空腔（36）的一端，两个所述圆形空腔（36）的内部转动连接有转盘（20），所述转盘（20）的一端中间固定有第二固定杆（21），所述第二固定杆（21）底端转动连接在第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓斌国，
申请(专利权)人：浙江光陵振动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：