一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫制造技术

技术编号:36217268 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-04 12:14
本实用新型专利技术提供一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫,涉及减振垫技术领域,包括底垫,所述底垫包括底板和连接板,所述连接板的顶面连接有上垫,所述连接板的顶面与上垫的底面之间连接有金属网垫,所述上垫的顶面设置有缓冲槽,所述上垫的顶面连接有凸块,所述缓冲槽的内壁贯穿设置有连通槽,所述上垫的正面贯穿设置有排水口。本实用新型专利技术,通过上垫和连接板的形变进行振动吸收,利用金属网垫对上垫与连接板之间形变产生的拉力进行一定吸收,增加本装置的韧性,尽可能避免本实用新型专利技术在振动过程中发生断裂,便于本实用新型专利技术稳定使用。便于本实用新型专利技术稳定使用。便于本实用新型专利技术稳定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫


[0001]本技术涉及减振垫
,尤其涉及一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫。

技术介绍

[0002]橡胶减振垫采用优质橡胶为材料,有圆形凹陷镂空、剪切瓦楞形,一般以剪切形受力为主,具有固有频率低、结构简单、使用方便,为了提高减振效果可将减振垫适合二层、三层、四层串联使用,适用于水泵、风机、压缩机、冷水机组、柴油机组等机械设备消极减振。
[0003]但是现有技术中,现有的橡胶减振垫整体通常采用全橡胶制成,在受到设备的长期振动下减振垫顶部形变产生的拉力较大,容易发生裂纹从而导致后续使用时发生断裂,进而影响设备的运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过上垫和连接板的形变进行振动吸收,利用金属网垫对上垫与连接板之间形变产生的拉力进行一定吸收,增加本装置的韧性,尽可能避免本技术在振动过程中发生断裂,便于本技术稳定使用,本技术在使用过程中,上垫上受到液体滴落时,液体在抖动下流到缓冲槽内,通过排水口和连通槽使得缓冲槽内的液体可以快速地向外排出,从而避免上垫顶面残留积液导致本装置与设备之间产生滑脱,提高了本技术的稳定性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫,包括底垫,所述底垫包括底板和连接板,所述连接板的顶面连接有上垫,所述连接板的顶面与上垫的底面之间连接有金属网垫,所述上垫的顶面设置有缓冲槽,所述上垫的顶面连接有凸块,所述缓冲槽的内壁贯穿设置有连通槽,所述上垫的正面贯穿设置有排水口,所述缓冲槽的内部通过排水口与外部连通。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述连接板的顶面设置有限位槽,所述限位槽的内壁活动连接有限位板,所述限位板的顶端与上垫的底面固定连接,所述限位板的底面连接有弹簧,所述弹簧的底端与限位槽的内壁底面固定连接。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过限位槽与限位板的连接,使得上垫与连接板之间的边缘处不易发生分离。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述底板的内部设置有连接槽,所述连接槽的内壁底面连接有橡胶支撑柱,所述橡胶支撑柱的顶端与连接板的底面连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过橡胶支撑柱提高连接槽内部的稳定性不易发生过大形变。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述连接槽的内部设置有缓冲管,所述缓冲管连接在连接板底面与连接槽内壁之间。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过缓冲管的设置,使得本技术的下部具有进一步的缓冲能力,将本装置顶部传递下来的振动进行再次吸收,提高了本技术
的减振能力。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述底板包括耐磨胶板,所述耐磨胶板的顶面连接有阻燃板。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:使得技术具有较强的耐磨性和阻燃性。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0015]本技术,通过上垫和连接板的形变进行振动吸收,利用金属网垫对上垫与连接板之间形变产生的拉力进行一定吸收,增加本装置的韧性,尽可能避免本技术在振动过程中发生断裂,便于本技术稳定使用,本技术在使用过程中,上垫上受到液体滴落时,液体在抖动下流到缓冲槽内,通过排水口和连通槽使得缓冲槽内的液体可以快速地向外排出,从而避免上垫顶面残留积液导致本装置与设备之间产生滑脱,提高了本技术的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫的内部结构剖视图;
[0018]图3为本技术提供的一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫图2中A处结构放大图;
[0019]图4为本技术提供的一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫的底板结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、底垫;11、底板;111、耐磨胶板;112、阻燃板;12、连接板;121、限位槽;122、限位板;123、弹簧;13、缓冲管;14、连接槽;15、橡胶支撑柱;2、上垫;21、缓冲槽;22、凸块;23、排水口;24、连通槽;3、金属网垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫,包括底垫1,底垫1包括底板11和连接板12,连接板12的顶面连接有上垫2,连接板12的顶面与上垫2的底面之间连接有金属网垫3,在设备运行过程中产生振动时,通过上垫2和连接板12的形变进行振动吸收,在上垫2和连接板12发生形变过程中,利用金属网垫3对上垫2与连接板12之间形变产生的拉力进行一定吸收,增加本装置的韧性,尽可能避免本技术在振动过程中发生断裂,便于本技术稳定使用,上垫2的顶面设置有缓冲槽21,上垫2的顶面连接有凸块22,缓冲槽21的内壁贯穿设置有连通槽24,上垫2的正面贯穿设置有排水口23,缓冲槽21的内部通过排水口23与外部连通,本技术在使用过程中,上垫2上受到液体滴落时,液体在抖动下流到缓冲槽21内,通过排水口23和连通槽24使得缓冲槽21内的液体可以快速地向外排出,从而避免上垫2顶面残留积液导致本装置与设备之间产生滑脱,提
高了本技术的稳定性,底板11包括耐磨胶板111,耐磨胶板111的顶面连接有阻燃板112,使得技术具有较强的耐磨性和阻燃性。
[0025]实施例2
[0026]如图1

4所示,连接板12的顶面设置有限位槽121,限位槽121的内壁活动连接有限位板122,限位板122的顶端与上垫2的底面固定连接,通过限位槽121与限位板122的连接,使得上垫2与连接板12之间的边缘处不易发生分离,限位板122的底面连接有弹簧123,弹簧123的底端与限位槽121的内壁底面固定连接,通过弹簧123弹性形变使得上垫2与连接板12之间发生压缩或张开后能够快速复位,底板11的内部设置有连接槽14,连接槽14的内壁底面连接有橡胶支撑柱15,橡胶支撑柱15的顶端与连接板12的底面连接,通过橡胶支撑柱15提高连接槽14内部的稳定性不易发生过大形变,通过橡胶支撑柱15的设置使得连接槽14的内部设置有缓冲管13,缓冲管13连接在连接板12底面与连接槽14内壁之间,通过缓冲管13的设置,使得本技术的下部具有进一步的缓冲能力,将本装置顶部传递下来的振动进行再次吸收,提高了本技术的减振能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫,包括底垫(1),其特征在于:所述底垫(1)包括底板(11)和连接板(12),所述连接板(12)的顶面连接有上垫(2),所述连接板(12)的顶面与上垫(2)的底面之间连接有金属网垫(3),所述上垫(2)的顶面设置有缓冲槽(21),所述上垫(2)的顶面连接有凸块(22),所述缓冲槽(21)的内壁贯穿设置有连通槽(24),所述上垫(2)的正面贯穿设置有排水口(23),所述缓冲槽(21)的内部通过排水口(23)与外部连通。2.根据权利要求1所述的一种含有金属丝网垫的橡胶减振垫,其特征在于:所述连接板(12)的顶面设置有限位槽(121),所述限位槽(121)的内壁活动连接有限位板(122),所述限位板(122)的顶端与上垫(2)的底面固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘振宇王付平樊解放
申请(专利权)人:襄阳博泰志诚橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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