除尘装置及粉末制造设备制造方法及图纸

本申请涉及一种除尘装置及粉末制造设备，该除尘装置包括：过滤器，过滤器包括壳体和滤芯，其中，壳体内设置有容纳腔，滤芯容置于容纳腔内，且壳体设置有与容纳腔连通的进气口及出气口；沉淀器，沉淀器包括罐体，罐体内设置有除尘腔，且除尘腔与出气口连通，罐体的顶部设置有与除尘腔连通的排气口，罐体的底部设置有与除尘腔连通的清理口，极大地降低了烟气中所裹挟的粉尘颗粒的浓度，从而避免了其经排烟管排出时容易造成堵塞或爆炸等问题，提升了粉体材料的质量和生产安全性；此外，减小了对排烟管进行清理或维修等操作的次数，提升了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置及粉末制造设备


[0001]本技术涉及粉体材料制造设备
，尤其涉及一种除尘装置及粉末制造设备。

技术介绍

[0002]太阳能、风能、潮汐能、地热能等可再生能源虽然具有体量大、分布广泛等优势，但其利用率一般较低。为了充分利用前述可再生能源，发展一种高效且便携的储能装置显得尤为迫切。锂离子电池具有易携带、应用便携且利用率高等优势，目前为止是市场上较为常见的储能装置。人造石墨的各项性能较为均衡且其与电解液的相容性较好，因此，锂离子电池的负极材料通常采用人造石墨。
[0003]人造石墨通过需要先将针状焦、石油焦、沥青焦等原料进行煅烧，再将粉碎、高温石墨化等工序所制成。由于原料在煅烧的过程中将会产生烟气，现有的粉末制造设备一般设置有排烟管以用于直接排出烟气。
[0004]然而，烟气在流动的过程中将会裹挟有粉尘颗粒，粉尘颗粒因具有粘性而粘附于排烟管的内壁，其逐步堆积后将会造成排烟管发生堵塞，影响烟气的正常排放，从而影响人造石墨的质量，且当排烟管内聚集的粉尘颗粒达到一定浓度后，一旦遇到明火或电火花将会发生爆炸，从而影响生产安全。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种除尘装置及粉末制造设备，以解决现有的粉末制造设备通过排烟管直接排出烟气而导致排烟管发生堵塞及爆炸的问题。
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种除尘装置，包括：过滤器，过滤器包括壳体和滤芯，其中，壳体内设置有容纳腔，滤芯容置于容纳腔内，且壳体设置有与容纳腔连通的进气口及出气口；沉淀器，沉淀器包括罐体，罐体内设置有除尘腔，且除尘腔与出气口连通，罐体的顶部设置有与除尘腔连通的排气口，罐体的底部设置有与除尘腔连通的清理口。
[0007]在本申请中，烟气可以先自进气口进入容纳腔内，并通过滤芯可以对烟气进行过滤，以消除烟气中裹挟的部分粉尘颗粒，经过滤后的烟气可以自出气口进入除尘腔内，使得烟气充斥于整个除尘腔内并可以自排气口排出，烟气中裹挟的其他粉尘颗粒在重力作用下沉淀并可以经清理口进行清理，极大地降低了烟气中所裹挟的粉尘颗粒的浓度，从而避免了其经排烟管排出时容易造成堵塞或爆炸等问题，提升了粉体材料的质量和生产安全性；此外，减小了对排烟管进行清理或维修等操作的次数，提升了生产效率，降低了生产成本。
[0008]结合第一方面，在一些实施例中，沉淀器还包括导气管道，导气管道的至少部分容置于除尘腔内，且导气管道的一端与出气口连通，导气管道的另一端与除尘腔连通。
[0009]在上述方案中，在烟气充斥整个除尘腔之前，烟气中所裹挟的粉尘颗粒先与导气管道的内壁发生接触而发生沉淀，并在自身重力的作用下落向清理口，进一步地降低了烟气中所裹挟的粉尘颗粒的浓度。
[0010]结合第一方面，在一些实施例中，罐体的侧壁设置有连接口，且连接口与出气口连通；导气管道包括第一直线段和弧形段，其中，第一直线段与弧形段分别容置于除尘腔内，第一直线段沿竖直方向延伸，且弧形段的一端与连接口连接，弧形段的另一端与第一直线段连接。
[0011]在上述方案中，由于第一直线段沿竖直方向延伸，使得烟气先流向除尘腔的底部，然后再上升至除尘腔的顶部并自排气口排出，延长了烟气的除尘腔内的流动路径，从而延长了粉尘颗粒的沉淀时间，进一步地降低了烟气中所裹挟的粉尘颗粒的浓度。
[0012]结合第一方面，在一些实施例中，导气管道还包括第二直线段，第二直线段容置于除尘腔内，且第二直线段沿水平方向延伸，弧形段连接于第一直线段与第二直线段之间，第二直线段远离弧形段的一端与连接口连接。
[0013]在上述方案中，由于第二直线段沿水平方向延伸并与弧形段连接，其延长了烟气在导气管道内的流动路径，从而延长了粉尘颗粒的沉淀时间，进一步地降低了烟气中所裹挟的粉尘颗粒的浓度。
