一种耐腐蚀抗压防渗衬垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀抗压防渗衬垫，包括衬垫体，所述衬垫体下侧粘合固定连接铠装层，铠装层下侧粘合固定连接缓冲层，缓冲层下侧和衬垫体上侧均粘合固定连接有耐磨层，上侧所述耐磨层上部粘合固定连接耐腐蚀层，所述衬垫体、铠装层、缓冲层、耐磨层和耐腐蚀层拼装粘接组成整垫，整垫边侧设置用于缝合两块整垫的缝边件，缝边件包括分别粘合固定连接在整垫左右边侧的左合边壁和右合边壁。通过本实用新型专利技术设计的一种耐腐蚀抗压防渗衬垫，在原来防渗衬垫基础上，还具备耐磨、耐腐蚀和抗压的特性，同时结构强度高，不容易破裂，使用寿命长，拼装方便快捷节省材料，在防渗衬垫应用技术领域有可利用价值。域有可利用价值。域有可利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀抗压防渗衬垫


[0001]本技术涉及防渗衬垫应用
，具体为一种耐腐蚀抗压防渗衬垫。

技术介绍

[0002]防渗衬垫是一种专门用于人工湖泊水景、垃圾填埋场、地下车库、楼顶花园、水池、油库及化学品堆场等防渗漏的土工合成材料，它是由高膨胀性的钠基膨润土填充在特制的复合土工布和无纺布之间，用针刺法制成的膨润土防渗垫，可形成许多小的纤维空间，使膨润土颗粒不能像一个方向流动，遇水时在垫内形成均匀高密度的胶状防水层，有效的防止水的渗漏。
[0003]现有的防渗衬垫只是具备防渗效果，但是对于防渗衬垫应用环境来说，这类防渗衬垫很容易受废液腐蚀，使用寿命较短，同时抗压性以及结构强度也不足，很容易出现局部破开，并且防渗衬垫宽度有限，都是通过相接进行铺设，现有的铺设拼接重合面较多，比较浪费材料。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种耐腐蚀抗压防渗衬垫。
[0005]本技术提供如下技术方案：包括衬垫体，所述衬垫体下侧粘合固定连接铠装层，铠装层下侧粘合固定连接缓冲层，缓冲层下侧和衬垫体上侧均粘合固定连接有耐磨层，上侧所述耐磨层上部粘合固定连接耐腐蚀层，所述衬垫体、铠装层、缓冲层、耐磨层和耐腐蚀层拼装粘接组成整垫，整垫边侧设置用于缝合两块整垫的缝边件。
[0006]所述缝边件包括分别粘合固定连接在整垫左右边侧的左合边壁和右合边壁，左合边壁和右合边壁为丁腈橡胶材质，左合边壁的上表面匀布开设若干锥孔，右合边壁的下表面匀布固定连接若干锥头，相邻的两组整垫通过一组整垫的右合边壁的若干锥头和另一组整垫的左合边壁的若干锥孔嵌连相接。
[0007]所述耐磨层为软支承表面涂料。
[0008]所述耐腐蚀层为ZS
‑
1033耐氢氟酸防腐涂料。
[0009]所述缓冲层为珍珠棉材质，缓冲层内部设置若干匀布的正六边形孔道，每个所述正六边形孔道的边壁均固定连接有支衬，六组所述支衬与正六边形孔道的中心相接。
[0010]所述铠装层为铝网材质，铝网包括若干横向铝带和若干纵向铝带，若干横向铝带和若干纵向铝带相互垂直交错。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置铠装层，可以增加整垫的结构强度，设置缓冲层，可以增加整垫的抗压性，设置耐磨层，可以增加整垫两侧表面的耐磨性，设置耐腐蚀层，可以增加整垫上侧表面的耐腐蚀性。
[0013]2、本技术通过设置缝边件，能够通过一组整垫的右合边壁的若干锥头和另一
组整垫的左合边壁的若干锥孔嵌连相接，达到两组整垫的快速拼接，保证两组整垫相接的密封性。
[0014]3、本技术通过设置软支承表面涂料的耐磨层，可以利用软支承表面涂料特性，充分增加耐磨效果。
[0015]4、本技术通过设置ZS
‑
1033耐氢氟酸防腐涂料的耐腐蚀层，可以利用ZS
‑
1033耐氢氟酸防腐涂料的特性，保证整垫的耐腐蚀性，延长整垫的使用寿命。
[0016]5、本技术通过设置珍珠棉材质的缓冲层，利用珍珠棉特性，使整垫具有柔软、质轻和弹性特点，利用正六边形孔道和六组支衬的连接有效分散外来的碰击力，保证抗击效果。
[0017]6、本技术通过设置铝网材质的铠装层，利用若干横向铝带和若干纵向铝带编制成的铝网，有效增加整垫结构强度，避免整垫破裂。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术中铠装层的顶视连接结构示意图；
