一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备，属于煤矿开采技术领域，包括拱形框架，所述拱形框架内侧均布设有多个支护组件，通过外螺纹筒与拱形框架的相互配合，使得增大与拱形框架内表面的接触面积，提高支护效果，避免仅通过支撑板与拱形框架内表面接触进行支撑，支撑板中部处于悬空状态，在通过锚杆进行固定时，容易造成支撑板变形受损的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备


[0001]本技术涉及煤矿开采
，尤其涉及一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备。

技术介绍

[0002]在开采煤层的过程中，原岩应力状态被破坏，围岩应力重新分布，当地应力大于围岩强度时，围岩发生破坏，若不及时恰当地支护，围岩会继续破坏出现失稳现象。
[0003]大多数巷道稳固采用锚杆式，通过设置支撑板与锚杆，实现对支护框架进行固定，但是巷道通常为拱形设置，支撑板在进行支撑时，支撑板与支护框架相互接触的支撑面积较小，同时支撑板中部会处于悬空状态，锚杆贯穿支撑板中部时容易造成支撑板变形受损，鉴于此，我们提出一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备，包括拱形框架，所述拱形框架内侧均布设有多个支护组件；
[0007]所述支护组件包括支撑板、转动设于支撑板中部的外螺纹筒和对称开设于支撑板上端两侧的安装槽，两个所述安装槽内部转动设有转动杆，所述转动杆为倾斜设置且较低端靠近外螺纹筒一侧，所述转动杆一侧设有与安装槽内壁相配合的限位杆，所述转动杆另一侧设有半圆柱辊，所述支撑板上端开设有与半圆柱辊相配合的凹槽，所述支撑板中部设有与外螺纹筒相配合的内螺纹孔，所述外螺纹筒下端套设有操作环，所述外螺纹筒上端套设有锁母，所述外螺纹筒中部贯穿设有锚杆，所述锚杆一端贯穿拱形框架中部，所述锚杆另一端设有操作块，所述操作块位于外螺纹筒内部，所述操作块下端中部设有内六角槽，所述操作块外侧设有第一螺纹圈。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外螺纹筒内壁远离操作环一端设有与第一螺纹圈相配合的第二螺纹圈。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑板上端设有与锁母相配合的防滑纹。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转动杆中部套设有扭簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位杆一端到转动杆转轴中心点的最远竖直距离大于安装槽内壁到转动杆转轴中心点的最近竖直距离。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二螺纹圈的螺旋方向与内螺纹孔的螺旋方向相同。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过外螺纹筒与拱形框架的相互配合，使得增大与拱形框架内表面的接触面积，提高支护效果，避免仅通过支撑板与拱形框架内表面接触进行支撑，支撑板中部处于悬空状态，在通过锚杆进行固定时，容易造成支撑板变形受损的问题。
[0020]2、本技术中，通过第一螺纹圈与第二螺纹圈的相互配合，可以使得锚杆伸入围岩层中的距离相等，避免锚杆伸入围岩层中的长度不一，影响锚杆支护的效果。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的支护设备外观图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的支护设备结构示意图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A处结构示意图；
[0024]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中B处结构示意图。
[0025]图例说明：1、拱形框架；2、支护组件；201、支撑板；202、外螺纹筒；203、转动杆；204、限位杆；205、半圆柱辊；206、锁母；207、锚杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备，包括拱形框架1，拱形框架1内侧均布设有多个支护组件2；支护组件2包括支撑板201、转动设于支撑板201中部的外螺纹筒202和对称开设于支撑板201上端两侧的安装槽，两个安装槽内部转动设有转动杆203，转动杆203为倾斜设置且较低端靠近外螺纹筒202一侧，转动杆203一侧设有与安装槽内壁相配合的限位杆204，转动杆203另一侧设有半圆柱辊205，转动杆203中部套设有扭簧，使得转动杆203在不受外力影响情况下，保持倾斜状态，便于将半圆柱辊205抵接在拱形框架1内表面，支撑板201上端开设有与半圆柱辊205相配合的凹槽，支撑板201中部设有与外螺纹筒202相配合的内螺纹孔，外螺纹筒202下端套设有操作环，外螺纹筒202上端套设有锁母206，外螺纹筒202中部贯穿设有锚杆207，锚杆207一端贯穿拱形框架1中部，锚杆207另一端设有操作块，操作块位于外螺纹筒202内部，操作块下端中部设有内六角槽，操作块外侧设有第一螺纹圈，外螺纹筒202内壁远离操作环一端设有与第一螺纹圈相配合的第二螺纹圈，第二螺纹圈的螺旋方向与内螺纹孔的螺旋方向相同，通过第一螺纹圈与第二螺纹圈的相互配合，使得操作块与外螺纹筒202连接形成一个整体，同时外螺纹筒202由于受到锁母206的限位约束以及拱形框架1内表面的约束，外螺纹筒202处于稳定状态，无法转动。
[0029]进一步，支撑板201上端设有与锁母206相配合的防滑纹，提高锁母206的锁紧效果；限位杆204一端到转动杆203转轴中心点的最远竖直距离大于安装槽内壁到转动杆203转轴中心点的最近竖直距离，使得转动杆203只能进行一定程度的转动，避免造成扭簧形变
过大受损，同时可以使得半圆柱辊205提高一定的支撑力。
[0030]工作原理：使用时，首先工作人员将支撑板201贴向拱形框架1内表面上，由于半圆柱辊205与拱形框架1内表面相互接触，半圆柱辊205受到挤压力使得转动杆203转动，转动杆203转动使得扭簧产生形变，转动杆203转动带动限位杆204转动，当限位杆204转动与安装槽内侧壁接触时，此时转动杆203无法继续转动，即半圆柱辊205无法继续运动，然后工作人员通过转动操作环使得外螺纹筒202转动，外螺纹筒202转动使得外螺纹筒202一端与拱形框架1内表面相互抵接，通过外螺纹筒202与拱形框架1的相互配合，使得增大与拱形框架1内表面的接触面积，提高支护效果，避免仅通过支撑板201进行支撑，支撑板201中部处于悬空状态，在通过锚杆207进行固定时，容易造成支撑板201变形受损的问题，然后工作人员再将锁母206拧紧，然后工作人员将锚杆207从外螺纹筒202内部插入，并贯穿拱形框架1中部拧入围岩层中，通过第一螺纹圈与第二螺纹圈的相互配合，使得锚杆207一端的操作块通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿工作面开采用巷道锚杆式支护设备，包括拱形框架(1)，其特征在于，所述拱形框架(1)内侧均布设有多个支护组件(2)；所述支护组件(2)包括支撑板(201)、转动设于支撑板(201)中部的外螺纹筒(202)和对称开设于支撑板(201)上端两侧的安装槽，两个所述安装槽内部转动设有转动杆(203)，所述转动杆(203)为倾斜设置且较低端靠近外螺纹筒(202)一侧，所述转动杆(203)一侧设有与安装槽内壁相配合的限位杆(204)，所述转动杆(203)另一侧设有半圆柱辊(205)，所述支撑板(201)上端开设有与半圆柱辊(205)相配合的凹槽，所述支撑板(201)中部设有与外螺纹筒(202)相配合的内螺纹孔，所述外螺纹筒(202)下端套设有操作环，所述外螺纹筒(202)上端套设有锁母(206)，所述外螺纹筒(202)中部贯穿设有锚杆(207)，所述锚杆(207)一端贯穿拱形框架(1)中部，所述锚杆(207)另一端设有操作块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：安彦海，袁丁，尹训孝，梁孝强，范斌，蔺涛，张忠，
申请(专利权)人：山西寿阳段王集团友众煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：