一种双通道大风量生物安全密闭阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种双通道大风量生物安全密闭阀，阀体为长方体结构，阀体前方内部四周设有门板，门板的中间位置设有从上至下的挡板，阀体内部设有导棒固定件，导棒的两端分别与挡板和导棒固定件连接，导棒平行于阀体底部且垂直于密闭门关闭时所形成的平面，导棒上设有可沿导棒移动的滑动板，两扇密闭门沿挡板的中线对称设置，且两扇密闭门的相近端与连接板通过轴销连接固定，且连接板与滑动板通过螺栓连接，密闭门上方和下方设有导轮，门板上方在水平方向上设有连接板，连接板上设有与导轮相匹配的导槽，阀体内部设有竖直的驱动轴，驱动轴与摆臂固定连接，摆臂通过连杆与滑动板活动连接。摆臂通过连杆与滑动板活动连接。摆臂通过连杆与滑动板活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道大风量生物安全密闭阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种双通道大风量生物安全密闭阀门。

技术介绍

[0002]现有的生物安全型阀门针对生物安全通风领域的大风量(风量：12000CMH以上)应用需求通常采用单通道的“方型或圆型”阀片或密封板的密封方式，该结构由于阀片或密封板的“大尺寸”导致在运行过程中阻力大，运行至密封框后“阀片或密封板”存在受力不均匀的技术问题，长期使用后由于“密封垫片”的老化和磨损会导致“阀片或密封板”不能完全压紧密封，容易产生局部泄漏的隐患。
[0003]其次，现有的生物安全型阀门在安装到生物安全领域的通风系统后无法对阀门本体进行气密性监测，阀门的法兰与通风管连接通常采用进行焊接和螺栓连接的方式，不易拆卸阀门进行针对阀门的气密性监测。

