一种防硫化试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防硫化试验设备，涉及三防胶加工技术领域，本实用新型专利技术包括加热器、试验瓶和溜料管，溜料管上设置有加料组件，加料组件包括挡板，挡板上连接有手柄，挡板上连接有密封圈，溜料管上安装有单向阀，单向阀上连接有输气管。本实用新型专利技术通过加料组件的设置，溜料管倾斜设置使单质硫进入后顺着斜坡可以自行流入试验瓶内，在加料的同时通过挡板的设置避免试验瓶内硫蒸汽排出，加料结束后打开挡板使单质硫进入试验瓶内，同时部分硫蒸汽进入溜料管的管口位置，之后关闭挡板使结构密封，之后通过推拉活塞杆将硫蒸汽从挡板一侧输送至挡板另一侧，避免再次加料时这部分硫蒸汽排出对环境造成污染，有效避免加料时硫蒸汽排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种防硫化试验设备


[0001]本技术涉及三防胶加工
，具体为一种防硫化试验设备。

技术介绍

[0002]三防胶主要用于涂敷线路板和各种电路表面，作为线路板和各种电路表面的保护涂层，可以增加线路板的防潮、耐酸碱、耐高温和绝缘性能，能够有效提升产品的使用寿命，三防胶在生产结束后需要挑选样品进行各种各样的试验检测其性能，其最终防硫化和盐雾试验便是对三防胶的耐酸碱性能进行检测。
[0003]申请号为CN201620231122.6的三防胶的防硫化试验系统，涉及防硫化试验
，该技术与现有技术相比，在不拆卸不锈钢隔热层的情况下，也可正常向试验容器内添加单质硫磺，缩减了加料的时间，大大提高了试验的效率。
[0004]但支管与水平面平行，从而导致工作人员在加料后需要将试验瓶倾斜对其施加外力，使单质硫受重力影响进入试验瓶中，否则单质硫容易停留在支管的管口位置，同时在试验进行中加料时支管未设置单向结构，导致硫蒸汽容易穿过支管排出对正在加料的工作人员造成伤害或对加热器内壁造成伤害。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种防硫化试验设备，以解决加料时蒸汽容易溢出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防硫化试验设备，包括加热器、试验瓶和溜料管，所述溜料管上设置有加料组件，所述加料组件包括挡板，所述挡板上连接有手柄，所述挡板上连接有密封圈，所述溜料管上安装有单向阀，所述单向阀上连接有输气管，所述输气管上连接有外壳，所述外壳上贯穿有活塞杆。
>[0007]通过采用上述技术方案，溜料管倾斜设置使单质硫进入后顺着斜坡可以自行流入试验瓶内，在加料的同时通过挡板的设置避免试验瓶内硫蒸汽排出，加料结束后打开挡板使单质硫进入试验瓶内，同时部分硫蒸汽进入溜料管的管口位置，之后关闭挡板使结构密封，之后通过推拉活塞杆将硫蒸汽从挡板一侧输送至挡板另一侧，避免再次加料时这部分硫蒸汽排出对环境造成污染。
[0008]进一步的，所述加热器内设置有试验瓶，所述试验瓶上连接有瓶塞，所述试验瓶上连接有溜料管，所述溜料管上连接有磁套，所述磁套上连接有磁板。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员向试验瓶内倒入单质硫，之后工作人员将三防胶涂敷在铜片的表面并将铜片放置在挂钩上，之后工作人员将瓶塞装入试验瓶中并将密封盖装在试验瓶上，之后工作人员将试验瓶放入加热器内进行加热，使单质硫变成硫蒸汽与铜片表面的三防胶接触，从而对三防胶进行防硫化试验。
[0010]进一步的，所述试验瓶内设置有单质硫，所述瓶塞上连接有挂钩，所述挂钩上连接有铜片，所述瓶塞上连接有密封盖。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员向试验瓶内倒入单质硫，之后工作人员将三防胶涂敷在铜片的表面并将铜片放置在挂钩上，之后工作人员将瓶塞装入试验瓶中并将密封盖装在试验瓶上，之后工作人员将试验瓶放入加热器内进行加热，使单质硫变成硫蒸汽与铜片表面的三防胶接触，从而对三防胶进行防硫化试验。
[0012]进一步的，所述密封圈与挡板相适配，且所述挡板和手柄均与溜料管活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员转动手柄使挡板转动，从而结束对溜料管的封堵，之后部分硫蒸汽进入溜料管内位于挡板的一侧，同时单质硫穿过溜料管进入试验瓶内，之后工作人员反向转动手柄使挡板反转，从而使溜料管内恢复封堵状态形成密封。
[0014]进一步的，所述活塞杆与外壳活动连接，且所述单向阀和输气管均设置有两个。
