一种屋面铝板吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屋面铝板吊装结构，包括屋面轻钢龙骨、定位连接吊杆、吊挂件、C型龙骨、夹片一、夹片二和铝板，C型龙骨包括中间板和两侧板，中间板沿竖向设置，铝板与C型龙骨垂直布置，铝板的断截面呈U型且顶部两端具有朝向内侧弯折的安装部，安装部的顶部和底部分别设置有夹片一和夹片二，夹片一和夹片二上穿设有安装螺栓，且安装螺栓穿过C型龙骨底部的侧板后通过螺母紧固固定。与常规的螺栓连接方式不同，采用了铝板具有两边的安装部，并且采用夹片一和夹片二将安装部夹紧后再用安装螺栓进行紧固，保证了整体的连接强度较高，延长了铝板安装结构的修补时间，减少了成本。减少了成本。减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种屋面铝板吊装结构


[0001]本技术属于室内屋顶装饰施工领域，特别涉及一种屋面铝板吊装结构。

技术介绍

[0002]生活中，铝板吊顶非常常见，现有的铝板吊顶是在轻钢龙骨铺设，然后再轻钢龙骨上安装铝板。
[0003]现有技术可参考公告号为CN212534756U的专利，其公开了一种双曲面铝板组合式吊顶挂件和双曲面铝板组件，解决铝板位置调整的技术问题。
[0004]然而，现有的技术中，铝板上需要一体成型有凸出来的连接板结构，或者是在铝板上固定连接板结构，导致连接强度较低，存在变形脱落的风险，整体使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种屋面铝板吊装结构，用以解决目前铝板安装连接强度低，存在变形脱落的风险，整体使用寿命较短的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种屋面铝板吊装结构，包括屋面轻钢龙骨、定位连接吊杆、吊挂件、C型龙骨、夹片一、夹片二和铝板，所述定位连接吊杆沿竖向设置且设置有若干处，定位连接吊杆的顶端固定在屋面轻钢龙骨上，每个定位连接吊杆上安装吊挂件，C型龙骨固定在吊挂件上且沿水平方向设置，C型龙骨包括中间板和两侧板，中间板沿竖向设置，铝板与C型龙骨垂直布置，铝板的断截面呈U型且顶部两端具有朝向内侧弯折的安装部，安装部的顶部和底部分别设置有夹片一和夹片二，夹片一和夹片二上穿设有安装螺栓，且安装螺栓穿过C型龙骨底部的侧板后通过螺母紧固固定。
[0007]通过采用上述技术方案，与常规的螺栓连接方式不同，采用了铝板具有两边的安装部，并且采用夹片一和夹片二将安装部夹紧后再用安装螺栓进行紧固，保证了整体的连接强度较高，延长了铝板安装结构的修补时间，减少了成本。
[0008]优选的，所述夹片一的两侧具有伸至铝板两侧的圆弧翻边一。
[0009]通过采用上述技术方案，能够保证全面将铝板的顶部扣合，保证了铝板能够被限制位置，铝板不会轻易晃动，保证了施工质量。
[0010]优选的，所述夹片二的两侧壁分别与铝板的内壁贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，一方面保证了夹片一和夹片二的配合，整体安装强度高，另一方面，夹片二能够将铝板进行撑开，保证铝板的形态不发生变化，保持长久的形态。
[0012]优选的，所述夹片二的两端分别具有向下的圆弧翻边二。
[0013]通过采用上述技术方案，进一步的对铝板进行支撑，减少了特殊情况下外力对铝板的冲撞变形，保证了铝板的形态。
[0014]优选的，所述定位连接吊杆包括螺杆、第一螺母组和第二螺母组，螺杆穿过屋面轻钢龙骨底部的横杆，第一螺母组和第二螺母组均为两个螺母，第一螺母组将螺杆固定在屋面轻钢龙骨上，第二螺母组将吊挂件固定在螺杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过调节第二螺母组调整C型龙骨的高度，从而达到施工要求的标高，施工精度高，质量好。
[0016]优选的，所述吊挂件包括一体的顶部固定片、竖向连接片一、底部连接片和竖向连接片二，顶部固定片呈水平且通过第二螺母组固定在螺杆上，竖向连接片一位于C型龙骨的一侧，竖向连接片二位于C型龙骨的另一侧，底部连接片位于C型龙骨的底部，竖向连接片一和竖向连接片二之间通过吊挂螺栓连接，吊挂螺栓位于C型龙骨的上方。
[0017]通过采用上述技术方案，C型龙骨的安装方便，安装的牢固性高，整体的结构强度较高。
[0018]优选的，竖向连接片二的顶端低于竖向连接片一的顶端。
[0019]通过采用上述技术方案，与螺杆的位置错开，保证连接性强。
[0020]优选的，吊挂件与铝板错开设置。
[0021]通过采用上述技术方案，利于安装。
