一种氟气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种氟气过滤装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体左端设置有锥形反应器，所述锥形反应器上表面经输气管与一过滤仓连接，所述锥形反应器左侧面下端连接有出液管，所述支撑箱体上环绕所述锥形反应器等距离设置有用于冷却所述锥形反应器的多根冷凝管，所述支撑箱体右侧上端设置用于储存碱金属氟化物的储存仓，所述储存仓和所述过滤仓经一送料管连接，所述送料管的出料口处设置开合件，所述过滤仓右侧面上端设置有排气管，所述过滤仓下表面的出料口处设置有排料管；本实用新型专利技术能够降低氟气中氟化氢含量，对氟气进行过滤提纯的氟气过滤装置。纯的氟气过滤装置。纯的氟气过滤装置。

【技术实现步骤摘要】
一种氟气过滤装置


[0001]本技术涉及氟气提纯
，特别是一种氟气过滤装置。

技术介绍

[0002]氟气(F2)是人类迄今为止发现的最活泼的物质，具有极强的反应活性。用氟气生产含氟化学品具有许多优异性能，在国防、信息、电子和化工领域应用广泛。如作为刻蚀剂或清洁剂应用在制造半导体器件、薄膜晶体管，核电工业中核燃料的提纯，电力行业绝缘气体六氟化硫的合成，新能源行业锂电池重要原料六氟磷酸锂的合成等等。因此，制氟相关技术的研发具有重要意义。
[0003]公知的制备氟气的方法有电解法、化学药剂法和等离子体裂解法三类。其中电解法是最为成熟、应用最广的生产方法。
[0004]电解制氟法又分低温电解、高温电解以及中温电解三种工艺路线，由于低温法是在
‑
50℃～
‑
100℃之间生产、高温法是在230℃～250℃之间生产，相对于70℃～90℃的中温电解法而言，无论在能量单耗亦或在材质要求等方面，中温制氟法占尽优势。目前在世界范围内，氟气基本上都是采取中温电解工艺制备的。
[0005]中温电解制氟，由于起始原料以及工艺条件所限，其中或多或少都夹杂有1％～8％氟化氢(HF)气体以及1％左右的四氟化碳(CF4)气体，氟气初始纯度只有92％～95％左右。由于四氟化碳化学性质呈现惰性，在绝大多数情况下，少量的四氟化碳存在，不影响氟气使用。而氟化氢却因为性质比较活泼、可与很多物质发生反应，所以中温制氟得到的氟气在使用前必须进行纯化，目的就是尽量降低氟气中氟化氢含量。
专利技术内容
[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够降低氟气中氟化氢含量，对氟气进行过滤提纯的氟气过滤装置。
[0007]本技术采用以下方法来实现：一种氟气过滤装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体左端设置有锥形反应器，所述锥形反应器上表面经输气管与一过滤仓连接，所述锥形反应器左侧面下端连接有出液管，所述支撑箱体上环绕所述锥形反应器等距离设置有用于冷却所述锥形反应器的多根冷凝管，所述支撑箱体右侧上端设置用于储存碱金属氟化物的储存仓，所述储存仓和所述过滤仓经一送料管连接，所述送料管的出料口处设置开合件，所述过滤仓右侧面上端设置有排气管，所述过滤仓下表面的出料口处设置有排料管。
[0008]进一步的，所述锥形反应器的出料口处设置有第一电磁阀，所述出液管内设置有第二电磁阀，所述输气管的出气口处设置有第三电磁阀，所述输气管上设置有抽气泵。
[0009]进一步的，所述排气管的出气口处设置有第四电磁阀，所述排料管内设置有第五电磁阀。
[0010]进一步的，所述储存仓上表面设置有用于将碱金属氟化物输送至所述储存仓内的进料斗,所述支撑箱体右侧上端设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设
置有用于开合所述进料斗的第一可开合板。
[0011]进一步的，所述开合件包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置于所述储存仓下表面，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述送料管的第二可开合板。
