本实用新型专利技术公开了一种电力线缆放线装置，包括两个底盘，两个底盘的内侧均开设有贯穿底盘的一号孔洞，其一号孔洞内活动套接有连接杆，底盘的内部活动套接有定辊轴，底盘的内壁两侧均开设有滑槽，其滑槽内壁活动套接有固定架组件，固定架组件的内壁活动套接有动辊轴，底盘的内部活动套接有螺纹杆，螺纹杆的侧壁螺纹套接有移动块，本实用新一种电力线缆放线装置型一种电力线缆放线装置，通过设置螺纹杆控制其旋转，根据螺纹结构可原理，可对固定架组件的位置进行调节，完成定辊轴与动辊轴之间的间距调整，通过该调节方式完成电力线缆放线装置的底盘内两个辊轴间距调整，较传统方式提高了精准性，且调整时不需将辊轴进行拆卸。且调整时不需将辊轴进行拆卸。且调整时不需将辊轴进行拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种电力线缆放线装置
[0001]本技术涉及放线装置领域，特别涉及一种电力线缆放线装置。
技术介绍
[0002]电力线缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线缆的铺设中常使用放线装置，放线装置是将成盘或成圈的电线电缆制品或半制品连续地放出的装置。
[0003]现有的放线装置存在一些缺陷：
[0004]其一，电力线缆铺设常使用放线架，其结构主要由两个底盘组成，底盘上有两个辊轴，当把卷线盘放置在底盘上通过拉拽电力线缆，可使底盘在辊轴上滚动，从而达到放线效果，然而卷线盘的尺寸不一，需要根据卷线盘尺寸对底盘上两个辊轴的间距进行调节，传统的调节方式是底板上有多个档位槽，将辊轴在不同档位槽内安装到调节间距的效果，然而这种方式精准度较低，且需要对辊轴进行拆卸再安装较为麻烦；
[0005]其二，在进行放线时需要拉动电力线缆，使卷线盘在底盘上辊轴上滚动进行放线，这种方式电力线缆会受到较大的拉扯力，对电力线缆具有损害。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电力线缆放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的放线放置底盘上两个辊轴之间的间距调节方式精准度差，调节方式不便利、放线时电力线缆受到较大拉扯力，容易对电力线缆造成损害的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力线缆放线装置，包括两个底盘，两个所述底盘的内侧均开设有贯穿底盘的一号孔洞，其一号孔洞内活动套接有连接杆，所述底盘的内部活动套接有定辊轴，所述底盘的内壁两侧均开设有滑槽，其滑槽内壁活动套接有固定架组件，所述固定架组件的内壁活动套接有动辊轴，所述底盘的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹套接有移动块，所述移动块的顶部与固定架组件的底部固定连接，所述定辊轴与动辊轴的顶部放置有卷线盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述底盘的内侧面分别活动套接有主动旋杆与被动旋杆，所述主动旋杆与被动旋杆的外端均分别贯穿两个底盘与定辊轴连接，所述主动旋杆与被动旋杆的内端通过伸缩杆组件连接，所述主动旋杆的侧壁固定连接有第一齿轮，所述底盘的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆组件包括有外筒，所述外筒的内部活动套接有内柱，所述外筒的顶部开设有贯穿至内部的限位槽，所述内柱的侧壁固定连接有卡块，所述卡块卡入限位槽内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动旋杆与被动旋杆与底盘连接处均设有轴承。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架组件包括有主板架，所述主板架的两端均活动套接有滚轮，所述滚轮在底盘的内壁滑槽内套接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述动辊轴在固定架组件的内壁连接处设有轴承。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的背端贯穿底盘的背部，所述螺纹杆的背端设有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置螺纹杆控制其旋转，根据螺纹结构可原理，可对固定架组件的位置进行调节，完成定辊轴与动辊轴之间的间距调整，通过该调节方式完成电力线缆放线装置的底盘内两个辊轴间距调整，较传统方式提高了精准性，且调整时不需将辊轴进行拆卸，从而更加便利。
