一种油品包装壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油品包装壶，包括壶体，所述壶体的顶部一体连接有加油管道，所述加油管道上可拆卸设有密封塞，所述壶体内一体设有密封隔板，所述壶体的内壁一侧设有与所述密封隔板连接的弧形导流板，所述密封隔板上远离所述弧形导流板的一侧开设有出油口，所述密封隔板的底部位于所述出油口的下方通过密封圈连接有出油管道，所述出油管道位于所述壶体外的一端设有控制阀，所述壶体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和所述内壳体之间设有隔热结构，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，使用时不用人工倾倒，防止了倾倒时漏油的问题，同时，使油品在储存过程中不易受到外界温度的影响，增加其储存年限。增加其储存年限。增加其储存年限。

【技术实现步骤摘要】
一种油品包装壶


[0001]本技术涉及油品包装
，具体来说，涉及一种油品包装壶。

技术介绍

[0002]机油、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]目前，现有的油品包装壶主要有壶嘴、壶身、手柄和壶盖组成，一般在储存的时候会通过壶盖将油壶封存，防止油壶内进入灰尘同时便于油的储存。例如在专利号为CN202220557656.3的中国专利中公开的一种高密封性的油品包装壶。在该专利中，其通过壶盖内的橡胶圈作为第一层密封作用，通过壶盖内的弹片与橡胶垫的配合使橡胶垫紧贴出油口，达到第二层密封作用，从而达到了提高壶体的密封性。虽然整体密封性进行了有效提高，但是在该专利中，其采用的油品包装壶为单层的结构，而单层的结构在储存时存在隔热效果差的问题，同时，其采用倾倒的方式进行加油使用，容易出现漏油的问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种油品包装壶，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种油品包装壶，包括壶体，所述壶体的顶部一体连接有加油管道，所述加油管道上可拆卸设有密封塞，所述壶体内一体设有密封隔板，所述壶体的内壁一侧设有与所述密封隔板连接的弧形导流板，所述密封隔板上远离所述弧形导流板的一侧开设有出油口，所述密封隔板的底部位于所述出油口的下方通过密封圈连接有出油管道，所述出油管道的一端延伸至所述壶体外，所述出油管道位于所述壶体外的一端设有控制阀，所述壶体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和所述内壳体之间设有隔热结构，所述隔热结构包括与所述内壳体外壁连接的玻璃纤维板，所述玻璃纤维板上设有岩棉层，所述岩棉层上连接有与所述外壳体内壁连接的聚酰亚胺薄膜。
[0008]进一步的，所述壶体的外壁两侧均设有若干横向加强筋，相邻的所述横向加强筋之间连接有竖向加强筋。
[0009]进一步的，所述壶体上设有液位观察窗，所述壶体上位于所述液位观察窗的一侧设有液位指示条。
[0010]进一步的，所述密封塞包括与所述加油管道相匹配的密封柱，所述密封柱外一体设有锥形橡胶套，所述密封柱的顶部一体设有密封塞头。
[0011]进一步的，所述壶体的顶部一体设有提手，所述提手上设有防滑纹。
[0012]进一步的，所述外壳体和所述内壳体均采用硬质塑料构成。
[0013]本技术提供了一种油品包装壶，有益效果如下：
[0014]通过在壶体的顶部一体连接有加油管道，加油管道上可拆卸设有密封塞，壶体内一体设有密封隔板，壶体的内壁一侧设有与密封隔板连接的弧形导流板，密封隔板上远离弧形导流板的一侧开设有出油口，密封隔板的底部位于出油口的下方通过密封圈连接有出油管道，使用时，可以将密封塞从加油管道内取出，通过加油管道向壶体内加油，完成后将密封塞复位，需要进行取用时，通过控制阀打开出油管道，油品会从密封隔板上的出油口通过出油管道流出，由于出油管道设置在壶体的一侧底部，配合弧形导流板，使油品可以更迅速的流出，且不用人工进行倾倒，防止了倾倒时漏油的情况，同时，壶体由外壳体和内壳体构成，且外壳体和内壳体之间有隔热结构，通过隔热结构中的玻璃纤维板、岩棉层和聚酰亚胺薄膜的作用，具有良好的隔热效果，使油品在储存过程中不易受到外界温度的影响，这样的装置结构简单，使用方便，使用时不用人工倾倒，防止了倾倒时漏油的问题，同时，使油品在储存过程中不易受到外界温度的影响，增加其储存年限。