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一种环保板材加工工艺制造技术

技术编号:34644114 阅读:4 留言:0更新日期:2022-08-24 15:20
本发明专利技术公开了一种环保板材加工工艺,具体包括以下步骤:步骤一、切割前准备:先依据要切割的板料的宽度,调整好切割设备的规格参数;步骤二、切割板料:将切割设备通电启动,本发明专利技术涉及板材加工技术领域。该环保板材加工工艺,通过在圆锯片外部设置上下两组集屑罩,在加工时可形成相对的封闭空间,使圆锯片在切割时产生的细碎木屑不会大量的排出,而将下集屑罩设计成内外两层,在内层的半圆罩内设置毛刷,在圆锯片高速转动进行切割时,可将圆锯片携带的木屑排出到外层,进而使圆锯片工作范围内不会堆积大量木屑而影响其切割效果,还可避免木屑再次被甩出造成环境污染,清理效果较好,也可保持较好的切割效率。保持较好的切割效率。保持较好的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保板材加工工艺


[0001]本专利技术涉及板材加工
,具体为一种环保板材加工工艺。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料,选购木板的时候,一定要看清它的纹路、纹路清晰,一般最好不要有断纹。
[0003]现有的木板在加工时,常用台锯进行切割,但是台锯在切割木板时,会产生大量的木屑飞溅,会污染周围环境,且细碎的木屑被人吸入也会影响工人的身体健康,同时四散飞溅的木屑,也会增加后续清理的负担,即使用箱体罩住,也容易被高速转动的锯片携带甩出,收集效果不好,且随着箱体内木屑的堆积,没有即使清理的话,后续可能还会被甩出,并且会影响切割。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种环保板材加工工艺,解决了台锯在切割木板时,会产生大量的木屑飞溅,会污染周围环境,并影响工人身体健康,且木屑不易有效的进行收集处理的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种环保板材加工工艺,具体包括以下步骤:
[0006]步骤一、切割前准备:先依据要切割的板料的宽度,调整好切割设备的规格参数;
>[0007]步骤二、切割板料:将切割设备通电启动,将板料放在切割设备上推入,进而将板料切开;
[0008]步骤三、收集木屑:切割过程在封闭空间内进行,产生的木屑被集中收集并排到指定储存空间储存;
[0009]步骤四、清理木屑:加工结束后将储存空间内收集的木屑取出清理;
[0010]本专利技术还公开了一种环保板材加工设备,包括机台,所述机台顶部的中间贯穿转动连接有圆锯片,所述机台的底部设置有套设在圆锯片外部的下集屑罩,所述机台的底部设置有套设在圆锯片外部的上集屑罩,且上集屑罩可整体升降。
[0011]所述下集屑罩包括固定连接在机台工作面底部的外罩,所述外罩的内部固定连接有与圆锯片同轴心的半圆罩,所述半圆罩前后内表面的下方固定连接有挡边,所述半圆罩的前后两侧且位于挡边右侧和内侧的左侧均开设有通槽,所述挡边内侧且位于通槽靠近圆锯片的一侧转动连接有刷屑结构。
[0012]所述刷屑结构包括通过转轴转动设置在半圆罩内部的毛刷,所述毛刷底部的转轴
底端贯穿半圆罩和外罩并延伸至外罩的外部,且转轴底端固定连接有偏转头,所述偏转头的侧面一体加工有凸条,所述外罩的左下角和右下角距固定连接有套设在转轴外部的稳定套筒,所述转轴位于稳定套筒内部的表面套设有扭簧,且扭簧的两端分别与转轴和稳定套筒固定连接,所述毛刷在加工时通过偏转驱动结构偏转贴合圆锯片前后表面,并将顺时针转动的圆锯片表面木屑刷下穿过通槽排到半圆罩外部,在加工后通过扭簧复位。
