本发明专利技术公开了一种压力释放阀现场校验装置及校验方法，所述压力释放阀安装在变压器上，所述压力释放阀包括：壳体、弹性件和薄膜；所述壳体和所述变压器连接，所述壳体具有腔室，所述弹性件的一端和所述壳体连接，所述弹性件的另一端和所述薄膜连接，所述薄膜的边缘和所述腔室的内壁相抵，所述薄膜用于将所述腔室分割成相互独立的第一腔室和第二腔室；所述第一腔室和所述变压器的油腔连通，所述第二腔室和压力释放阀现场校验装置连通，所述压力释放阀现场校验装置用于对所述第二腔室抽真空，以使所述弹性件和所述薄膜移动。本发明专利技术避免将压力释放阀从变压器上拆下的操作，操作过程省时省力，同时避免了二次风险。同时避免了二次风险。同时避免了二次风险。
【技术实现步骤摘要】
一种压力释放阀现场校验装置及校验方法
[0001]本专利技术涉及电力领域，特别涉及一种压力释放阀现场校验装置及校验方法。
技术介绍
[0002]变压器压力释放阀是防止变压器内部短路故障，产生巨大气体压力对变压器油箱的冲击，对保护设备和人身安全具有重要意义。现有变压器压力释放阀实验室和现场校验方法都是从压力释放阀下口打入气体压力，当压强达到一定程度后，触动弹簧拉伸，带动薄膜上升直到绝缘油从定向排油口排除。但是这种方法都需要将压力释放阀从变压器顶部取下，而拆装过程存在二次风险，由外部杂质、湿气进入变压器油箱带来变压器内部隐患，同时，由于压力释放阀拆除，影响变压器本体抽真空工作，现场费时费力。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本专利技术提供一种压力释放阀现场校验装置及校验方法。
[0004]具体而言，包括以下的技术方案：
[0005]一种压力释放阀现场校验装置，所述压力释放阀安装在变压器上，所述压力释放阀包括：壳体、弹性件和薄膜；
[0006]所述壳体和所述变压器连接，所述壳体具有腔室，所述弹性件的一端和所述壳体连接，所述弹性件的另一端和所述薄膜连接，所述薄膜的边缘和所述腔室的内壁相抵，所述薄膜用于将所述腔室分割成相互独立的第一腔室和第二腔室；
[0007]所述第一腔室和所述变压器的油腔连通，所述第二腔室和压力释放阀现场校验装置连通，所述压力释放阀现场校验装置用于对所述第二腔室抽真空，以使所述弹性件和所述薄膜移动。
[0008]优选的，所述压力释放阀现场校验装置包括压力测量件和抽真空泵；
[0009]所述压力释放阀包括排油管，所述排油管和所述第二腔室连通，所述压力测量件设置在所述排油管上，所述抽真空泵和所述排油管连接。
[0010]优选的，所述压力测量件为负压表。
[0011]优选的，所述压力释放阀现场校验装置包括软管；
[0012]所述排油管和所述抽真空泵通过所述软管连接。
[0013]优选的，所述软管的第一端套设在所述排油管的出口上，所述软管的第一端的端口截面和所述排油管的出口截面之间的垂直距离大于或等于5cm。
[0014]优选的，所述压力释放阀现场校验装置包括锁紧抱箍；
[0015]所述锁紧抱箍设置在所述软管的外壁上，所述锁紧抱箍用于将所述软管卡紧在所述排油管上。
[0016]优选的，所述压力释放阀现场校验装置包括密封结构；
[0017]所述密封结构设置在所述软管的内壁和所述排油管的外壁之间。
[0018]优选的，所述密封结构为密封胶。
[0019]一种压力释放阀现场校验方法，应用如上所述的一种压力释放阀现场校验装置，所述方法包括：
[0020]S100，查看所述变压器的油箱的油位，计算所述变压器的油箱内的油通过所述第一腔室作用在所述薄膜上的第一压力值；
[0021]S200，连接所述压力释放阀和所述压力释放阀现场校验装置，以连通所述第二腔室和所述压力释放阀现场校验装置；
[0022]S300，启动所述压力释放阀现场校验装置对所述第二腔室进行抽真空，并记录所述弹性件开始动作时所述压力释放阀现场校验装置对所述压力释放阀施加的第二压力值；
[0023]S400，将所述第二压力值的绝对值和所述第一压力值求和获得第三压力值，并将所述第三压力值与所述压力释放阀的设计值进行比较，以判断所述压力释放阀是否合格。
[0024]优选的，所述步骤400中所述第三压力值与所述压力释放阀的设计值的差值的绝对值小于或等于5kPa时，判断所述压力释放阀合格。
[0025]本专利技术提供的技术方案的有益效果至少包括：
