一种安全型堆码桶吹塑成型设备制造技术

本发明专利技术涉及吹塑成型修整领域，本发明专利技术公开了一种安全型堆码桶吹塑成型设备，本发明专利技术要解决的问题是当堆码桶吹塑成型之后，需对堆码桶的开口进行加工，随后还需对开口处进行去毛刺的工作，需分两步进行将堆码桶不停的转移更换位置，在不同的加工工位上导致堆码桶的整体加工效率较慢，操作较为繁琐，且在移动过程中堆码桶开口处的毛刺则可能对操作人员的手部造成划伤；本发明专利技术通过驱动修剪件的设置使堆码桶可进行开口修整时修整的开口较为规整不会出现开口处歪扭的现象，以及堆码桶的平面开口处理之后会紧随着通过修剪刀片上的打磨板对开口处去毛刺工作，从而避免了开口处有毛刺对操作人员拿取堆码桶造成损伤的现象，以及提高了整体的加工效率。整体的加工效率。整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型堆码桶吹塑成型设备


[0001]本专利技术涉及吹塑成型修整领域，具体为一种安全型堆码桶吹塑成型设备。

技术介绍

[0002]吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。
[0003]堆码桶则是由吹塑成型制成的一种桶状类制品，而堆码桶在吹塑完成之后需对堆码桶的端面进行开口处理。
[0004]现有技术中当堆码桶吹塑成型之后，由操作人员将吹塑成型之后的堆码桶移至修剪机上通过切刀对堆码桶的端面进行开口，开口结束之后还需对开口处进行去毛刺的工作，需分两步进行将堆码桶不停的转移更换位置，在不同的加工工位上导致堆码桶的整体加工效率较慢，操作较为繁琐，且操作人员将开口之后的堆码桶移动时，堆码桶开口处的毛刺则可能会对操作人员的皮肤造成划伤等情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种安全型堆码桶吹塑成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全型堆码桶吹塑成型设备，包括加工台、承载装置和成型修整装置，所述加工台呈水平放置，所述承载装置固定设置在加工台的顶部，所述成型修整装置设置在承载装置上且与承载装置滑动配合，所述成型修整装置包括驱动修剪件、修剪加工件和修剪刀片，所述驱动修剪件设置在承载装置上且与承载装置滑动配合，所述修剪加工件设置在加工台的顶部且与加工台滑动配合，所述修剪刀片固定设置在驱动修剪件上。
[0006]优选的，所述承载装置包括承载盘、修剪卡盘、转动件、限位件和四个固定柱，四个所述固定柱两两对称设置在加工台的顶部，所述承载盘固定设置在四个固定柱的顶部，所述修剪卡盘设置在承载盘上且与承载盘转动配合，所述转动件设置在承载盘上且与承载盘转动配合，所述承载盘上设有环形滑槽，所述限位件设置在承载盘上的环形滑槽内且与环形滑槽滑动配合。
[0007]优选的，所述转动件包括转动电机、转动杆和转动齿轮，所述转动电机固定设置在承载盘的顶部，所述转动杆设置在转动电机的主轴上且与转动电机的主轴传动配合，所述转动杆与承载盘转动配合，所述转动齿轮固定设置在转动杆上，所述修剪卡盘的外壁上设有与转动齿轮相啮合的齿块。
[0008]优选的，所述限位件设有四组，四组所述限位件均包括滑动杆、套杆、限位卡块、两个固定杆和两个限位弹簧，所述滑动杆设置在环形滑槽内且与环形滑槽滑动配合，所述套杆固定套设在滑动杆上，所述套杆上开设有容纳槽，两个所述固定杆的一端固定设置在限
位卡块上，两个所述固定杆的另一端与容纳槽滑动配合，两个所述限位弹簧分别套设在两个固定杆上，两个所述限位弹簧的两端分别与容纳槽和限位卡块相连接。
[0009]优选的，所述驱动修剪件设有两组，两组所述驱动修剪件对称设置在修剪卡盘的内壁上，两组所述驱动修剪件均包括安装架、下压铰接块、驱动杆和压力弹簧，所述安装架固定设置在修剪卡盘的内壁上，所述下压铰接块设置在安装架上且与安装架铰接配合，所述驱动杆滑动设置在修剪卡盘上，所述驱动杆上设有与下压铰接块卡接的斜槽，所述修剪刀片固定设置在驱动杆上，所述压力弹簧的两端分别与修剪刀片的外壁和修剪卡盘的外壁相连接。
[0010]优选的，所述修剪刀片的侧壁上还固定设有打磨板，所述打磨板呈U形设置。
[0011]优选的，所述修剪卡盘呈中空设置，且修剪卡盘上端面呈倾斜设置。
[0012]优选的，所述修剪加工件包括推动握把、转动架和两组剪切件，两组所述剪切件相对设置在加工台的顶部，两组所述剪切件均包括移动板、修整刀和抵触轮，所述移动板设置在加工台的顶部且与加工台滑动配合，所述抵触轮转动设置在移动板上，所述转动架转动设置在加工台上且位于两组剪切件之间，所述转动架上设有与抵触轮转动配合的卡槽，所述推动握把的一端与其中一个剪切件上的移动板相连接，所述推动握把与另一个剪切件上的移动板滑动配合，所述修整刀固定设置在移动板的外壁上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，当操作人员将堆码桶进行固定时，堆码桶需开口的方向朝向修剪卡盘设置，将堆码桶下压与修剪卡盘的顶部贴合，此时堆码桶的表面则会与下压铰接块接触从而带动下压铰接块下压，下压铰接块下压移动则会与驱动杆上的斜槽相卡接，进而通过斜槽的设置使下压铰接块下压时带动驱动杆在修剪卡盘上移动一小截距离，此时修剪刀片则与修剪卡盘的外壁相贴合，随后转动件带动修剪卡盘转动，修剪卡盘转动使修剪刀片转动对堆码桶的表面进行环形开口作业，因修剪刀片与修剪卡盘的外壁贴合从而使堆码桶的环形开口较为规整不会使堆码桶的开口处出现歪扭的现象。
