一种降噪型电动切割锯制造技术

技术编号:36211981 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-04 12:08
本实用新型专利技术公开了一种降噪型电动切割锯,包括底座和锯柄,锯柄安装在底座的上端面,底座的上端面设置有滑槽和切割槽,滑槽内设置有固定板和滑板,固定板和滑板的内端面设置有减震板,锯柄上设置有电机,电机的外端面设置有隔音罩,电机和锯柄之间设置有消音垫,底座的上端面设置有减震垫,底座的底部设置有支腿。本实用新型专利技术通过在电机的外端设置隔音罩和消音垫结构,大大降低了电机因高速转动和电机与设备摩擦产生的噪音,从而提升了设备舒适性,通过在固定板和滑板的侧端面设置有减震板,降低了固定板和滑板夹持零件加工时,设备的抖动幅度,从而降低了抖动过程中产生的噪音。从而降低了抖动过程中产生的噪音。从而降低了抖动过程中产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型电动切割锯


[0001]本技术涉及切割设备
,具体为一种降噪型电动切割锯。

技术介绍

[0002]电锯作为一种常用的切割设备,被广泛应用于各种加工领域,其结构包括:电锯主体和用于按压被锯物的工作底板,锯片安装于电锯主体的前下部,工作底板的后端与电锯主体的下部相铰接,锯片位于工作底板和电锯主体之间,在工作底板的前部设置有能对锯片进行围挡的锯片护罩,在工作底板和电锯主体之间设置有压缩弹簧或者扭簧,在压缩弹簧或者扭簧的作用下,电锯主体会向上摆动至锯片位于工作底板的上方,此时锯片不能对工作底板按压的物体进行切割,电锯切割时,工人需要克服压缩弹簧或者扭簧弹力向下按压电锯主体,使得锯片能被电锯主体带着向下摆动而向下穿过工作底板,只有穿过工作底板后锯片才能对按压的物体进行切割。
[0003]现有电锯在使用过程中,由于电机的高速转动和锯片与零件摩擦会产生较大的噪音,容易造成使用者耳膜破损,且影响周围居民的生活起居。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降噪型电动切割锯,以解决现有技术中电动切割锯在使用过程中噪音较大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降噪型电动切割锯,包括底座和锯柄,所述锯柄安装在底座的上端面,所述底座的上端面设置有滑槽和切割槽,所述滑槽内设置有固定板和滑板,所述固定板和滑板的内端面设置有减震板,所述锯柄上设置有电机,所述电机的外端面设置有隔音罩,所述电机和锯柄之间设置有消音垫,所述底座的上端面设置有减震垫,所述底座的底部设置有支腿。
[0006]优选的,所述固定板固定安装在底座上,所述滑板插入滑槽内与底座滑动连接,所述固定板的侧端面转动连接有丝杆,所述滑板的侧端面设置有螺孔,所述丝杆穿过螺孔与滑板螺纹连接,通过转动丝杆,使滑板沿滑槽滑动向固定板靠近或远离,从而将工件夹紧。
[0007]优选的,所述减震板的侧端面设置有导向杆,所述固定板和滑板的侧端面设置有导向孔,所述导向孔内设置有弹簧,所述减震板与固定板和滑板通过导向杆插入导向孔内配合弹簧弹性连接,使固定板和滑板将零件夹持加工过程中,弹簧进行缓冲卸力,降低设备抖动幅度。
[0008]优选的,所述隔音罩为侧壁真空的不锈钢桶状结构,通过隔音罩将电机包裹,从而降低电机高转速下的噪音。
[0009]优选的,所述消音垫采用吸音棉制成,通过消音垫将电机与锯柄隔开,不仅降低电机转动产生的噪音,且降低了电机抖动时与锯柄摩擦产生的噪音。
[0010]优选的,所述减震垫采用橡胶材质制成,通过在底座的上端面铺设减震垫,降低零件加工时,零件底部与底座磕碰产生的噪音。
[0011]优选的,所述支腿的底部设置有防滑垫,所述防滑垫采用斜纹橡胶制成,通过防滑垫进行减震,同时防止设备滑动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过在电机的外端设置隔音罩和消音垫结构,大大降低了电机因高速转动和电机与设备摩擦产生的噪音,从而提升了设备舒适性。
[0014]2.本技术通过在固定板和滑板的侧端面设置有减震板,降低了固定板和滑板夹持零件加工时,设备的抖动幅度,从而降低了抖动过程中产生的噪音。
[0015]3.本技术通过在底座的上端面设置有减震垫,降低了零件与底座的上端面摩擦的噪音,从而进一步提升了设备的舒适性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视图;
[0018]图3为本技术的图2中A

