一种改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法技术

技术编号:36218455 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 12:16
本发明专利技术公开了一种改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法,涉及混凝土加工技术领域。本发明专利技术再生混凝土是利用碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维作为复合抗渗剂结合再生粗骨料、粉煤灰、水泥、矿粉、细砂、减水剂和水制备而成。本发明专利技术制备的再生混凝土不仅具有优异的力学性能,同时还显著提高了抗渗透性能。时还显著提高了抗渗透性能。

【技术实现步骤摘要】
一种改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术属于混凝土加工
,具体涉及一种改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]再生混凝土虽然能够充分回收利用废弃的混凝土,降低成本,但是目前再生混凝土的性能相对较低,尤其是在一些特殊的工况中,再生混凝土无法满足施工要求。
[0004]再生混凝土最为突出的性能缺陷是抗渗透性以及力学性能低,因此进一步提高再生混凝土的性能是目前再生混凝土研究的热点。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种抗渗性优良的再生混凝土及其制备方法。本专利技术所制备的再生混凝土不仅具有较高的力学性能,同时还具有优异的抗渗透性。
[0006]本专利技术所述改善抗渗性的再生混凝土是利用以下重量份的原料制备而成:
[0007][0008]所述复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维混合而成。
[0009]优选的,所述减水剂为萘系减水剂。
[0010]优选的,所述复合抗渗剂中碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维的质量比为1∶1~3∶2~6。
[0011]本专利技术所述改善抗渗性的再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:
[0012](1)按比例称取原料:
[0013](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0015]本专利技术是利用碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维作为复合抗渗剂制备再生混凝土,从
而显著提高了再生混凝土的力学性能以及抗渗性能。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
[0019](1)称取以下重量份的原料:
[0020][0021]其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶3混合而成。
[0022]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0023](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0024]实施例2
[0025]一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
[0026](1)称取以下重量份的原料:
[0027][0028][0029]其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶2混合而成。
[0030]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0031](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0032]实施例3
[0033]一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
[0034](1)称取以下重量份的原料:
[0035][0036]其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶2混合而成。
[0037]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0038](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0039]实施例4
[0040]一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
[0041](1)称取以下重量份的原料:
[0042][0043][0044]其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶2∶2混合而成。
[0045]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0046](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0047]实施例5
[0048]一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
[0049](1)称取以下重量份的原料:
[0050][0051]其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶3∶2混合而成。
[0052]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0053](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0054]实施例6
[0055]一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
[0056](1)称取以下重量份的原料:
[0057][0058][0059]其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶5混合而成。
[0060]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0061](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0062]实施例7
[0063]一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
[0064](1)称取以下重量份的原料:
[0065][0066]其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶6混合而成。
[0067]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0068](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0069]对比例1
[0070]一种再生混凝土,具体制备方法如下:
[0071](1)称取以下重量份的原料:
[0072][0073]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0074](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0075]对比例2
[0076]一种再生混凝土,具体制备方法如下:
[0077](1)称取以下重量份的原料:
[0078][0079]其中抗渗剂是为钢纤维。
[0080]其中,减水剂为萘系减水剂。
[0081](2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
[0082]参照GB/T 50082

2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中记载的逐级加压法,对实施例1

7.对比例1

2的再生混凝土进行测试,测试其抗渗性能,得到最大水压力。
[0083]参照GB/T 50081

2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》,对实施例1

7.对比例1

2的再生混凝土进行抗压强度测试,测试混凝土养护7天和28天后的抗压强度,具体如表1所示。
[0084]表1
[0085][0086][0087]需要说明的是,以上列举的仅是本专利技术的若干个具体实施例,显然本专利技术不仅仅限于以上实施例,还可以有其他变形。本领域的技术人员从本专利技术公开内容直接导出或间接引申的所有变形,均应认为是本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善抗渗性的再生混凝土,其特征在于,利用以下重量份的原料制备而成:所述复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维混合而成。2.根据权利要求1所述改善抗渗性的再生混凝土,其特征在于,所述减水剂为萘系减水剂。3.根据权利要求1所述改善抗渗性的再生混凝土,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:任铁钺李坦胡宇刘永志田国选张艳宁张伟朋孙立峰王兴垒王立新
申请(专利权)人:河北雄安昝岗混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:

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