技术实现思路

[0004]本技术在阀门内部的门板上设置旁通管路通往箱体外部，采用快速气密性接头的方式实现在箱体外部对阀门的垫片气密性进行原位在线监测，以提高阀门的使用安全性要求。同时单个密封门尺寸为同等单通道密封门的一半，与单通道密封门对比，单个门受力面积减少，阻力小。
[0005]为解决上述问题，本技术的技术方案如下：阀体为长方体结构，阀体前方内部四周设有门板，门板的中间位置设有从上至下的挡板，阀体内部设有导棒固定件，导棒的两端分别与挡板和导棒固定件连接，导棒平行于阀体底部且垂直于密闭门关闭时所形成的平面，导棒上设有可沿导棒移动的滑动板，两扇密闭门沿挡板的中线对称设置，且两扇密闭门的相近端与连接板通过轴销连接固定，且连接板与滑动板通过螺栓连接，密闭门上方和下方设有导轮，门板上方在水平方向上设有连接板，连接板上设有与导轮相匹配的导槽，阀体内部设有竖直的驱动轴，驱动轴与摆臂固定连接，摆臂通过连杆与滑动板活动连接。
[0006]上述的一种双通道大风量生物安全密闭阀门，连杆通过连接板与滑动板连接。
[0007]上述的一种双通道大风量生物安全密闭阀门，门板与密闭门之间设有密封垫片，所述的密封垫片的一侧设有凹槽，截面呈“凹”字形，密封垫片的底部与密闭门连接，密封垫片凹槽与门板连接。
[0008]上述的一种双通道大风量生物安全密闭阀门，门板外侧设有旁通管路，旁通管路穿过门板与密封垫片和门板之间的缝隙连通，旁通管路的末端设置有快速气密接头，快速气密接头与高压空气连接。
[0009]上述的一种双通道大风量生物安全密闭阀门，旁通管路上设有压差计。
[0010]本技术中阀门的单个密封门尺寸为同等单通道密封门的一半，由阀门中间的滑动板同步推动两个密封门实现对门板进行压紧锁死动作，与单通道密封门对比，单个门受力面积减少，阻力小，由于是同步运动，确保运动轨迹精准，压紧后作用力由中间同时向
门两侧传递，保证两个门受力均匀，达到阀门外部零泄露。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]1、本技术通过向门板与密封垫片之间的缝隙中注入高压空气的方式，观察压差计衰减数值，实现阀门安装后原位监测，动态测试阀门密封系统的气密性。
[0013]2、本技术中阀门的密封门尺寸是同等单通道密封板的一半，受力面积小、阻力低。
[0014]3、本技术中阀门可实现低扭矩的运行，降低运行阻力。
附图说明
[0015]图1为双通道生物安全密闭阀门的结构示意图。
[0016]图2双通道生物安全密闭阀门关闭时的结构示意图。
[0017]图3为双通道生物安全密闭阀门打开时的结构示意图。
[0018]图4为双通道生物安全密闭阀门正面示意图。
[0019]图5为在线监测示意图。
[0020]图中标记为：1
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驱动轴；2
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摆臂；3
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连杆；4
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导槽；5
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导轮；6
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密闭门；7
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门板；8
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密封垫片；9
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滑动板；10
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连接板；11
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导棒；12
‑
导棒固定件；13
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阀体；14
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旁通管路；15
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快速密闭性接头；16
‑
挡板；17
‑
压差计；18
‑
高压空气进口。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
图5所示，一种双通道大风量生物安全密闭阀门，阀体13为长方体结构，其特征在于，阀体13前方内部四周设有门板7，门板7的中间位置设有从上至下的挡板16，阀体13内部设有导棒固定件12，导棒11的两端分别与挡板16和导棒固定件12连接，导棒11平行于阀体13底部且垂直于密闭门6关闭时所形成的平面，导棒11上设有可沿导棒11移动的滑动板9，两扇密闭门6沿挡板16的中线对称设置，且两扇密闭门6的相近端与连接板10通过轴销连接固定，且连接板10与滑动板9通过螺栓连接，，密闭门6上方和下方设有导轮5，门板7上方在水平方向上设有连接板，连接板上设有与导轮5相匹配的导槽4，阀体13内部设有竖直的驱动轴1，驱动轴1与摆臂2固定连接，摆臂2通过连杆3与滑动板9活动连接。连杆3通过连接板10与滑动板9连接。门板7与密闭门6之间设有密封垫片8，所述的密封垫片8的一侧设有凹槽，截面呈“凹”字形，密封垫片8的底部与密闭门6连接，密封垫片8凹槽与门板7连接。门板7外侧设有旁通管路14，旁通管路14穿过门板7与密封垫片8和门板7之间的缝隙连通，旁通管路14的末端设置有快速气密接头15，快速气密接头15与高压空气连接。旁通管路14上设有压差计17。
[0023]工作过程如下：驱动轴1转动，带动摆臂2转动，摆臂2转动通过连接杆10带动滑动板9沿导棒11滑动，此时，两个密闭门6的中间位置一起随着滑动板9向驱动轴1方向移动，密闭门6上的导轮5沿导槽4的固定轨迹滑动，使密闭门6实现从关闭到打开。密封垫片8在阀门关闭时能够起到密封作用。阀门关闭时，高压空气进入到高压空气进口18中通过快速气密性接头15向旁通管路14中通入高压空气，高压空气进入到门板7与密封垫片8之间的缝隙中，通过观察压差计17衰减数值的方式，实现对阀门密封系统进行气密性“原位在线监测”，
以达到动态阀门泄漏监测的效果。如果在旁通管路14注入2000帕压力后，5分钟内的压差计17的压力衰减小于0.1％以内，说明密封垫片8的气密性较好，能够达到密封效果。
[0024]阀门内部“驱动轴1和滑动板9”之间的传动装置设计成“一对二的双联接装置”推动“滑动板9”的运动进行阀门的开启和闭合运动，将原有密闭门6的尺寸降低一半以实现低阻力和增大受力面积的方式实现阀门耐久使用，满足密封零泄漏的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道大风量生物安全密闭阀门，阀体(13)为长方体结构，其特征在于，阀体(13)前方内部四周设有门板(7)，门板(7)的中间位置设有从上至下的挡板(16)，阀体(13)内部设有导棒固定件(12)，导棒(11)的两端分别与挡板(16)和导棒固定件(12)连接，导棒(11)平行于阀体(13)底部且垂直于密闭门(6)关闭时所形成的平面，导棒(11)上设有可沿导棒(11)移动的滑动板(9)，两扇密闭门(6)沿挡板(16)的中线对称设置，两扇密闭门(6)的相近端与连接板(10)通过轴销连接固定，且连接板(10)与滑动板(9)通过螺栓连接，密闭门(6)上方和下方设有导轮(5)，门板(7)上方在水平方向上设有连接板，连接板上设有与导轮(5)相匹配的导槽(4)，阀体(13)内部设有竖直的驱动轴(1)，驱动轴(1)与摆臂(2)固定连接，摆臂(2)通过连杆(3)与滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦，齐桂军，
申请(专利权)人：辽宁科泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：