一种现浇梁模板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇梁模板支撑结构，包括满堂支架，所述满堂支架包括多个横杆和纵杆，横杆与纵杆的交接处设置有支撑机构，所述支撑机构包括两个弧形臂和多个卡接杆，所述支撑机构的下方设置有固定环，固定环的一侧设置有固定块，所述固定块的上端贯穿且螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端转动连接于位于前侧的弧形臂的下端，当两个弧形臂的右端受到向下的作用力时，同一弧形臂一侧的两个卡接杆形成杠杆机构，从而通过摩擦力防止下滑，实现摩擦自锁，当固定环固定在纵杆的外壁时，可对弧形臂进行限位，防止弧形臂意外打滑下移，通过转动丝杆，可使丝杆上移，从而将弧形臂的左端顶起，使得卡接杆贴合纵杆更加紧密，稳定性更好。稳定性更好。稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇梁模板支撑结构


[0001]本技术涉及建筑工具
，具体为一种现浇梁模板支撑结构。

技术介绍

[0002]现浇箱梁以其结构简单、刚度大承载能力强、施工线形可以良好地适应路线等特点近几年广泛应用于高速公路主线桥、匝道桥以及城市立交等。现浇箱梁是采用现场搭设支架和模板，现场绑扎钢筋和浇筑混凝土的工艺进行施工，其中一道重要的工序是支架的搭设。
[0003]现有大多现浇梁施工前需要搭建满堂支架，满堂支架法施工是一种长期被采用的方法,施工时需要大量的模板支架，在桥位处搭设支架后,在支架上浇筑桥体混凝土,待混凝土达到强度后拆除模板及支架。
[0004]目前搭设支架和支撑模板通常采用传统卡子，该卡子现已技术成熟，但对于部分结构，需要加固并提高支架的支撑强度，目前基本采用布置多重卡子和钢管再次固定的办法，此种办法提高的支撑强度有限，并且采用多重卡子操作繁琐且效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种现浇梁模板支撑结构，具有支撑强度大和可提高施工效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种现浇梁模板支撑结构，包括满堂支架和工字钢，所述满堂支架包括多个横杆和多个纵杆，多个所述横杆的上端设置有工字钢，所述横杆与纵杆的交接处均设置有支撑机构；
[0007]所述支撑机构包括两个弧形臂，两个所述弧形臂通过插销转动连接且分别位于纵杆的前后两侧，两个所述弧形臂相对的一侧均固定连接有两个卡接杆，位于同一弧形臂一侧的两个卡接杆分别抵接于纵杆的左右两侧；
[0008]所述支撑机构的下方设置有可拆卸连接于纵杆外壁的固定环，所述固定环包括两个转动连接的半圆板，位于左侧的半圆板的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的上端贯穿且螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端转动连接于位于前侧的弧形臂的下端。
[0009]为了实现对两个弧形臂的锁止固定，作为本技术的一种现浇梁模板支撑结构优选的，位于后侧的弧形臂的上端转动连接有摆臂，所述摆臂的下端固定连接有挂钩，位于前侧的弧形臂的上端开设有与挂钩相匹配的弧形槽。
[0010]为了实现对固定环的锁止固定，作为本技术的一种现浇梁模板支撑结构优选的，两个所述半圆板的一侧螺纹连接有螺杆。
[0011]为了实现防止固定环整体掉落，作为本技术的一种现浇梁模板支撑结构优选的，所述丝杆的下端固定连接有限位板。
[0012]为了实现便于通过扳手拧动丝杆，作为本技术的一种现浇梁模板支撑结构优选的，所述丝杆的外壁固定连接有螺帽。
[0013]为了实现对工型钢进行限位，作为本技术的一种现浇梁模板支撑结构优选的，所述支撑机构与工字钢之间滑动连接有防滑楔。
[0014]为了实现卡接杆包围在纵杆两侧，作为本技术的一种现浇梁模板支撑结构优选的，多个所述卡接杆均错位排布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术中，支撑机构中的两个弧形臂分别位于纵杆的前后两侧，每个弧形臂靠近纵杆的一侧均固定连接有两个卡接杆，且两个卡接杆分别位于纵杆的左右两侧，从而通过两个弧形臂和多个卡接杆将纵杆包围，当两个弧形臂的右端受到向下的作用力时，同一弧形臂一侧的两个卡接杆形成杠杆机构，其中右侧的卡接杆可视为杠杆轴心，从而通过摩擦力防止下滑，实现摩擦自锁，具体原理可参照电力工人使用的脚扣，如此，两组弧形臂及卡接杆形成两组杠杆，弧形臂的右端可对横杆进行支撑，并且弧形臂承担的质量越大，其摩擦力越大，当固定环固定在纵杆的外壁时，可对弧形臂进行限位，防止弧形臂意外打滑下移，通过转动丝杆，可使丝杆上移，从而将弧形臂的左端顶起，使得卡接杆贴合纵杆更加紧密，稳定性更好。