[0014]本专利技术中，修剪刀片对堆码桶的平面开口结束之后，堆码桶开口的圆盘则会掉落，此时修剪刀片是位于堆码桶开口内壁的，而堆码桶的开口处则落入打磨板上，此时下压铰接块的上方则没有来自堆码桶平面的压力，压力弹簧则会带动修剪刀片向堆码桶外移动，则会使修剪刀片上的打磨板与堆码桶的开口处持续抵触，而通过转动件持续带动修剪卡盘转动，则可使打磨板对堆码桶开口处进行去毛刺作业，本专利技术通过驱动修剪件的设置使堆码桶可进行开口修整时修整的开口较为规整不会出现开口处歪扭的现象，以及当转动件带动修剪卡盘转动时修剪刀片将堆码桶的平面进行开口处理之后会紧随着通过修剪刀片上的打磨板对开口处进行去毛刺工作，从而避免了开口处有毛刺对操作人员拿取堆码桶造成损伤的现象，以及无需后续在对堆码桶的开口处进行去毛刺处理，减轻了操作人员的劳动力提高了整体的加工效率。
[0015]本专利技术中，当堆码桶完成开口处理之后，操作人员还可将堆码桶的边角位置放入修剪卡盘之中，将堆码桶边角位置多余的残料放置两组剪切件上的修整刀之间，之后操作人员拉动推动握把，推动握把移动带动其中一个剪切件上的移动板移动，其中一个移动板移动通过抵触轮使转动架转动，转动架转动可带动另一个剪切件上移动板移动，进而通过两个剪切件上的移动板相对移动可使剪切刀对堆码桶边角位置的残留料进行去除，操作简
单快捷，且修剪加工件位于修剪卡盘的上方使整体的堆码桶修整设备空间占有率较小，节省了操作空间。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的局部立体结构示意图一；图3为本专利技术的局部立体结构示意图二；图4为本专利技术的限位件立体结构拆分图；图5为本专利技术的局部立体结构示意图三；图6为本专利技术的局部立体结构示意图四；图7为本专利技术的局部立体结构剖视图；图8为本专利技术的驱动修剪件局部立体结果展示图；图9为本专利技术的局部立体结构示意图五；图10为本专利技术的修剪加工件立体结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、承载装置；21、承载盘；211、环形滑槽；22、修剪卡盘；221、齿块；23、固定柱；3、转动件；31、转动电机；32、转动杆；33、转动齿轮；4、限位件；41、滑动杆；42、套杆；421、容纳槽；43限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型堆码桶吹塑成型设备，包括加工台（1）、承载装置（2）和成型修整装置（5），所述加工台（1）呈水平放置，所述承载装置（2）固定设置在加工台（1）的顶部，所述成型修整装置（5）设置在承载装置（2）上且与承载装置（2）滑动配合，其特征在于：所述成型修整装置（5）包括驱动修剪件（6）、修剪加工件（7）和修剪刀片（8），所述驱动修剪件（6）设置在承载装置（2）上且与承载装置（2）滑动配合，所述修剪加工件（7）设置在加工台（1）的顶部且与加工台（1）滑动配合，所述修剪刀片（8）固定设置在驱动修剪件（6）上；所述承载装置（2）包括承载盘（21）、修剪卡盘（22）、转动件（3）、限位件（4）和四个固定柱（23），四个所述固定柱（23）两两对称设置在加工台（1）的顶部，所述承载盘（21）固定设置在四个固定柱（23）的顶部，所述修剪卡盘（22）设置在承载盘（21）上且与承载盘（21）转动配合，所述转动件（3）设置在承载盘（21）上且与承载盘（21）转动配合，所述承载盘（21）上设有环形滑槽（211），所述限位件（4）设置在承载盘（21）上的环形滑槽（211）内且与环形滑槽（211）滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种安全型堆码桶吹塑成型设备，其特征在于：所述转动件（3）包括转动电机（31）、转动杆（32）和转动齿轮（33），所述转动电机（31）固定设置在承载盘（21）的顶部，所述转动杆（32）设置在转动电机（31）的主轴上且与转动电机（31）的主轴传动配合，所述转动杆（32）与承载盘（21）转动配合，所述转动齿轮（33）固定设置在转动杆（32）上，所述修剪卡盘（22）的外壁上设有与转动齿轮（33）相啮合的齿块（221）。3.根据权利要求1所述的一种安全型堆码桶吹塑成型设备，其特征在于：所述限位件（4）设有四组，四组所述限位件（4）均包括滑动杆（41）、套杆（42）、限位卡块（43）、两个固定杆（44）和两个限位弹簧（45），所述滑动杆（41）设置在环形滑槽（211）内且与环形滑槽（211）滑动配合，所述套杆（42）固定套设在滑动杆（41）上，所述套杆（42）上开设有容纳槽（421），两个所述固定杆（44）的一端固定设置在限位卡块（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉平，宋建锋，刘月真，李路源，
申请(专利权)人：河北世纪恒泰富塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：