一种复合铁锅制造技术

本实用新型专利技术涉及炊具技术领域，尤其涉及一种复合铁锅。包括锅体，所述锅体的锅底外侧钎焊有铝层，所述铝层外侧设置有多个与其一体成型的翅片，所述翅片关于锅体的轴线对称分布，相邻的翅片之间形成了导风槽。本实用新型专利技术其锅底不易氧化，不会导致锅底穿孔，并且锅底的温度均匀性更好。度均匀性更好。度均匀性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合铁锅


[0001]本技术涉及炊具
，尤其涉及一种复合铁锅。

技术介绍

[0002]铁锅是我国烹饪食物的传统厨具，顾名思义，其主要成分是铁，还含有少量的碳、磷、硅等，用铁锅来烹饪，微量的铁能够掺入食物中，进而能够起到对人体进行补铁的作用。但是，在火焰的长期烧烤下，锅底外壁很容易氧化形成一层不太致密的氧化层，一方面氧化层传热效果较差，降低了铁锅对火焰热量的利用率，另一方面，氧化层在刷锅时不可避免的会浸水，之后在烹饪时又被火焰烧烤，在两者的反复作用下，氧化层会逐渐变厚(也可能会脱落，露出铁质的锅底，而新露出的铁质锅底又会氧化)，久而久之，导致原本的铁质锅底越来越薄，到最后锅底穿孔，铁锅报废。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种复合铁锅，其锅底不易氧化。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种复合铁锅，包括锅体，所述锅体的锅底外侧钎焊有铝层，所述铝层外侧设置有多个与其一体成型的翅片，所述翅片关于锅体的轴线对称分布，相邻的翅片之间形成了导风槽。
[0005]进一步优化本技术方案，所述多个翅片的一端指向锅体锅底的中心，所述翅片呈悬臂状。
[0006]进一步优化本技术方案，所述锅体的一侧设置有手柄。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、锅底外侧设置有铝层，既能有效避免锅底长时间使用后氧化穿孔的情况发生，又使得锅底的温度均匀性得到改善；2、翅片呈悬臂状且其一端指向锅底的中心，使得贴近铝层的火焰沿着导风槽蜿蜒上升，火焰的加热路径更长，锅体对火焰的利用率更高。
附图说明
[0008]图1为一种复合铁锅的结构示意图。
[0009]图2为一种复合铁锅的下轴侧视图。
[0010]图中：1、锅体；2、铝层；21、翅片；22、导风槽；3、手柄。
具体实施方式
[0011]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0012]具体实施方式：结合图1
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2所示，一种复合铁锅，包括锅体1，所述锅体1的锅底外侧钎焊有铝层2，在钎焊前，锅底外壁优选经过喷砂处理，以具有一定的粗糙度，使得铝层2与锅底结合的更牢固。铝层2的厚度优选为1
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3毫米。所述铝层2外侧设置有多个与其一体成型的翅片21，翅片21凸出于铝层2表面，所述翅片21关于锅体1的轴线对称分布，相邻的翅片21之间形成了导风槽22。铝层2的抗氧化能力较强，烹饪时在火焰的长期烧烤下其表面变化较小，能有效避免锅底长时间使用后氧化穿孔的情况发生。此外，由于铝层2的导热性较好，使得锅底的温度均匀性得到改善。翅片21能使贴近铝层2的火焰沿导风槽22上升、流动。
[0013]进一步的，所述多个翅片21的一端指向锅体1锅底的中心，所述翅片21呈悬臂状，就是和银河系的悬臂形状相似，使得贴近铝层2的火焰不能沿铝层2直接上升，而是沿着导风槽22蜿蜒上升，火焰的加热路径更长，因此锅体1对火焰的利用率更高。
[0014]进一步的，所述锅体1的一侧设置有手柄3，方便抓持。
[0015]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合铁锅，包括锅体(1)，其特征在于：所述锅体(1)的锅底外侧钎焊有铝层(2)，所述铝层(2)外侧设置有多个与其一体成型的翅片(21)，所述翅片(21)关于锅体(1)的轴线对称分布，相邻的翅片(21)之间形成了导风槽(22)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德缪，
申请(专利权)人：唐山艾美仕电器有限公司，
类型：新型
国别省市：