【技术实现步骤摘要】
一种电厂耐高温混凝土抗压强度检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种电厂耐高温混凝土抗压强度检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常电厂中的耐高温混凝土指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。耐高温混凝土具有原料丰富、价格低廉和生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，电厂中通常使用耐高温混凝土，而耐高温混凝土需要通过基础的抗压强度检测才能成为合格的混凝土产品，混凝土块在检测前需要保持一定的湿度，以促进混凝土的水化作用，水化作用一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化，二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
[0003]现有的耐高温混凝土抗压强度检测装置缺少加湿机构，在检测前便需要使用湿抹布擦拭机器与混凝土块，该擦拭方式难以保持混凝土一定的湿度，混凝土水化作用效果较差，导致混凝土块使用过程中真正的抗压强度难以被准确测试。
[0004]基于上述问题，我们需要设计一种具有加湿功能的电厂耐高温混凝土抗压强度检测装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术缺少加湿机构，在检测前只需要使用湿抹布擦拭机器与混凝土块，该擦拭方式难以保持混凝土的湿度，混凝土水化作用效果较差，导致其抗压强度难以被准确测试的缺点，本技术的技术问题：提供一种具有加湿功能的电厂耐高温混凝土抗压强度检测装置。>[0006]本技术的技术实施方案是：一种电厂耐高温混凝土抗压强度检测装置，包括有下压机本体、安装架、测压板、压盘、螺杆、电机、锥齿轮和加湿机构，下压机本体中设有安装架，安装架上安装有测压板，下压机本体上部安装有电机，电机输出轴连接有锥齿轮，且下压机本体上转动式安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，未与电机连接的锥齿轮螺纹式连接有螺杆，螺杆贯穿下压机本体设置有压盘，压盘设置于测压板正上方，下压机本体中设置有加湿机构。
[0007]可选地，加湿机构包括有水管、顶盖、第一弹簧、水箱和水泵，下压机本体底部安装有水箱，水箱底部安装有水泵，水泵上连接有多个水管，水管远离水泵的端部设置有第一弹簧，第一弹簧远离水管的一端连接有顶盖，顶盖与水管的顶部之间设置有出水槽。
[0008]可选地，还包括有滑动板，测压板上对称开有第一滑槽，测压板通过两个第一滑槽转动式设置有滑动板。
[0009]可选地，还包括有出料斗和收集框，安装架一侧安装有出料斗，安装架底部滑动式
设置有收集框。
[0010]可选地，还包括有筛分网和第二弹簧，出料斗中对称开有第二滑槽，出料斗通过第二滑槽滑动式设置有筛分网，筛分网靠近第二滑槽处上下对称设置有第二弹簧。
[0011]可选地，还包括有玻璃防护门，下压机本体靠近出料斗的一侧对称转动式连接有玻璃防护门。
[0012]本技术具有如下优点：通过水管、顶盖、出水槽、水箱和水泵的配合工作，实现本检测装置的加湿功能，使得混凝土块检测前能够得到一定的加湿处理，促进混凝土的水化作用，提高检测结果的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术下压机本体、安装架和螺杆的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的水管、滑动板和压盘等零部件的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术下压机本体、压盘和锥齿轮等零部件的立体结构剖视图。
[0016]图4为本技术的A部分放大图。
[0017]图5为本技术的B部分放大图。
[0018]图6为本技术的C部分放大图。
[0019]图7为本技术水管、水箱和水泵等零部件的立体结构示意图。
[0020]图8为本技术的立体结构示意图。
