一种吸烟效果好的油烟分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸烟效果好的油烟分离器，包括叠合设置的第一冷凝板和第二冷凝板，第一冷凝板与第二冷凝板之间形成有油烟通道；第一冷凝板上间距分布有若干个第一进风口，相邻两个第一进风口之间设有第二进风口，第一进风口和第二进风口的宽度不同；第二冷凝板上在对应每个第一进风口的位置均设有第一凹槽，第二冷凝板上在对应每个第二进风口的位置均设有第二凹槽；第一凹槽与第二凹槽之间设置出风口。本实用新型专利技术的优点：能够增加油烟分离器的进风量，从而增加对油烟的吸力，提升吸烟效果；同时也能够提升油和烟的分离效果。同时也能够提升油和烟的分离效果。同时也能够提升油和烟的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸烟效果好的油烟分离器


[0001]本技术涉及油烟分离设备
，特别涉及一种吸烟效果好的油烟分离器。

技术介绍

[0002]油烟分离器是一种将厨房油烟进行分离的设备，能够减少厨房作业时产生的油烟对周围环境和作业人员造成影响，但现有技术中的油烟分离器在工作时，其吸烟效果和油烟分离效果都不够优异。例如，申请日为20190628，申请号为CN201921001019.2的中国技术专利公开了一种S形回旋式冷凝油烟分离器，包括前板和后板，所述前板和后板叠设且二者之间有间隔，该前板具有若干个进风口并且相邻两个进风口之间设有前凸弧面，该后板具有若干个出风口并且相邻两个出风口之间设有后凹弧面，前凸弧面和后凹弧面在左右方向交错设置，进风口对应后凹弧面设置，出风口对应前凸弧面，油烟走从走S形流道进风口进入到出风口排出；该油烟分离器使得油烟经过S形流道行走后才流出，实现了二次冷却净化效果，而且，前凸弧面和后凹弧面的弧形结构大大增加了油脂的接触面。
[0003]但是，现有油烟分离器的两个进风口之间具有较大的间距，使得整个油烟分离器的进风量较小，吸烟效果不佳，同时油和烟的分离效果也不够优异。鉴于上述存在的问题，本案专利技术人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种吸烟效果好的油烟分离器，解决现有油烟分离器存在吸烟效果不佳，同时油和烟的分离效果也不够优异的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种吸烟效果好的油烟分离器，包括叠合设置的第一冷凝板和第二冷凝板，所述第一冷凝板与第二冷凝板之间形成有油烟通道；所述第一冷凝板上间距分布有若干个第一进风口，相邻两个所述第一进风口之间设有第二进风口，所述第一进风口和第二进风口的宽度不同；所述第二冷凝板上在对应每个所述第一进风口的位置均设有第一凹槽，所述第二冷凝板上在对应每个所述第二进风口的位置均设有第二凹槽；所述第一凹槽与第二凹槽之间设置出风口。
[0006]进一步的，所述第一进风口的宽度大于所述第二进风口的宽度，所述第一凹槽的宽度大于所述第二凹槽的宽度。
[0007]进一步的，所述第一冷凝板在对应每个所述第一凹槽的位置均形成有第一延伸凸部，所述第一延伸凸部延伸至所述第一凹槽的内部，所述第一进风口贯穿所述第一延伸凸部；所述第一延伸凸部的外壁与第一凹槽的槽壁之间留有间隙。
[0008]进一步的，所述第一进风口的口径由进风端向出风端逐渐缩小。
[0009]进一步的，所述第一冷凝板在对应每个所述第二凹槽的位置均形成有第二延伸凸部，所述第二延伸凸部与第一延伸凸部之间第三凹槽；所述第二延伸凸部位于所述第二凹槽之外，且所述第二进风口贯穿所述第二延伸凸部。
[0010]进一步的，所述第二进风口的口径由进风端向出风端逐渐缩小。
[0011]进一步的，所述第一凹槽与第二凹槽之间形成有第三延伸凸部，所述出风口贯穿所述第三延伸凸部。
[0012]进一步的，所述出风口的口径由进风端向出风端逐渐扩大。
[0013]进一步的，所述第二冷凝板围绕外周设置有外框体，所述外框体的内壁与第二冷凝板之间形成装配腔，所述第一冷凝板安装在所述装配腔内。
[0014]进一步的，所述第二冷凝板的一侧与外框体之间形成有排油口。
