一种电焊接地钳制造技术

本实用新型专利技术公开一种电焊接地钳，包括相互铰接的第一夹臂和第二夹臂，两个夹臂均包括手持端和夹持端；所述第一夹臂的夹持端设有第一夹持片，所述第二夹持壁的夹持端设有第二夹持片，其中第一夹持片具有平面夹持部，第二夹持片具有弧面夹持部，平面夹持部与弧面夹持部相对设置形成一可开合的夹持口，且第一夹持片的导电率大于第二夹持片的导电率；所述第一夹臂上设有与第一夹持片电导通的接线座。本实用新型专利技术公开的电焊接地钳结构紧凑，使用便捷，使用寿命长，电路简单，电流通畅。电流通畅。电流通畅。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊接地钳


[0001]本技术属于电焊夹具
，具体涉及一种电焊接地钳。

技术介绍

[0002]电焊过程中，需要利用接地钳将被焊工件与焊接设备的接地线连接，使用时，接地钳与焊接设备的接地线连接，然后用接地钳夹持需要接地的焊接件，电焊设备的焊条在焊接时形成一个回路。现有的接地钳为适配不同形状的焊接件，并保持足够的夹持力，接地钳的两个夹臂的夹持端均设有弧形夹持片，两个弧形夹持片多采用导电性能好的铜片制成，两个弧形夹持片均进行导电，且为了保证电流形成一回路，两个弧形夹持片之间还搭接有导电桥。上述结构的接地钳存在以下弊端：首先，弧形夹持片与焊接件均为线接触，接触面积小，瞬间电流大热量高，易击穿弧形夹持片，造成接地钳损坏；再者，其中一个夹持片上的电流还需通过导电桥先到达另一个夹持片，然后再到达接线座，电路复杂，导致电流不够通畅，影响接地效果。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中电焊接地钳易损坏，电流不够通畅的问题，提供一种电焊接地钳。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种电焊接地钳，包括相互铰接的第一夹臂和第二夹臂，两个夹臂均包括手持端和夹持端；所述第一夹臂的夹持端设有第一夹持片，所述第二夹持壁的夹持端设有第二夹持片，其中第一夹持片具有平面夹持部，第二夹持片具有弧面夹持部，平面夹持部与弧面夹持部相对设置形成一可开合的夹持口，且第一夹持片的导电率大于第二夹持片的导电率；所述第一夹臂上设有与第一夹持片电导通的接线座。上述方案中，两个夹持部采用不同的夹持面，平面夹持部与弧面夹持部相互配合能够适配不同形状的焊接件，并能保持足够的夹持力；平面夹持部与焊接件面接触，弧面夹持部与焊接件线接触，第一夹持片与焊接件的接触面积大于第二夹持片与焊接件的接触面积，且第一夹持片的导电率大于第二夹持片的导电率，因此会引导电流由第一夹持片直接到达接线座，两个夹持片之间无需再连接导电桥，电路简单畅通；同时，第一夹持片与焊接件接触面积大，不易出现瞬间电流大热量高的问题，接地钳不易烧坏。
[0006]作为优选，所述第一夹持片与接线座为一体成型的铜制件，所述第二夹持片为铁镀铜制件。第一夹持片与接线座一体设置，进一步简化了电路，保证电流通畅。
[0007]作为优选，所述第一夹臂的夹持端开设一装配孔，所述接线座由该装配孔穿出，接线座位于第一夹臂的外侧，第一夹持片位于第一夹臂的内侧。上述装配方式快速便捷。
[0008]作为优选，所述第一夹持片还包括与接线座进行连接的连接部，所述第一夹臂的夹持端具有第一装配槽，所述平面夹持部卡嵌在第一装配槽内，且平面夹持部的夹持面突出于第一装配槽。上述装配方式，能够提高第一夹持片的装配稳固度和装配精度，并使整个
接地钳的结构更为紧凑。
[0009]作为优选，所述平面夹持部的夹持面上凹设有多条凹槽，所述凹槽间隔设置夹持面的中部。上述设置即能保证平面夹持部与焊接件的接触面积足够大，又能提高平面夹持部的夹持力。
[0010]作为优选，所述第二夹持片还包括成型在弧面夹持部两侧的装配部，所述第二夹臂的夹持端具有第二装配槽，所述装配部卡嵌在第二装配槽内，且所述弧面夹持部至少部分突出于第二装配槽。上述装配方式，能够提高第二夹持片的装配稳固度和装配精度，并使整个接地钳的结构更为紧凑。
[0011]作为优选，所述第一夹臂与第二夹臂的中部通过铰接轴铰接，且铰接轴上套装有用于保持夹持力的扭簧。
[0012]作为优选，所述第一夹臂上可拆卸地固接一起弧片。起弧片的设置方便电焊点火，避免直接在焊接件和电焊钳上点火，造成焊接件和电焊钳的损伤，且起弧片可拆卸，方便更换。
