本实用新型专利技术公开了一种含油废水处理装置，其包括框架，框架的上方设置有沉淀仓A，沉淀仓A的侧面连接有沉淀仓B，沉淀仓B的侧面连接有滤清仓，滤清仓的侧面连接有清水仓，清水仓的底部连接有放水管、排水阀，沉淀仓A与沉淀仓B之间开设有过滤溢流口A，沉淀仓B与滤清仓之间开设有过滤溢流口B，滤清仓与清水仓之间开设有过滤溢流口C，沉淀仓A的底部设置有沉积斗，沉积斗的底部连接有封闭阀，封闭阀连接有沉积过渡仓，本实用新型专利技术实现了便于清理各个仓提高清洁效率，横切式刮油提高刮油效果避免油脂侧漏的功能。漏的功能。漏的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种含油废水处理装置
[0001]本技术应用涉及污水处理
，具体的说是一种含油废水处理装置。
技术介绍
[0002]现有技术中对含油废水的处理方式多种多样，其中比较常用的有利用上浮法的隔油池，目前市面上常见的隔油池，普遍存在着清理不便的问题，用于沉淀重油和较大颗粒的沉淀池底面大部分面积为平面，容易堆积粘粘重油、较大颗粒，每次清理的时候都需要人工进入隔油池内进行清理，十分不便，用于进一步沉淀废水中重油和较大颗粒的仓内有可能沉淀较多的废物，同样需要人工钻入其中进行处理，目前还没有比较完美的清理方案。
[0003]目前市面上常见的刮油板在刮油的时候大多是竖起刮板从一侧开始到另一侧的刮油动作，这种刮油方式往往会因为油脂从刮板的侧面或下面流过刮板而刮不干净，需要反复多次操作，而且油脂因为刮板的动作容易粘粘在沉淀仓的侧壁上不好清理。
[0004]因此设计一种便于清理各个仓提高清洁效率，横切式刮油提高刮油效果避免油脂侧漏的处理装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种含油废水处理装置，能实现便于清理各个仓提高清洁效率，横切式刮油提高刮油效果避免油脂侧漏的功能。
[0006]本技术装置所采用的技术方案是：一种含油废水处理装置，其包括框架，所述框架的上方设置有沉淀仓A，所述沉淀仓A的侧面连接有沉淀仓B，所述沉淀仓B的侧面连接有滤清仓，所述滤清仓的侧面连接有清水仓，所述清水仓的底部连接有放水管、排水阀，所述沉淀仓A与沉淀仓B之间开设有过滤溢流口A，所述沉淀仓B与滤清仓之间开设有过滤溢流口B，所述滤清仓与清水仓之间开设有过滤溢流口C，所述沉淀仓A的底部设置有沉积斗，所述沉积斗的底部连接有封闭阀，所述封闭阀连接有沉积过渡仓，所述沉积过渡仓的底部连接有放料阀，所述沉淀仓B内侧设置有网孔提篮，所述网孔提篮的边缘处设置有上翻结构，所述网孔提篮的中间通过立柱连接有把手，所述滤清仓的侧壁上开设有矩形开口且矩形开口处设置有侧开门，所述侧开门通过螺栓与滤清仓相连接且通过密封条密封，所述框架的侧面通过斜拉加强结构连接有支撑架，所述支撑架的上端连接有端板，所述端板的上端固定设置有气缸，所述气缸的输出端连接有刮油板。
[0007]进一步，所述端板的左侧和前、后两侧均连接有侧板，所述端板的上端面右端与沉淀仓左侧上端平齐。
[0008]进一步，所述端板的左端高于右端且倾斜角度不大于5
°
。
[0009]进一步，所述刮油板宝库主体，所述主体的上端面开设有集油槽，所述集油槽的右端设置有止退面，所述集油槽的左端设置有防油面，所述防油面的侧面连接有连接板，所述连接板与气缸的输出端相连接。
[0010]进一步，所述止退面为向左侧倾斜的斜端面，所述止退面的右侧端部为夹角15
°
的
锐角。
[0011]进一步，所述过滤溢流口A、过滤溢流口B、过滤溢流口C处均设置有过滤网且三个过滤网的目数相同。
[0012]进一步，所述沉淀仓A的上端设置有进料口。
[0013]进一步，所述进料口持续进料时沉淀仓A、沉淀仓B、滤清仓A、清水仓A内侧的水位线平稳。
[0014]本技术装置有益效果是：
[0015]1.本技术通过采用沉积过渡仓、网孔提篮、侧开门对各个仓进行改造，将重油和大颗粒沉积物的沉积地点从沉淀仓A内侧转移到沉积过渡仓内以便于沉淀仓A的清理，将网孔提篮沉到沉淀仓B的底部，作为常态盛接沉淀物、重油的载体，在清理的时候直接将提篮拉出来即可进行清理，侧开门通过密封条与滤清仓进行密封，需要清理的时候打开即可，实现了便于清理各个仓提高清洁效率的功能。
[0016]2.本技术采用平板式的带槽刮板，从侧面横切过去进行刮油，将油脂收集到集油槽内，大幅度减少外漏的油脂量，减少刮板运动过程中造成的液面浮动和液体流动，实现了横切式刮油提高刮油效果避免油脂侧漏的功能。
附图说明
[0017]图1是本技术结构视图。
[0018]图2是本技术刮油板结构视图。
[0019]附图标记说明：1
‑
支撑架；2
‑
气缸；3
‑
沉淀仓A；4
‑
刮油板；5
‑
过滤溢流口A；6
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框架；7
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沉积斗；8