[0013]所述偏转驱动结构包括固定连接在机台工作面底部且位于下集屑罩左右两侧的传动盒,所述传动盒内腔的底部转动连接有从动皮带轮,前后两组毛刷底部转轴的底端分别延伸至从动皮带轮的前后两侧,且偏转头表面凸条朝向从动皮带轮,所述从动皮带轮的前后两侧外围均固定连接有多个弹性胶块,所述传动盒内腔的顶部转动连接有贯穿机台工作面的胶轮,所述胶轮的前侧固定连接有主动皮带轮,且主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接,两个所述从动皮带轮的前侧均通过连轴固定连接有同步带轮,且两个同步带轮之间通过同步带传动连接,两个所述传动盒的正面之间固定连接有罩在同步带轮和同步带外部的保护罩。
[0014]优选的,所述毛刷包括毛刷架,所述毛刷架的内部插接有胶条,且胶条的一侧固定连接有延伸至毛刷架外部的碳纤维刷毛。
[0015]优选的,所述机台包括工作台及其底部四角固定连接有支腿,且四条支腿之间的底部固定连接有底座,所述底座顶部的前后两侧分别固定连接有集屑箱和风机,所述集屑箱内部的下方滑动连接有集屑抽屉,且集屑箱右面的顶部固定连接有滤网。
[0016]优选的,所述风机的出气口通过排气管与集屑箱的右侧连通,所述风机的抽气端通过分流盒分别连通有第一抽气管和第二抽气管,且第一抽气管和第二抽气管的一端分别与下集屑罩的底部和上集屑罩的顶部连通,所述半圆罩的底部开设有导流口。
[0017]优选的,所述底座的顶部固定且位于风机的外侧固定连接有电机架,且电机架的顶部固定连接有电机,所述圆锯片的中心固定连接有驱动轴,所述驱动轴的后端贯穿至下集屑罩外部且通过皮带轮组件与电机的输出端传动连接。
[0018]优选的,所述上集屑罩包括与第二抽气管端部连通的内壳,且内壳底部的右侧开设有向上翘起的板材插入口,所述内壳的外部转动套设有外壳,且外壳转动至右侧时可罩住板材插入口。
[0019]优选的,所述内壳前后两侧的左侧均固定连接有弧形导向条,且外壳的前后两侧均开设有与弧形导向条滑动连接的滑槽。
[0020]优选的,所述外壳包括左半部分的配重套以及中间和右半部分的轻质套,所述外壳内表面前后两侧的中间和内壳外前后两侧的中间均开设有凹槽,且内外凹槽之间共同设置有高弹力弹簧。
[0021]优选的,所述内壳的顶部固定连接有U型架,且U型架的两端架设在工作台顶部的前后两侧板上,所述U型架两端的内侧均固定连接有贯穿工作台顶部前后两侧板的导向滑块。
[0022]优选的,所述工作台上的前后两侧均设置有侧挡板定位机构,所述侧挡板定位机构包括滑动设置在工作台顶部的侧挡板,且侧挡板的底部固定连接有贯穿工作台的螺纹座,所述螺纹座的内部螺纹连接有丝杆,且丝杆的两端均通过轴承座与工作台的底部转动连接,所述丝杆的一端固定连接有摇柄。
[0023]有益效果
[0024]本专利技术提供了一种环保板材加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0025](1)、该环保板材加工工艺,通过在圆锯片外部设置上下两组集屑罩,在加工时可形成相对的封闭空间,使圆锯片在切割时产生的细碎木屑不会大量的排出,而将下集屑罩设计成内外两层,在内层的半圆罩内设置毛刷,在圆锯片高速转动进行切割时,可将圆锯片携带的木屑排出到外层,进而使圆锯片工作范围内不会堆积大量木屑而影响其切割效果,还可避免木屑再次被甩出造成环境污染,清理效果较好,也可保持较好的切割效率。
[0026](2)、该环保板材加工工艺,通过将毛刷转动设置,并设计偏转驱动结构驱动其转动,同时偏转驱动结构可受推进的板材进行驱动,在推入板材时产生的推力可推动偏转驱动结构间接偏转毛刷使其贴合圆锯片,进而清理其表面木屑,而在板材加工结束下料后,偏转驱动结构失去驱动力,毛刷还可自行回转,进而脱离圆锯片,此时即不会产生磨损,间接式的接触,即使切割设备不停机工作,毛刷磨损也较小,有效的延长了其使用寿命,不必频繁更换,使用方便。