[0021]以上附图中：1：下压机本体，2：安装架，201：测压板，202：出料斗，203：滑动板，204：第一滑槽，3：压盘，4：螺杆，401：电机，402：锥齿轮，5：收集框，501：筛分网，502：第二滑槽，503：第二弹簧，6：水管，601：顶盖，602：第一弹簧，603：出水槽，7：水箱，8：水泵，9：玻璃防护门。
具体实施方式
[0022]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0023]实施例1
[0024]一种电厂耐高温混凝土抗压强度检测装置，如图1、图2、图3和图8所示，包括有下压机本体1、安装架2、测压板201、压盘3、螺杆4、电机401、锥齿轮402、玻璃防护门9和加湿机构，下压机本体1中通过螺栓连接有安装架2，安装架2上安装有测压板201，下压机本体1上部通过螺栓安装有电机401，电机401输出轴连接有锥齿轮402，且下压机本体1上转动式设有锥齿轮402，且两个锥齿轮402相互啮合，未与电机401连接的锥齿轮402螺纹式连接有螺杆4，螺杆4贯穿下压机本体1设置有压盘3，压盘3设置于测压板201正上方，下压机本体1中设置有加湿机构，下压机本体1靠近出料斗202的一侧对称转动式连接有玻璃防护门9。
[0025]如图4、图7和图8所示，所述加湿机构包括有水管6、顶盖601、第一弹簧602、水箱7和水泵8，下压机本体1底部通过螺栓安装有水箱7，水箱7底部设置有水泵8，水泵8上连接有六个水管6，六个水管6均贯穿下压机本体1底部设置于下压机本体1内部，水管6远离水泵8
的端部设置有第一弹簧602，第一弹簧602远离水管6的一端连接有顶盖601，顶盖601与水管6的顶部之间设置有出水槽603。
[0026]当需要使用本装置时，将测压板201底部外接检测显示设备，启动水泵8，水泵8将水箱7中的水抽出至六个水管6，由于水管6端部设置有顶盖601，水便被顶盖601挡住，使得水从出水槽603中喷出，水被喷洒至测压板201和压盘3上，再将混凝土块放置于测压板201上，水也随之喷洒至混凝土块上，对混凝土块加湿，随后关闭水泵8，停止水的喷洒，玻璃防护门9转动关闭两个玻璃防护门9，再启动电机401，电机401输出轴转动带动锥齿轮402转动，所啮合的锥齿轮402随之转动，螺杆4便向下转动，螺杆4带动压盘3向下移动，压盘3逐渐按压混凝土，随后检测数据通过测压板201传送至检测显示设备。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础之上，如图2、图3、图5、图6和图8所示，还包括有滑动板203、出料斗202、收集框5、筛分网501和第二弹簧503，测压板201上对称开有第一滑槽204，测压板201通过两个第一滑槽204转动式设置有滑动板203，安装架2一侧通过螺栓固接有出料斗202，安装架2底部滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂耐高温混凝土抗压强度检测装置，包括有下压机本体(1)、安装架(2)和测压板(201)，下压机本体(1)中设有安装架(2)，安装架(2)上安装有测压板(201)，其特征是：还包括有压盘(3)、螺杆(4)、电机(401)、锥齿轮(402)和加湿机构，下压机本体(1)上部安装有电机(401)，电机(401)输出轴连接有锥齿轮(402)，且下压机本体(1)上转动式安装有锥齿轮(402)，两个锥齿轮(402)相互啮合，未与电机(401)连接的锥齿轮(402)螺纹式连接有螺杆(4)，螺杆(4)贯穿下压机本体(1)设置有压盘(3)，压盘(3)设置于测压板(201)正上方，下压机本体(1)中设置有加湿机构。2.按照权利要求1所述的一种电厂耐高温混凝土抗压强度检测装置，其特征是：加湿机构包括有水管(6)、顶盖(601)、第一弹簧(602)、水箱(7)和水泵(8)，下压机本体(1)底部安装有水箱(7)，水箱(7)底部安装有水泵(8)，水泵(8)上连接有多个水管(6)，水管(6)远离水泵(8)的端部设置有第一弹簧(602)，第一弹簧(602)远离水管(6)的一端连接有顶盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷炎生，蔡晓杰，危国全，段冬冬，谭广文，
申请(专利权)人：广东光诚技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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