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封闭阀；9
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放料阀；10
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沉积过渡仓；11
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沉淀仓B；12
‑
网孔提篮；13
‑
过滤溢流口B；14
‑
滤清仓；15
‑
侧开门；16
‑
过滤溢流口C；17
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清水仓；18
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放水管；19
‑
连接板；20
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防油面；21
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集油槽；22
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止退面；23
‑
主体。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术装置，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]参见图1至2是本技术结构视图、刮油板4结构视图，一种含油废水处理装置，其包括框架6，框架6的上方设置有沉淀仓A3，沉淀仓A3的侧面连接有沉淀仓B11，沉淀仓B11的侧面连接有滤清仓14，滤清仓14的侧面连接有清水仓17，清水仓17的底部连接有放水管18、排水阀，沉淀仓A3与沉淀仓B11之间开设有过滤溢流口A5，沉淀仓B11与滤清仓14之间开设有过滤溢流口B13，滤清仓14与清水仓17之间开设有过滤溢流口C16，沉淀仓A3的底部设置有沉积斗7，沉积斗7的底部连接有封闭阀8，封闭阀8连接有沉积过渡仓，沉积过渡仓的底部连接有放料阀109，沉淀仓B11内侧设置有网孔提篮12，网孔提篮12的边缘处设置有上翻结构，网孔提篮12的中间通过立柱连接有把手，滤清仓14的侧壁上开设有矩形开口且矩形开口处设置有侧开门15，侧开门15通过螺栓与滤清仓14相连接且通过密封条密封，框架6的侧面通过斜拉加强结构连接有支撑架1，支撑架1的上端连接有端板，端板的上端固定设置
有气缸2，气缸2的输出端连接有刮油板4。
[0022]端板的左侧和前、后两侧均连接有侧板，端板的上端面右端与沉淀仓左侧上端平齐，端板的左端高于右端且倾斜角度不大于5
°
。
[0023]刮油板4宝库主体23，主体23的上端面开设有集油槽21，集油槽21的右端设置有止退面22，集油槽21的左端设置有防油面20，防油面20的侧面连接有连接板19，连接板19与气缸2的输出端相连接，止退面22为向左侧倾斜的斜端面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油废水处理装置，其特征在于：包括框架，所述框架的上方设置有沉淀仓A，所述沉淀仓A的侧面连接有沉淀仓B，所述沉淀仓B的侧面连接有滤清仓，所述滤清仓的侧面连接有清水仓，所述清水仓的底部连接有放水管、排水阀，所述沉淀仓A与沉淀仓B之间开设有过滤溢流口A，所述沉淀仓B与滤清仓之间开设有过滤溢流口B，所述滤清仓与清水仓之间开设有过滤溢流口C，所述沉淀仓A的底部设置有沉积斗，所述沉积斗的底部连接有封闭阀，所述封闭阀连接有沉积过渡仓，所述沉积过渡仓的底部连接有放料阀，所述沉淀仓B内侧设置有网孔提篮，所述网孔提篮的边缘处设置有上翻结构，所述网孔提篮的中间通过立柱连接有把手，所述滤清仓的侧壁上开设有矩形开口且矩形开口处设置有侧开门，所述侧开门通过螺栓与滤清仓相连接且通过密封条密封，所述框架的侧面通过斜拉加强结构连接有支撑架，所述支撑架的上端连接有端板，所述端板的上端固定设置有气缸，所述气缸的输出端连接有刮油板。2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置，其特征在于：所述端板的左侧和前、后两侧均连接有侧板，所述端板的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建民，范国华，刘鹏，郭其磊，
申请(专利权)人：山东康博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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