[0027](3)、该环保板材加工工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保板材加工工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤一、切割前准备:先依据要切割的板料的宽度,调整好切割设备的规格参数;步骤二、切割板料:将切割设备通电启动,将板料放在切割设备上推入,进而将板料切开;步骤三、收集木屑:切割过程在封闭空间内进行,产生的木屑被集中收集并排到指定储存空间储存;步骤四、清理木屑:加工结束后将储存空间内收集的木屑取出清理;所述步骤一至步骤四中切割设备包括机台(2),所述机台(2)顶部的中间贯穿转动连接有圆锯片(1),其特征在于:所述机台(2)的底部设置有套设在圆锯片(1)外部的下集屑罩(3),所述机台(2)的底部设置有套设在圆锯片(1)外部的上集屑罩(4),且上集屑罩(4)可整体升降;所述下集屑罩(3)包括固定连接在机台(2)工作面底部的外罩(31),所述外罩(31)的内部固定连接有与圆锯片(1)同轴心的半圆罩(32),所述半圆罩(32)前后内表面的下方固定连接有挡边(33),所述半圆罩(32)的前后两侧且位于挡边(33)右侧和内侧的左侧均开设有通槽(34),所述挡边(33)内侧且位于通槽(34)靠近圆锯片(1)的一侧转动连接有刷屑结构(35);所述刷屑结构(35)包括通过转轴(351)转动设置在半圆罩(32)内部的毛刷(352),所述毛刷(352)底部的转轴(351)底端贯穿半圆罩(32)和外罩(31)并延伸至外罩(31)的外部,且转轴(351)底端固定连接有偏转头(353),所述偏转头(353)的侧面一体加工有凸条(354),所述外罩(31)的左下角和右下角距固定连接有套设在转轴(351)外部的稳定套筒(37),所述转轴(351)位于稳定套筒(37)内部的表面套设有扭簧(355),且扭簧(355)的两端分别与转轴(351)和稳定套筒(37)固定连接,所述毛刷(352)在加工时通过偏转驱动结构(36)偏转贴合圆锯片(1)前后表面,并将顺时针转动的圆锯片(1)表面木屑刷下穿过通槽(34)排到半圆罩(32)外部,在加工后通过扭簧(355)复位;所述偏转驱动结构(36)包括固定连接在机台(2)工作面底部且位于下集屑罩(3)左右两侧的传动盒(361),所述传动盒(361)内腔的底部转动连接有从动皮带轮(363),前后两组毛刷(352)底部转轴(351)的底端分别延伸至从动皮带轮(363)的前后两侧,且偏转头(353)表面凸条(354)朝向从动皮带轮(363),所述从动皮带轮(363)的前后两侧外围均固定连接有多个弹性胶块(364),所述传动盒(361)内腔的顶部转动连接有贯穿机台(2)工作面的胶轮(365),所述胶轮(365)的前侧固定连接有主动皮带轮(366),且主动皮带轮(366)与从动皮带轮(363)之间通过皮带(367)传动连接,两个所述从动皮带轮(363)的前侧均通过连轴固定连接有同步带轮(368),且两个同步带轮(368)之间通过同步带(369)传动连接,两个所述传动盒(361)的正面之间固定连接有罩在同步带轮(368)和同步带(369)外部的保护罩(362)。2.根据权利要求1所述的一种环保板材加工工艺,其特征在于:所述毛刷(352)包括毛刷架(352...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓恒
申请(专利权)人:张晓恒
类型:发明
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