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种油品包装壶的主视图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种油品包装壶的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种油品包装壶中壶体的结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种油品包装壶中隔热结构的结构示意图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种油品包装壶中密封塞的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、壶体；2、加油管道；3、密封塞；4、密封隔板；5、弧形导流板；6、出油口；7、密封圈；8、出油管道；9、控制阀；10、外壳体；11、内壳体；12、隔热结构；13、玻璃纤维板；14、岩棉层；15、聚酰亚胺薄膜；16、横向加强筋；17、竖向加强筋；18、液位观察窗；19、液位指示条；20、密封柱；21、锥形橡胶套；22、密封塞头；23、提手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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5，根据本技术实施例的一种油品包装壶，包括壶体1，所述壶体1的顶部一体连接有加油管道2，所述加油管道2上可拆卸设有密封塞3，所述壶体1内一体设有密封隔板4，所述壶体1的内壁一侧设有与所述密封隔板4连接的弧形导流板5，所述密封隔板4上远离所述弧形导流板5的一侧开设有出油口6，所述密封隔板4的底部位于所述出油
口6的下方通过密封圈7连接有出油管道8，所述出油管道8的一端延伸至所述壶体1外，所述出油管道8位于所述壶体1外的一端设有控制阀9，所述壶体1包括外壳体10和内壳体11，所述外壳体10和所述内壳体11之间设有隔热结构12，所述隔热结构12包括与所述内壳体11外壁连接的玻璃纤维板13，所述玻璃纤维板13上设有岩棉层14，所述岩棉层14上连接有与所述外壳体10内壁连接的聚酰亚胺薄膜15。
[0027]通过本技术的上述方案，通过在壶体1的顶部一体连接有加油管道2，所述加油管道2上可拆卸设有密封塞3，所述壶体1内一体设有密封隔板4，所述壶体1的内壁一侧设有与所述密封隔板4连接的弧形导流板5，所述密封隔板4上远离所述弧形导流板5的一侧开设有出油口6，所述密封隔板4的底部位于所述出油口6的下方通过密封圈7连接有出油管道8，所述出油管道8的一端延伸至所述壶体1外，所述出油管道8位于所述壶体1外的一端设有控制阀9，所述壶体1包括外壳体10和内壳体11，所述外壳体10和所述内壳体11之间设有隔热结构12，所述隔热结构12包括与所述内壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油品包装壶，包括壶体(1)，其特征在于，所述壶体(1)的顶部一体连接有加油管道(2)，所述加油管道(2)上可拆卸设有密封塞(3)，所述壶体(1)内一体设有密封隔板(4)，所述壶体(1)的内壁一侧设有与所述密封隔板(4)连接的弧形导流板(5)，所述密封隔板(4)上远离所述弧形导流板(5)的一侧开设有出油口(6)，所述密封隔板(4)的底部位于所述出油口(6)的下方通过密封圈(7)连接有出油管道(8)，所述出油管道(8)的一端延伸至所述壶体(1)外，所述出油管道(8)位于所述壶体(1)外的一端设有控制阀(9)，所述壶体(1)包括外壳体(10)和内壳体(11)，所述外壳体(10)和所述内壳体(11)之间设有隔热结构(12)，所述隔热结构(12)包括与所述内壳体(11)外壁连接的玻璃纤维板(13)，所述玻璃纤维板(13)上设有岩棉层(14)，所述岩棉层(14)上连接有与所述外壳体(10)内壁连接的聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡盛曙，汪先成，霍清花，
申请(专利权)人：湖北欧亚恒通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：