[0015]通过采用本技术的技术方案，至少具有如下有益效果：因现有油烟分离器上仅设置有一种进风口，且两个进风口之间的间距比较大，使得整个油烟分离器的进风量较小，吸烟效果不佳；本技术通过对现有油烟分离器的进风口结构进行改进，设计第一冷凝板上具有交替分布的第一进风口和第二进风口，且第一进风口和第二进风口的宽度不同，同时第二冷凝板上对应设置有第一凹槽和第二凹槽；其与现有油烟分离器的进风口结构相比，相当于是在原有的两个进风口之间再设置一个宽度较小的进风口，因此通过本技术的技术方案能够增加油烟分离器的进风量，从而增加对油烟的吸力，提升吸烟效果；同时也能够提升油和烟的分离效果。
【附图说明】
[0016]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术油烟分离器的立体图；
[0018]图2是本技术油烟分离器的俯视图；
[0019]图3是本技术油烟分离器的正视图；
[0020]图4是本技术中第一冷凝板的背面结构图；
[0021]图5是本技术中第二冷凝板的正面结构图；
[0022]图6是本技术中第二冷凝板的背面结构图；
[0023]图7是本技术油烟分离器的剖视图；
[0024]图8是图7中A部位的放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]油烟分离器100；
[0027]第一冷凝板1，第一进风口11，第二进风口12，第一延伸凸部13，第二延伸凸部14，第三凹槽15；
[0028]第二冷凝板2，第一凹槽21，圆弧形底壁211，第一斜壁212，第二凹槽22，水平底壁221，第二斜壁222，出风口23，第三延伸凸部24，外框体25，装配腔26，排油口27，加强筋28；
[0029]油烟通道3。
【具体实施方式】
[0030]为了更好地理解本技术的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0031]在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]请参阅图1至图7所示，本技术一种吸烟效果好的油烟分离器100，所述油烟分离器100包括叠合设置的第一冷凝板1和第二冷凝板2，所述第一冷凝板1与第二冷凝板2之间形成有油烟通道3；所述第一冷凝板1上间距分布有若干个第一进风口11，相邻两个所述第一进风口1之间设有第二进风口12，所述第一进风口11和第二进风口12的宽度不同，在工作时，厨房作业产生的油烟既能够通过第一进风口11进入至油烟分离器100内部，也能够通过第二进风口12进入至油烟分离器100内部；
[0033]所述第二冷凝板2上在对应每个所述第一进风口11的位置均设有第一凹槽21，所述第二冷凝板2上在对应每个所述第二进风口12的位置均设有第二凹槽22，在工作时，由第一进风口11进入的油烟在通过第一进风口11后会冲击到第一凹槽21上，由第二进风口12进入的油烟在通过第二进风口12后会冲击到第二凹槽22上，第一凹槽21和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸烟效果好的油烟分离器，包括叠合设置的第一冷凝板和第二冷凝板，所述第一冷凝板与第二冷凝板之间形成有油烟通道；其特征在于：所述第一冷凝板上间距分布有若干个第一进风口，相邻两个所述第一进风口之间设有第二进风口，所述第一进风口和第二进风口的宽度不同；所述第二冷凝板上在对应每个所述第一进风口的位置均设有第一凹槽，所述第二冷凝板上在对应每个所述第二进风口的位置均设有第二凹槽；所述第一凹槽与第二凹槽之间设置出风口。2.如权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于：所述第一进风口的宽度大于所述第二进风口的宽度，所述第一凹槽的宽度大于所述第二凹槽的宽度。3.如权利要求2所述的油烟分离器，其特征在于：所述第一冷凝板在对应每个所述第一凹槽的位置均形成有第一延伸凸部，所述第一延伸凸部延伸至所述第一凹槽的内部，所述第一进风口贯穿所述第一延伸凸部；所述第一延伸凸部的外壁与第一凹槽的槽壁之间留有间隙。4.如权利要求2所述的油烟分离器，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂彬，周浪，
申请(专利权)人：林茂彬，
类型：新型
国别省市：