[0013]作为优选，所述起弧片为一体式铜制件，其包括搭接部和起弧部，所述搭接部通过螺栓搭接在第一夹臂的夹持端，所述起弧部朝向夹持端的侧方延伸。上述设置，方便起弧片装配，且能够使整个接地钳的结构更为紧凑。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：两个夹持片的夹持部采用不同的结构，由平面夹持部和弧面夹持部进行配合，两个夹持部分别与电焊件面接触和线接触，以使两个夹持片与电焊件的接触面积不同，且两个夹持片的导电率不同，引导电流由第一夹持片直接到达接线座，无需在两个夹持片之间搭接导电桥，电路简单畅通；电焊件与平面夹持部接触面积较大，不易出现瞬间电流大热量高的问题，延长了夹持片和接地钳的使用寿命；第一夹持片与接线座一体成型，进一步简化了电路，保证电流通畅；通过在夹持端设装配槽，提高了两个夹持片的装配稳固度和装配精度；起弧片的设置，方便电焊点火起弧。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一夹臂与第二夹臂结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一夹持片与接线座结构示意图；
[0018]图4为本技术中第二夹持片结构示意图；
[0019]图5为本技术中起弧片结构示意图；
[0020]图中标记：第一夹臂11；第二夹臂12；手持端13；夹持端14；铰接轴15；扭簧16；装配孔17；第二装配槽18；第一夹持片20；平面夹持部21；凹槽211；连接部22；第二夹持片30；弧面夹持部31；装配部32；起弧片40；搭接部41；起弧部42；接线座50。
具体实施方式
[0021]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0022]如图1
‑
5所示，本实施例公开一种电焊接地钳，其包括相互铰接的第一夹臂11和第二夹臂12，两个夹臂均包括手持端13和夹持端14，两个夹臂的中部通过铰接轴15铰接，且铰接轴15上套装有用于保持夹持力的扭簧16。
[0023]所述第一夹臂11的夹持端14通过螺栓固接有第一夹持片20，所述第二夹持壁的夹持端14通过螺栓固接有第二夹持片30，其中第一夹持片20具有平面夹持部21，第二夹持片30具有弧面夹持部31，平面夹持部21与弧面夹持部31相对设置形成一可开合的夹持口，且第一夹持片20的导电率大于第二夹持片30的导电率，第一夹持片20为铜制件，第二夹持片30为铁镀铜制件。两个夹持部采用不同的夹持面，平面夹持部21与弧面夹持部31相互配合能够适配不同形状的焊接件，并能保持足够的夹持力；平面夹持部21与焊接件接触面积打，弧面夹持部31与焊接件接触面积小，且第一夹持片20的导电率大于第二夹持片30的导电率，因此会引导电流由第一夹持片20直接到达接线座50，两个夹持片之间无需再连接导电桥，电路简单畅通；同时，第一夹持片20与焊接件接触面积大，不易出现瞬间电流大热量高的问题，接地钳不易烧坏，使用寿命长。
[0024]第一夹臂11的夹持端14设有与第一夹持片20电导通的接线座50，本实施例中，为了进一步简化了电路，保证电流通畅，接线座50与第一夹持片20为一体成型的铜制件；所述第一夹臂11的夹持端14开设一装配孔17，所述接线座50由该装配孔17穿出，接线座50位于第一夹臂11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊接地钳，包括相互铰接的第一夹臂和第二夹臂，两个夹臂均包括手持端和夹持端，其特征在于，所述第一夹臂的夹持端设有第一夹持片，所述第二夹臂的夹持端设有第二夹持片，其中第一夹持片具有平面夹持部，第二夹持片具有弧面夹持部，平面夹持部与弧面夹持部相对设置形成一可开合的夹持口，且第一夹持片的导电率大于第二夹持片的导电率；所述第一夹臂上设有与第一夹持片电导通的接线座。2.根据权利要求1所述的一种电焊接地钳，其特征在于，所述第一夹持片与接线座为一体成型的铜制件，所述第二夹持片为铁镀铜制件。3.根据权利要求2所述的一种电焊接地钳，其特征在于，所述第一夹臂的夹持端开设一装配孔，所述接线座由该装配孔穿出，接线座位于第一夹臂的外侧，第一夹持片位于第一夹臂的内侧。4.根据权利要求3所述的一种电焊接地钳，其特征在于，所述第一夹持片还包括与接线座进行连接的连接部，所述第一夹臂的夹持端具有第一装配槽，所述平面夹持部卡嵌在第一装配槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜蒙军，
申请(专利权)人：浙江力帅磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：