[0017]2.本技术中，位于后侧的弧形臂的上端转动连接有摆臂，摆臂的下端固定连接有挂钩，位于前侧的弧形臂的上端开设有与挂钩相匹配的弧形槽，当两个弧形臂设置在纵杆的前后侧之后，可转动摆臂，使得摆臂下端的挂钩进入到弧形槽内部，从而对两个弧形臂进行锁止，两个半圆板的一侧螺纹连接有螺杆，通过转动螺杆，可使得两个半圆板紧密贴合于纵杆的外壁并使固定环固定，因此，该装置仅有一个螺杆需要固定，操作便捷简单，可提高施工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正视图；
[0019]图2为本技术的整体侧视图；
[0020]图3为本技术的整体剖面结构图；
[0021]图4为本技术的支撑机构俯视图；
[0022]图5为本技术的固定环俯视图。
[0023]图中：1、满堂支架；2、工字钢；3、横杆；4、纵杆；5、支撑机构；6、弧形臂；7、卡接杆；8、固定环；9、半圆板；10、固定块；11、丝杆；12、摆臂；13、弧形槽；14、螺杆；15、限位板；16、螺帽；17、防滑楔。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至图5，一种现浇梁模板支撑结构，包括满堂支架1和工字钢2，满堂支架1包括多个横杆3和多个纵杆4，多个横杆3的上端设置有工字钢2，横杆3与纵杆4的交接处均设置有支撑机构5；
[0025]支撑机构5包括两个弧形臂6，两个弧形臂6通过插销转动连接且分别位于纵杆4的前后两侧，两个弧形臂6相对的一侧均固定连接有两个卡接杆7，位于同一弧形臂6一侧的两个卡接杆7分别抵接于纵杆4的左右两侧；
[0026]支撑机构5的下方设置有可拆卸连接于纵杆4外壁的固定环8，固定环8包括两个转
动连接的半圆板9，位于左侧的半圆板9的侧壁固定连接有固定块10，固定块10的上端贯穿且螺纹连接有丝杆11，丝杆11的上端转动连接于位于前侧的弧形臂6的下端。
[0027]本实施例中：满堂支架1为现有现浇梁模板搭建中的成熟且通用的技术，工字钢2上端用于铺设模板；
[0028]纵杆4的外壁设置有支撑机构5，支撑机构5中的两个弧形臂6分别位于纵杆4的前后两侧，每个弧形臂6靠近纵杆4的一侧均固定连接有两个卡接杆7，且两个卡接杆7分别位于纵杆4的左右两侧，从而通过两个弧形臂6和多个卡接杆7将纵杆4包围，当两个弧形臂6的右端受到向下的作用力时，同一弧形臂6一侧的两个卡接杆7形成杠杆机构，其中右侧的卡接杆7可视为杠杆轴心，从而通过摩擦力防止下滑，实现摩擦自锁，具体原理可参照电力工人使用的脚扣，如此，两组弧形臂6及卡接杆7形成两组杠杆，弧形臂6的右端可对横杆3进行支撑，并且弧形臂6承担的质量越大，其摩擦力越大；
[0029]当固定环8固定在纵杆4的外壁时，可对弧形臂6进行限位，防止弧形臂6意外打滑下移，通过转动丝杆11，可使丝杆11上移，从而将弧形臂6的左端顶起，使得卡接杆7贴合纵杆4更加紧密，稳定性更好。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，位于后侧的弧形臂6的上端转动连接有摆臂12，摆臂12的下端固定连接有挂钩，位于前侧的弧形臂6的上端开设有与挂钩相匹配的弧形槽13。
[0031]本实施例中：当两个弧形臂6设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁模板支撑结构，包括满堂支架(1)和工字钢(2)，其特征在于：所述满堂支架(1)包括多个横杆(3)和多个纵杆(4)，多个所述横杆(3)的上端设置有工字钢(2)，所述横杆(3)与纵杆(4)的交接处均设置有支撑机构(5)；所述支撑机构(5)包括两个弧形臂(6)，两个所述弧形臂(6)通过插销转动连接且分别位于纵杆(4)的前后两侧，两个所述弧形臂(6)相对的一侧均固定连接有两个卡接杆(7)，位于同一弧形臂(6)一侧的两个卡接杆(7)分别抵接于纵杆(4)的左右两侧；所述支撑机构(5)的下方设置有可拆卸连接于纵杆(4)外壁的固定环(8)，所述固定环(8)包括两个转动连接的半圆板(9)，位于左侧的半圆板(9)的侧壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的上端贯穿且螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的上端转动连接于位于前侧的弧形臂(6)的下端。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柏霞，王学婷，吕亚琴，薛婷婷，
申请(专利权)人：甘肃新宇城市建设有限公司，
类型：新型
国别省市：