本实用新型专利技术适用于PVC颗粒技术领域，提供了一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置，包括冷却箱与冷却机构，所述冷却箱顶部的一端竖向连通有竖管；所述冷却机构包括电机，所述电机竖向固定连接于所述冷却箱的顶部，所述电机的输出轴竖向固定连接有转动杆，所述转动杆的底端可转动地延伸至所述冷却箱内腔的中部且固定连接有转动盘。该PVC颗粒加工用冷却烘干装置，通过电机带动转动盘旋转，转动盘旋转的过程中，通过风扇的吹动对转动盘上表面的颗粒进行散热烘干，散热烘干后的颗粒在转动盘的带动下移动至与刮板的对应位置后，通过刮板将颗粒从转动盘的上表面划下，掉落于收集箱的内部通过出料口排出，延长颗粒在装置内部的时间，提高对颗粒的冷却效果。颗粒的冷却效果。颗粒的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置
[0001]本技术属于PVC颗粒
，尤其涉及一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置。
技术介绍
[0002]PVC颗粒是聚氯乙烯塑料成型的母材，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料，PVC化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一，PVC材料是一种非结晶性材料，PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
[0003]在工业生产出的PVC颗粒原料的在加工成硬质颗粒前，都需要进行加热至一定的温度成型，接下的工序才将成型后的变成颗粒状，在变成颗粒状后需要对颗粒状的PVC进行冷却烘干，而现如今的降温装置采用颗粒竖直掉落的过程中进行冷却烘干，颗粒在冷却装置内部的停留时间较短，对颗粒的烘干效果较差，不利于PVC颗粒的生产加工使用。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置，旨在解决降温装置采用颗粒竖直掉落的过程中进行冷却烘干，颗粒在冷却装置内部的停留时间较短，对颗粒的烘干效果较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置，包括冷却箱与冷却机构，所述冷却箱顶部的一端竖向连通有竖管；
[0006]所述冷却机构包括电机，所述电机竖向固定连接于所述冷却箱的顶部，所述电机的输出轴竖向固定连接有转动杆，所述转动杆的底端可转动地延伸至所述冷却箱内腔的中部且固定连接有转动盘；
[0007]所述冷却箱内壁的一端横向固定连接有刮板所述刮板的底部与所述转动盘的上表面接触，所述冷却箱后侧面的两端均连通有圆筒，所述圆筒内腔的后端固定连接有过滤网，所述圆筒内腔的前端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有风扇。
[0008]优选的，所述冷却箱的内腔固定连接有蛇形管，所述蛇形管内腔的两端均延伸至所述冷却箱的外部且设置有法兰盘。
[0009]优选的，所述冷却箱底部的一端连通有收集箱，所述收集箱位于所述刮板的下方，所述收集箱的底部开设有出料口。
[0010]优选的，所述刮板表面的一端与所述冷却箱内壁的一端之间固定连接有若干个加强筋。
[0011]优选的，所述竖管的顶部连通有固定箱，所述固定箱内壁底部的另一端设置有斜面，所述固定箱顶部的另一端开设有进料口。
[0012]优选的，所述固定箱内壁的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有与所述斜面相适配的刷板。
[0013]优选的，所述转动盘的上表面固定连接有防护垫。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置，通过PVC颗粒进入固定箱的内腔后，颗粒经过刷板表面刷毛的刷动后，掉落于竖管的内部中，通过竖管的导向连通落于转动盘的表面上，通过电机带动转动盘旋转，转动盘旋转的过程中，通过风扇的吹动对转动盘上表面的颗粒进行散热烘干，散热烘干后的颗粒在转动盘的带动下移动至与刮板的对应位置后，通过刮板将颗粒从转动盘的上表面划下，掉落于收集箱的内部通过出料口排出，延长颗粒在装置内部的时间，提高对颗粒的冷却效果，并配合向蛇形管的内部注入冷却液后，降低冷却箱内腔的温度，提高对颗粒的冷却质量，经过刷板刷动后的颗粒，在风扇工作散热的过程中，便于对颗粒表面的灰尘杂质进行分离。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术中转动杆与转动盘的结构示意图；