[0020]图3为本技术中缓冲层的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图3所示，本实施例包括衬垫体6，所述衬垫体6下侧粘合固定连接铠装层3，铠装层3下侧粘合固定连接缓冲层2，缓冲层2下侧和衬垫体6上侧均粘合固定连接有耐磨层1，上侧所述耐磨层1上部粘合固定连接耐腐蚀层7，所述衬垫体6、铠装层3、缓冲层2、耐磨层1和耐腐蚀层7拼装粘接组成整垫，整垫边侧设置用于缝合两块整垫的缝边件。
[0023]本实施例通过设置铠装层3，可以增加整垫的结构强度，设置缓冲层2，可以增加整垫的抗压性，设置耐磨层1，可以增加整垫两侧表面的耐磨性，设置耐腐蚀层7，可以增加整垫上侧表面的耐腐蚀性。
[0024]参考图1，缝边件包括分别粘合固定连接在整垫左右边侧的左合边壁9和右合边壁5，左合边壁9和右合边壁5为丁腈橡胶材质，左合边壁9的上表面匀布开设若干锥孔8，右合边壁5的下表面匀布固定连接若干锥头4，相邻的两组整垫通过一组整垫的右合边壁5的若干锥头4和另一组整垫的左合边壁9的若干锥孔8嵌连相接。
[0025]本实施例通过设置缝边件，能够通过一组整垫的右合边壁5的若干锥头4和另一组整垫的左合边壁9的若干锥孔8嵌连相接，达到两组整垫的快速拼接，保证两组整垫相接的密封性。
[0026]耐磨层1为软支承表面涂料。
[0027]本实施例通过设置软支承表面涂料的耐磨层1，可以利用软支承表面涂料特性，充分增加耐磨效果。
[0028]耐腐蚀层7为ZS
‑
1033耐氢氟酸防腐涂料。
[0029]本实施例通过设置ZS
‑
1033耐氢氟酸防腐涂料的耐腐蚀层7，可以利用ZS
‑
1033耐
氢氟酸防腐涂料的特性，保证整垫的耐腐蚀性，延长整垫的使用寿命。
[0030]参考图1和图3，缓冲层2为珍珠棉材质，缓冲层2内部设置若干匀布的正六边形孔道，每个所述正六边形孔道的边壁均固定连接有支衬，六组所述支衬与正六边形孔道的中心相接。
[0031]本实施例通过设置珍珠棉材质的缓冲层2，利用珍珠棉特性，使整垫具有柔软、质轻和弹性特点，利用正六边形孔道和六组支衬的连接有效分散外来的碰击力，保证抗击效果。
[0032]参考图1
‑
2，铠装层3为铝网材质，铝网包括若干横向铝带10和若干纵向铝带11，若干横向铝带10和若干纵向铝带11相互垂直交错。
[0033]本实施例通过设置铝网材质的铠装层3，利用若干横向铝带10和若干纵向铝带11编制成的铝网，有效增加整垫结构强度，避免整垫破裂。
[0034]本技术通过一组整垫的右合边壁5的若干锥头4和另一组整垫的左合边壁9的若干锥孔8嵌连相接，对两组整垫进行快速拼接，使用阶段，利用软支承表面涂料特性，使整垫耐磨，利用ZS
‑
1033耐氢氟酸防腐涂料的特性，使整垫耐腐蚀，利用珍珠棉特性，使整垫具有柔软、质轻和弹性特点，利用正六边形孔道和六组支衬的连接有效分散外来的碰击力，使整垫抗击能力强，利用若干横向铝带10和若干纵向铝带11编制成的铝网，使整垫结构强度大，从而完成本耐腐蚀抗压防渗衬垫的使用过程。
[0035]通过本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀抗压防渗衬垫，包括衬垫体(6)，其特征在于：所述衬垫体(6)下侧粘合固定连接铠装层(3)，铠装层(3)下侧粘合固定连接缓冲层(2)，缓冲层(2)下侧和衬垫体(6)上侧均粘合固定连接有耐磨层(1)，上侧所述耐磨层(1)上部粘合固定连接耐腐蚀层(7)，所述衬垫体(6)、铠装层(3)、缓冲层(2)、耐磨层(1)和耐腐蚀层(7)拼装粘接组成整垫，整垫边侧设置用于缝合两块整垫的缝边件。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗压防渗衬垫，其特征在于：所述缝边件包括分别粘合固定连接在整垫左右边侧的左合边壁(9)和右合边壁(5)，左合边壁(9)和右合边壁(5)为丁腈橡胶材质，左合边壁(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩青，
申请(专利权)人：镇江斑脱土工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：