[0026]本专利技术采用压力释放阀现场校验装置连接压力释放阀的第二腔室，并对第二腔室抽真空操作，通过第二腔室对薄膜和弹性件施加作用力使薄膜和弹性件移动，以验证压力释放阀是否合格。本专利技术避免将压力释放阀从变压器上拆下的操作，操作过程省时省力，同时避免了二次风险。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术压力释放阀现场校验装置的安装示意图。
[0029]图中的附图标记分别表示为：
[0030]1‑
变压器；2
‑
壳体；3
‑
弹性件；4
‑
薄膜；5
‑
排油管；6
‑
抽真空泵；7
‑
软管；8
‑
压力测量件；9
‑
锁紧抱箍；10
‑
储油柜。
[0031]通过上述附图，已示出本专利技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本专利技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在对本专利技术实施方式作进一步地详细描述之前，本专利技术实施例中所涉及的方位名词，如“上部”、“下部”、“侧部”，以图1中所示方位为基准，并不具有限定本专利技术保护范围的意义。
[0034]为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0035]本实施例介绍了一种压力释放阀现场校验装置，压力释放阀安装在变压器1上，压力释放阀包括：壳体2、弹性件3和薄膜4；壳体2和变压器1连接，壳体2具有腔室，弹性件3的一端和壳体2连接，弹性件3的另一端和薄膜4连接，薄膜4的边缘和腔室的内壁相抵，薄膜4用于将腔室分割成相互独立的第一腔室和第二腔室；第一腔室和变压器1的油腔连通，第二腔室和压力释放阀现场校验装置连通，压力释放阀现场校验装置用于对第二腔室抽真空，以使弹性件3和薄膜4移动。
[0036]进一步，如图1所示，薄膜4的外沿与壳体2的内壁相抵，薄膜4将壳体2内的腔室分为上腔室和下腔室，下腔室为第一腔室，上腔室为第二腔室，由于薄膜4在外力的作用下会上下移动，因此，第一腔室和第二腔室的容积会随薄膜4的移动而发生变化。压力释放阀的工作原理为：变压器1的顶部安装有压力释放阀的壳体2，壳体2内部有弹性件3，弹性件3上面连接薄膜4，第一腔室和变压器1的油腔连通，当第一腔室内的绝缘油的油压增高时，作用在薄膜4上的油压大于弹性件3作用在薄膜4上的弹性力，此时薄膜4上升带动弹性件3拉伸；当薄膜4的高度高于壳体2上的排油口的高度时，变压器1内的绝缘油从壳体2上的排油口处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力释放阀现场校验装置，所述压力释放阀安装在变压器上，其特征在于，所述压力释放阀包括：壳体、弹性件和薄膜；所述壳体和所述变压器连接，所述壳体具有腔室，所述弹性件的一端和所述壳体连接，所述弹性件的另一端和所述薄膜连接，所述薄膜的边缘和所述腔室的内壁相抵，所述薄膜用于将所述腔室分割成相互独立的第一腔室和第二腔室；所述第一腔室和所述变压器的油腔连通，所述第二腔室和压力释放阀现场校验装置连通，所述压力释放阀现场校验装置用于对所述第二腔室抽真空，以使所述弹性件和所述薄膜移动。2.根据权利要求1所述的一种压力释放阀现场校验装置，其特征在于，所述压力释放阀现场校验装置包括压力测量件和抽真空泵；所述压力释放阀包括排油管，所述排油管和所述第二腔室连通，所述压力测量件设置在所述排油管上，所述抽真空泵和所述排油管连接。3.根据权利要求2所述的一种压力释放阀现场校验装置，其特征在于，所述压力测量件为负压表。4.根据权利要求2所述的一种压力释放阀现场校验装置，其特征在于，所述压力释放阀现场校验装置包括软管；所述排油管和所述抽真空泵通过所述软管连接。5.根据权利要求4所述的一种压力释放阀现场校验装置，其特征在于，所述软管的第一端套设在所述排油管的出口上，所述软管的第一端的端口截面和所述排油管的出口截面之间的垂直距离大于或等于5cm。6.根据权利要求5所述的一种压力释放阀现场校验装置，其特征在于，所述压力释放阀现场校验装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，俞华，牛曙，李帅，李国栋，梁基重，王璇，
申请(专利权)人：国网山西省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。