[0016]2、本技术通过设置伺服电机可驱动定辊轴进行旋转，根据这种方式可替代传统方式中通过拉动电力线缆使卷线盘滚动方式，而通过定辊轴旋转带动卷线盘进行主动旋转，可有效避免电力线缆受到拉扯力过大，导致对电力线缆造成损害的状况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的底盘内部结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术图1中的底盘内侧结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中的固定架组件结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中的伸缩杆组件结构示意图。
[0022]图中：1、底盘；2、连接杆；3、定辊轴；4、卷线盘；5、移动块；6、固定架组件；7、动辊轴；8、螺纹杆；9、主动旋杆；10、伸缩杆组件；11、被动旋杆；12、第一齿轮；13、固定板；14、伺服电机；15、第二齿轮；61、主板架；62、滚轮；101、外筒；102、内柱；103、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了一种电力线缆放线装置的技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]根据图1、图2和图4所示，一种电力线缆放线装置，包括两个底盘1，两个底盘1的内侧均开设有贯穿底盘1的一号孔洞，其一号孔洞内活动套接有连接杆2，其特征在于：底盘1的内部活动套接有定辊轴3，底盘1的内壁两侧均开设有滑槽，其滑槽内壁活动套接有固定架组件6，固定架组件6的内壁活动套接有动辊轴7，底盘1的内部活动套接有螺纹杆8，螺纹杆8的侧壁螺纹套接有移动块5，移动块5的顶部与固定架组件6的底部固定连接，定辊轴3与动辊轴7的顶部放置有卷线盘4，固定架组件6包括有主板架61，主板架61的两端均活动套接有滚轮62，滚轮62在底盘1的内壁滑槽内套接，通过设置滚轮62可减小固定架组件6在滑槽
内移动时摩擦力过大的状况，动辊轴7在固定架组件6的内壁连接处设有轴承，使动辊轴7在固定架组件6的内壁转动时减小摩擦力，螺纹杆8的背端贯穿底盘1的背部，螺纹杆8的背端设有把手，通过旋转把手控制螺纹杆8在底盘1的内部进行旋转，使控制螺纹杆8旋转时更加便利。
[0027]具体使用时，本技术一种电力线缆放线装置，操作时首先根据卷线盘4的尺寸大小对定辊轴3与动辊轴7之间的间距进行调节，通过旋转螺纹杆8根据螺纹结构可使移动块5在螺纹杆8的侧壁上进行移位，通过移动块5可带动固定架组件6在底盘1内壁滑槽内进行滑动，从而对动辊轴7的位置进行调节，完成定辊轴3与动辊轴7之间的间距调整。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础之上，如图3和图5所示，两个底盘1的内侧面分别活动套接有主动旋杆9与被动旋杆11，主动旋杆9与被动旋杆11的外端均分别贯穿两个底盘1与定辊轴3连接，主动旋杆9与被动旋杆11的内端通过伸缩杆组件10连接，主动旋杆9的侧壁固定连接有第一齿轮12，底盘1的侧壁固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定安装有伺服电机14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力线缆放线装置，包括两个底盘（1），两个所述底盘（1）的内侧均开设有贯穿底盘（1）的一号孔洞，其一号孔洞内活动套接有连接杆（2），其特征在于：所述底盘（1）的内部活动套接有定辊轴（3），所述底盘（1）的内壁两侧均开设有滑槽，其滑槽内壁活动套接有固定架组件（6），所述固定架组件（6）的内壁活动套接有动辊轴（7），所述底盘（1）的内部活动套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的侧壁螺纹套接有移动块（5），所述移动块（5）的顶部与固定架组件（6）的底部固定连接，所述定辊轴（3）与动辊轴（7）的顶部放置有卷线盘（4）。2.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：两个所述底盘（1）的内侧面分别活动套接有主动旋杆（9）与被动旋杆（11），所述主动旋杆（9）与被动旋杆（11）的外端均分别贯穿两个底盘（1）与定辊轴（3）连接，所述主动旋杆（9）与被动旋杆（11）的内端通过伸缩杆组件（10）连接，所述主动旋杆（9）的侧壁固定连接有第一齿轮（12），所述底盘（1）的侧壁固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的顶部固定安装有伺服电机（14），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绣悦，袁松炳，
申请(专利权)人：浙江九紫建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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