A剖面图;
[0019]图4为本技术的图2中B处放大图。
[0020]图中:1底座、11滑槽、12切割槽、13支腿、131防滑垫、14减震垫、15滑板、151螺孔、16固定板、161丝杆、162导向孔、163弹簧、17减震板、171导向杆、2锯柄、21隔音罩、22电机、23消音垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4,图示中的一种降噪型电动切割锯,包括底座1和锯柄2,锯柄2安装在底座1的上端面,底座1的上端面设置有滑槽11和切割槽12,滑槽11内设置有固定板16和滑板15,固定板16和滑板15的内端面设置有减震板17,锯柄2上设置有电机22,电机22的外端面设置有隔音罩21,电机22和锯柄2之间设置有消音垫23,底座1的上端面设置有减震垫14,底座1的底部设置有支腿13。
[0024]固定板16固定安装在底座1上,滑板15插入滑槽11内与底座1滑动连接,固定板16的侧端面转动连接有丝杆161,滑板15的侧端面设置有螺孔151,丝杆161穿过螺孔151与滑板15螺纹连接,通过转动丝杆161,使滑板15沿滑槽11滑动向固定板16靠近或远离,从而将工件夹紧。
[0025]减震板17的侧端面设置有导向杆171,固定板16和滑板15的侧端面设置有导向孔162,导向孔162内设置有弹簧163,减震板17与固定板16和滑板15通过导向杆171插入导向孔162内配合弹簧163弹性连接,使固定板16和滑板15将零件夹持加工过程中,弹簧163进行缓冲卸力,降低设备抖动幅度。
[0026]隔音罩21为侧壁真空的不锈钢桶状结构,通过隔音罩21将电机22包裹,从而降低
电机22高转速下的噪音。
[0027]消音垫23采用吸音棉制成,通过消音垫23将电机22与锯柄2隔开,不仅降低电机22转动产生的噪音,且降低了电机22抖动时与锯柄2摩擦产生的噪音。
[0028]减震垫14采用橡胶材质制成,通过在底座1的上端面铺设减震垫14,降低零件加工时,零件底部与底座1磕碰产生的噪音。
[0029]支腿13的底部设置有防滑垫131,防滑垫131采用斜纹橡胶制成,通过防滑垫131进行减震,同时防止设备滑动。
[0030]本设备在使用时:将零件放置在底座1上,然后转动丝杆161,使滑板15和固定板16将零件夹住,然后启动电机22带动锯片对零件进行切割,通过在电机22的外端设置隔音罩21和消音垫23结构,大大降低了电机22因高速转动和电机22与设备摩擦产生的噪音。
[0031]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型电动切割锯,其特征在于,包括:底座(1)和锯柄(2),所述锯柄(2)安装在底座(1)的上端面,所述底座(1)的上端面设置有滑槽(11)和切割槽(12),所述滑槽(11)内设置有固定板(16)和滑板(15),所述固定板(16)和滑板(15)的内端面设置有减震板(17),所述锯柄(2)上设置有电机(22),所述电机(22)的外端面设置有隔音罩(21),所述电机(22)和锯柄(2)之间设置有消音垫(23),所述底座(1)的上端面设置有减震垫(14),所述底座(1)的底部设置有支腿(13)。2.根据权利要求1所述的一种降噪型电动切割锯,其特征在于:所述固定板(16)固定安装在底座(1)上,所述滑板(15)插入滑槽(11)内与底座(1)滑动连接,所述固定板(16)的侧端面转动连接有丝杆(161),所述滑板(15)的侧端面设置有螺孔(151),所述丝杆(161)穿过螺孔(151)与滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:高红伟
申请(专利权)人:河北公美金属丝网制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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