[0012]进一步的，所述支撑箱体正面右下角开设有用于观察所述过滤仓内情况的观察口。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了锥形反应器、冷凝管、储存仓和排气管，使得通过冷凝管的作用，对锥形反应器进行冷凝，然后由于氟化氢在低温下，处于液体，而氟气仍是气体，从而实现氟气的第一次提纯和过滤，再通过储存仓内的碱金属氟化物能够对氟化氢进行二次吸附，从而实现氟气的二次提纯和过滤作用，最后通过排气管将氟气排出收集；本技术的结构简单，操作便捷，有效的节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0017]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种氟气过滤装置，包括支撑箱体1，所述支撑箱体1左端设置有锥形反应器2，所述锥形反应器2上表面经输气管3与一过滤仓4连接，所述锥形反应器2左侧面下端连接有出液管5，所述支撑箱体1上环绕所述锥形反应器2等距离设置有用于冷却所述锥形反应器2的多根冷凝管6，所述支撑箱体1右侧上端设置用于储存碱金属氟化物的储存仓7，所述储存仓7和所述过滤仓4经一送料管71连接，所述送料管71的出料口处设置开合件8，所述过滤仓4右侧面上端设置有排气管41，所述过滤仓4下表面的出料口处设置有排料管(未图示)。使得通过将氟气通入锥形反应器2内，在冷凝管6内输入冷却液，对锥形反应器2进行冷却，通过低温状态使氟化氢变为液体，从而实现氟气的第一次过滤，然后通过将氟气输送至过滤仓4内，通过储存仓7经送料管71的作用将碱金属氟化物输送至过滤仓4内，然后对氟气进行第二次过滤，去除氟气内的氟化氢，最后通过排气管41将纯净的氟气排出使用。
[0018]请继续参阅图2所示，本技术一实施例中，所述锥形反应器2的出料口处设置有第一电磁阀21，所述出液管5内设置有第二电磁阀51，所述输气管3的出气口处设置有第三电磁阀31，所述输气管3上设置有抽气泵32。使得通过第一电磁阀21的作用，能够实现锥形反应器2出料口的开合，通过第二电磁阀51的作用，能够实现出液管5的开合作用，通过第三电磁阀31的作用能够实现输气管3的开合作用。
[0019]请继续参阅图2所示，本技术一实施例中，所述排气管41的出气口处设置有第四电磁阀42，所述排料管内设置有第五电磁阀43。使得通过第四电磁阀42的作用，能够实现排气管41的开合作用，通过第五电磁阀43的作用，能够实现排料管的开合作用。
[0020]请继续参阅图2所示，本技术一实施例中，所述储存仓7上表面设置有用于将碱金属氟化物输送至所述储存仓7内的进料斗72,所述支撑箱体1右侧上端设置有第一伸缩
气缸73，所述第一伸缩气缸73的伸缩杆末端设置有用于开合所述进料斗72的第一可开合板74。使得通过第二伸缩气缸73能够带动第一可开合板74的左右移动，从而实现进料斗72的开合作用。
[0021]请继续参阅图2所示，本技术一实施例中，所述开合件8包括第二伸缩气缸81，所述第二伸缩气缸81设置于所述储存仓7下表面，所述第二伸缩气缸81的伸缩杆末端设置有用于开合所述送料管71的第二可开合板82。使得开启第二伸缩气缸81能够带动第二可开合板82左右移动，从而实现送料管71的开合作用。
[0022]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述支撑箱体1正面右下角开设有用于观察所述过滤仓4内情况的观察口9。使得通过观察口9的作用，能够对过滤仓4内情况进行观察。
[0023]本技术伸缩气缸、锥形反应器合电磁阀均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，氟化氢在低温0摄氏度以下，呈现液体形态，这是公知技术，不在此进行过多解释。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟气过滤装置，其特征在于：包括支撑箱体，所述支撑箱体左端设置有锥形反应器，所述锥形反应器上表面经输气管与一过滤仓连接，所述锥形反应器左侧面下端连接有出液管，所述支撑箱体上环绕所述锥形反应器等距离设置有用于冷却所述锥形反应器的多根冷凝管，所述支撑箱体右侧上端设置用于储存碱金属氟化物的储存仓，所述储存仓和所述过滤仓经一送料管连接，所述送料管的出料口处设置开合件，所述过滤仓右侧面上端设置有排气管，所述过滤仓下表面的出料口处设置有排料管。2.根据权利要求1所述的一种氟气过滤装置，其特征在于：所述锥形反应器的出料口处设置有第一电磁阀，所述出液管内设置有第二电磁阀，所述输气管的出气口处设置有第三电磁阀，所述输气管上设置有抽气泵。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉鹏，王文星，朱铭，张蒙，左立勇，张敏敏，邓启全，吴慧萍，刘小兰，
申请(专利权)人：福建三明金氟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：