[0015]通过采用上述技术方案，向外拉动活塞杆使外壳内形成负压，受外壳内负压影响使位于挡板一侧的硫蒸汽穿过一个单向阀进入外壳内，之后工作人员推动活塞杆，从而将外壳内的硫蒸汽推入另一个单向阀内。
[0016]进一步的，所述磁板的直径与磁套的直径相等，且所述磁板与磁套活动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在需要添加单质硫时，工作人员将磁板打开向溜料管内加入单质硫，同时通过挡板与密封圈配合，避免单质硫进入试验瓶内且避免试验瓶内硫蒸汽穿过溜料管排出。
[0018]进一步的，所述活塞杆上的活塞、单向阀内的密封和密封圈均采用柔性石墨盘根材料制作而成。
[0019]通过采用上述技术方案，柔性石墨盘根材料相较于橡胶密封而言更加耐高温，最高可在600℃的环境下进行工作，而橡胶在这个温度下已经融化，同时摩擦系数低无论是运用在动密封或静密封上均可以长时间使用，同时耐酸碱性好可以有效避免硫蒸汽对其造成的腐蚀。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过加料组件的设置，溜料管倾斜设置使单质硫进入后顺着斜坡可以自行流入试验瓶内，在加料的同时通过挡板的设置避免试验瓶内硫蒸汽排出，加料结束后打开挡板使单质硫进入试验瓶内，同时部分硫蒸汽进入溜料管的管口位置，之后关闭挡板使结构密封，之后通过推拉活塞杆将硫蒸汽从挡板一侧输送至挡板另一侧，避免再次加料时这部分硫蒸汽排出对环境造成污染，有效避免加料时硫蒸汽排出。
附图说明
[0022]图1为本技术的试验设备剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的试验瓶剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的图2中的A处结构放大图；
[0025]图4为本技术的挡板结构示意图。
[0026]图中：1、加热器；2、试验瓶；3、密封盖；4、溜料管；5、加料组件；501、外壳；502、活塞杆；503、输气管；504、单向阀；505、挡板；506、密封圈；507、手柄；6、瓶塞；7、挂钩；8、铜片；9、单质硫；10、磁套；11、磁板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种防硫化试验设备，如图2、3和4所示，包括加热器1、试验瓶2和溜料管4，溜料管4上设置有加料组件5。
[0030]具体地，加料组件5包括用于封堵溜料管4的挡板505，挡板505外表面连接有用于控制挡板505的手柄507，挡板505顶部连接有用于增加密封性的密封圈506，溜料管4底部安装有单向阀504，单向阀504底部连接有输气管503，输气管503底部连接有外壳501，外壳501底部贯穿有用于控制硫蒸汽流动的活塞杆502，有效避免加料时硫蒸汽排出。
[0031]参阅图1、2和3，在上述实施例中，加热器1内部设置有试验瓶2，试验瓶2顶部连接有瓶塞6，瓶塞6底部连接有挂钩7，挂钩7底部连接有铜片8，瓶塞6顶部连接有密封盖3，试验瓶2一侧连接有溜料管4，溜料管4外表面连接有磁套10，磁套10一侧连接有磁板11，试验瓶2内部下方设置有单质硫9，磁板11的直径与磁套10的直径相等，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防硫化试验设备，包括加热器(1)、试验瓶(2)和溜料管(4)，其特征在于：所述溜料管(4)上设置有加料组件(5)，所述加料组件(5)包括挡板(505)，所述挡板(505)上连接有手柄(507)，所述挡板(505)上连接有密封圈(506)，所述溜料管(4)上安装有单向阀(504)，所述单向阀(504)上连接有输气管(503)，所述输气管(503)上连接有外壳(501)，所述外壳(501)上贯穿有活塞杆(502)。2.根据权利要求1所述的一种防硫化试验设备，其特征在于：所述加热器(1)内设置有试验瓶(2)，所述试验瓶(2)上连接有瓶塞(6)，所述试验瓶(2)上连接有溜料管(4)，所述溜料管(4)上连接有磁套(10)，所述磁套(10)上连接有磁板(11)。3.根据权利要求2所述的一种防硫化试验设备，其特征在于：所述试验瓶(2)内设置有单质...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡向东，游仁国，吴开富，
申请(专利权)人：深圳双键有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：