[0018]图3为本技术中圆筒与支撑架的结构示意图。
[0019]图中：1、冷却箱；2、固定箱；3、连接杆；4、刷板；5、进料口；6、蛇形管；7、法兰盘；8、电机；9、转动杆；10、转动盘；11、刮板；12、收集箱；13、出料口；14、圆筒；15、支撑架；16、风扇；17、过滤网；18、加强筋；19、竖管；20、斜面；21、防护垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置，包括冷却箱1与冷却机构，冷却箱1顶部的一端竖向连通有竖管19；冷却机构包括电机8，电机8竖向固定连接于冷却箱1的顶部，电机8的输出轴竖向固定连接有转动杆9，转动杆9的底端可转动地延伸至冷却箱1内腔的中部且固定连接有转动盘10。
[0022]电机8驱动转动杆9转动的过程中，带动转动盘10进行旋转，PVC颗粒通过竖管19进入冷却箱1的内腔后，受重力的影响下落于转动盘10的上表面。
[0023]冷却箱1内壁的一端横向固定连接有刮板11刮板11的底部与转动盘10的上表面接触，冷却箱1后侧面的两端均连通有圆筒14，圆筒14内腔的后端固定连接有过滤网17，圆筒14内腔的前端固定连接有支撑架15，支撑架15的表面固定连接有风扇16。
[0024]PVC颗粒掉落于竖管19的内部中，通过竖管19的导向连通落于转动盘10的表面上，通过电机8带动转动盘10旋转，转动盘10旋转的过程中，通过风扇16的吹动对转动盘10上表面的颗粒进行散热烘干，散热烘干后的颗粒在转动盘10的带动下移动至与刮板11的对应位置后，通过刮板11将颗粒从转动盘10的上表面划下，延长颗粒在装置内部的时间，提高对颗粒的冷却效果。
[0025]过滤网17对风扇16工作时吸入气流中的灰尘杂质过滤，通过散热的空气质量。
[0026]进一步的，冷却箱1的内腔固定连接有蛇形管6，蛇形管6内腔的两端均延伸至冷却
箱1的外部且设置有法兰盘7。
[0027]在本实施方式中，法兰盘7将蛇形管6与外部冷却液管道进行连通后，配合向蛇形管6的内部注入冷却液后，降低冷却箱1内腔的温度，提高对颗粒的冷却质量。
[0028]进一步的，冷却箱1底部的一端连通有收集箱12，收集箱12位于刮板11的下方，收集箱12的底部开设有出料口13。
[0029]在本实施方式中，刮板11将转动盘10上表面划落的颗粒，受重力的影响掉落于收集箱12的内部后通过出料口13进行排出。
[0030]进一步的，刮板11表面的一端与冷却箱1内壁的一端之间固定连接有若干个加强筋18。
[0031]在本实施方式中，加强筋18加强刮板11与冷却箱1之间的连接强度。
[0032]进一步的，竖管19的顶部连通有固定箱2，固定箱2内壁底部的另一端设置有斜面20，固定箱2顶部的另一端开设有进料口5。
[0033]在本实施方式中，PVC颗粒可通过进料口5进入固定箱2的内腔中，再通过斜面20的导向连通，即可将颗粒导向至竖管19的内部中。
[0034]进一步的，固定箱2内壁的顶部固定连接有连接杆3，连接杆3的另一端固定连接有与斜面20相适本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置，其特征在于：包括冷却箱(1)与冷却机构，所述冷却箱(1)顶部的一端竖向连通有竖管(19)；所述冷却机构包括电机(8)，所述电机(8)竖向固定连接于所述冷却箱(1)的顶部，所述电机(8)的输出轴竖向固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的底端可转动地延伸至所述冷却箱(1)内腔的中部且固定连接有转动盘(10)；所述冷却箱(1)内壁的一端横向固定连接有刮板(11)所述刮板(11)的底部与所述转动盘(10)的上表面接触，所述冷却箱(1)后侧面的两端均连通有圆筒(14)，所述圆筒(14)内腔的后端固定连接有过滤网(17)，所述圆筒(14)内腔的前端固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的表面固定连接有风扇(16)。2.如权利要求1所述的一种PVC颗粒加工用冷却烘干装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内腔固定连接有蛇形管(6)，所述蛇形管(6)内腔的两端均延伸至所述冷却箱(1)的外部且设置有法兰盘(7)。3.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳位，
申请(专利权)人：晋江加盾再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：
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