[0014]结合第一方面，在一些实施例中，罐体的侧壁设置有连接口；导气管道包括第一直线段、第二直线段和弧形段，其中，第一直线段与弧形段分别容置于除尘腔内，且第二直线段的至少部分自连接口伸出于除尘腔外；第一直线段沿竖直方向延伸，第二直线段沿水平方向延伸，且弧形段连接于第一直线段与第二直线段之间，第二直线段远离弧形段的一端与出气口连通。
[0015]在上述方案中，由于第一直线段沿竖直方向延伸，使得烟气先流向除尘腔的底部，然后再上升至除尘腔的顶部并自排气口排出，延长了烟气的除尘腔内的流动路径，从而延长了粉尘颗粒的沉淀时间，进一步地降低了烟气中所裹挟的粉尘颗粒的浓度；此外，由于第二直线段沿水平方向延伸并与弧形段连接，其延长了烟气在导气管道内的流动路径，从而延长了粉尘颗粒的沉淀时间，进一步地降低了烟气中所裹挟的粉尘颗粒的浓度。
[0016]结合第一方面，在一些实施例中，第一直线段远离弧形段的一端呈斜面状。
[0017]在上述方案中，由于第一直线段远离弧形段的一端呈斜面状，使得第一直线段的尾端形成缺口，其降低了烟气与第一直线段的尾端的接触面积，有利于沉淀后的粉尘颗粒的掉落，避免了沉淀后的粉尘颗粒聚集在第一直线段的尾端而造成堵塞。
[0018]结合第一方面，在一些实施例中，罐体的侧壁还设置有与除尘腔连通的第一检修口，沉淀器还包括第一检修门，且第一检修门可活动地设置于罐体上。
[0019]在上述方案中，第一检修门可以打开或关闭第一检修口，使得用户可以通过第一检修口对罐体内壁或导气管道进行清理等维护操作。
[0020]结合第一方面，在一些实施例中，壳体还设置有与容纳腔连通的第二检修口，过滤器还包括第二检修门，且第二检修门可活动地设置于壳体上。
[0021]在上述方案中，第二检修门可以打开或关闭第二检修口，使得用户可以通过第二检修口对滤芯进行清理等维护操作。
[0022]结合第一方面，在一些实施例中，壳体还设置有拆卸口，且滤芯的外径小于或等于拆卸口的内径；过滤器还包括封盖板，且封盖板可活动地设置于壳体上。
[0023]在上述方案中，封盖板可以打开或关闭拆卸口，使得用户可以将滤芯自拆卸口安装于容纳腔内或通过拆卸口从容纳腔内取出，便于滤芯的拆装或更换。
[0024]第二方面，本申请实施例还提供了一种粉末制造设备，包括如前述任一项所述的除尘装置。由于除尘装置可以极大地降低烟气中所裹挟的粉尘颗粒的浓度，从而避免了其经排烟管排出时容易造成堵塞或爆炸等问题，并减少了对排烟管进行清理或维修等操作的次数。因此，采用该除尘装置的粉末制造设备也能提升粉体材料的质量、生产安全性和生产效率，并降低生产成本。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本申请实施例1提供的一种除尘装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：过滤器，所述过滤器包括壳体和滤芯，其中，所述壳体内设置有容纳腔，所述滤芯容置于所述容纳腔内，且所述壳体设置有与所述容纳腔连通的进气口及出气口；沉淀器，所述沉淀器包括罐体，所述罐体内设置有除尘腔，且所述除尘腔与所述出气口连通，所述罐体的顶部设置有与所述除尘腔连通的排气口，所述罐体的底部设置有与所述除尘腔连通的清理口。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述沉淀器还包括导气管道，所述导气管道的至少部分容置于所述除尘腔内，且所述导气管道的一端与所述出气口连通，所述导气管道的另一端与所述除尘腔连通。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述罐体的侧壁设置有连接口，且所述连接口与所述出气口连通；所述导气管道包括第一直线段和弧形段，其中，所述第一直线段与所述弧形段分别容置于所述除尘腔内，所述第一直线段沿竖直方向延伸，且所述弧形段的一端与所述连接口连接，所述弧形段的另一端与所述第一直线段连接。4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述导气管道还包括第二直线段，所述第二直线段容置于所述除尘腔内，且所述第二直线段沿水平方向延伸，所述弧形段连接于所述第一直线段与所述第二直线段之间，所述第二直线段远离所述弧形段的一端与所述连接口连接。5.根据权利要求2所述的除尘装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗琴，郭昌亮，程兴旺，马超，李洋，杨红强，
申请(专利权)人：贝特瑞江苏新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：