[0022]本技术的有益效果体现在：1、与常规的螺栓连接方式不同，采用了铝板具有两边的安装部，并且采用夹片一和夹片二将安装部夹紧后再用安装螺栓进行紧固，保证了整体的连接强度较高，延长了铝板安装结构的修补时间，减少了成本；
[0023]2、夹片一和夹片二的结构，一方面保证了夹片一和夹片二的配合，整体安装强度高，另一方面，夹片二能够将铝板进行撑开，保证铝板的形态不发生变化，保持长久的形态。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例的夹片一和夹片二的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例的吊挂件的结构示意图。
[0028]附图标记：1、屋面轻钢龙骨；2、定位连接吊杆；3、吊挂件；4、C型龙骨；5、夹片一；6、夹片二；7、铝板；8、中间板；9、侧板；10、安装螺栓；11、圆弧翻边一；12、圆弧翻边二；13、螺杆；14、第一螺母组；15、第二螺母组；16、顶部固定片；17、竖向连接片一；18、底部连接片；19、竖向连接片二；20、吊挂螺栓。
具体实施方式
[0029]以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为对本技术技术方案的限制。
[0030]结合图1
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3，一种屋面铝板吊装结构，包括屋面轻钢龙骨1、定位连接吊杆2、吊挂件3、C型龙骨4、夹片一5、夹片二6和铝板7，定位连接吊杆2沿竖向设置且设置有若干处，定位连接吊杆2的顶端固定在屋面轻钢龙骨1上，每个定位连接吊杆2上安装吊挂件3，C型龙骨4固定在吊挂件3上且沿水平方向设置，C型龙骨4包括中间板8和两侧板9，中间板8沿竖向设置，铝板7与C型龙骨4垂直布置，铝板7的断截面呈U型且顶部两端具有朝向内侧弯折的安装
部，安装部的顶部和底部分别设置有夹片一5和夹片二6，夹片一5和夹片二6上穿设有安装螺栓10，且安装螺栓10穿过C型龙骨4底部的侧板9后通过螺母紧固固定。
[0031]与常规的螺栓连接方式不同，采用了铝板7具有两边的安装部，并且采用夹片一5和夹片二6将安装部夹紧后再用安装螺栓10进行紧固，保证了整体的连接强度较高，延长了铝板7安装结构的修补时间，减少了成本。
[0032]夹片一5的两侧具有伸至铝板7两侧的圆弧翻边一11，能够保证全面将铝板7的顶部扣合，保证了铝板7能够被限制位置，铝板7不会轻易晃动，保证了施工质量。
[0033]夹片二6的两侧壁分别与铝板7的内壁贴合，一方面保证了夹片一5和夹片二6的配合，整体安装强度高，另一方面，夹片二6能够将铝板7进行撑开，保证铝板7的形态不发生变化，保持长久的形态。夹片二6的两端分别具有向下的圆弧翻边二12，进一步的对铝板7进行支撑，减少了特殊情况下外力对铝板7的冲撞变形，保证了铝板7的形态。
[0034]定位连接吊杆2包括螺杆13、第一螺母组14和第二螺母组15，螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋面铝板吊装结构，其特征在于：包括屋面轻钢龙骨(1)、定位连接吊杆(2)、吊挂件(3)、C型龙骨(4)、夹片一(5)、夹片二(6)和铝板(7)，所述定位连接吊杆(2)沿竖向设置且设置有若干处，定位连接吊杆(2)的顶端固定在屋面轻钢龙骨(1)上，每个定位连接吊杆(2)上安装吊挂件(3)，C型龙骨(4)固定在吊挂件(3)上且沿水平方向设置，C型龙骨(4)包括中间板(8)和两侧板(9)，中间板(8)沿竖向设置，铝板(7)与C型龙骨(4)垂直布置，铝板(7)的断截面呈U型且顶部两端具有朝向内侧弯折的安装部，安装部的顶部和底部分别设置有夹片一(5)和夹片二(6)，夹片一(5)和夹片二(6)上穿设有安装螺栓(10)，且安装螺栓(10)穿过C型龙骨(4)底部的侧板(9)后通过安装螺母紧固固定。2.根据权利要求1所述的一种屋面铝板吊装结构，其特征在于：所述夹片一(5)的两侧具有伸至铝板(7)两侧的圆弧翻边一(11)。3.根据权利要求2所述的一种屋面铝板吊装结构，其特征在于：所述夹片二(6)的两侧壁分别与铝板(7)的内壁贴合。4.根据权利要求3所述的一种屋面铝板吊装结构，其特征在于：所述夹片二(6)的两端分别具有向下的圆弧翻边二(12)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宪刚，刘宇飞，刘登辉，汤丽娟，林志超，
申请(专利权)人：中建二局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：