本实用新型专利技术公开了一种消失模成型机预吹装置，包括底座支架，底座支架的上表面固定连接有消失模成型机，消失模成型机的内侧壁底部安装有下模具，消失模成型机的内侧壁对称固定连接有侧杆，侧杆的端部固定连接有圆块，圆块的外壁套接有套块，顶块的内腔套接有圆管，圆管的端部固定连接有波纹管。在转动的过程中，波纹管也跟随一同弯曲，通过圆管吹出的风将下模具内腔的喷淋水吹出，避免喷淋水在下模具内腔残留，防止喷淋水会影响泡塑珠粒热熔成型，避免残留的喷淋水影响机制白模的出品率，也防止影响机制白模的生产。止影响机制白模的生产。止影响机制白模的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种消失模成型机预吹装置
[0001]本技术涉及消失模
，具体领域为一种消失模成型机预吹装置。
技术介绍
[0002]消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，在进行消失模铸造工作前，就会需要消失模成型机进行使用，先将白模进行生产，但是在白模后会通过喷水降温，会有喷淋水留在模具内腔，而且大量的喷淋水会影响泡塑珠粒热熔成型，也会影响后续机制白模的生产，使消失模铸造的成品率受到影响，因此我们提出一款消失模成型机冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种消失模成型机预吹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消失模成型机预吹装置，包括底座支架，所述底座支架的上表面固定连接有消失模成型机，所述消失模成型机的内侧壁顶部安装有上模具，所述消失模成型机的内侧壁底部安装有下模具，所述消失模成型机的内侧壁对称固定连接有侧杆，所述侧杆的端部固定连接有圆块，所述圆块的外壁套接有套块，所述套块的外壁固定连接有顶块，所述顶块的内腔套接有圆管，所述圆管的端部固定连接有波纹管。
[0005]优选的，所述底座支架的上表面对称固定连接有液压缸，所述液压缸的内腔安装有活塞杆，所述活塞杆的侧壁与所述下模具间隙配合，所述活塞杆的顶端固定连接有圆环板，所述圆环板的侧壁与下模具的内腔间隙配合。
[0006]优选的，所述上模具的前侧壁对称固定连接有卡板，所述卡板的侧壁贴合有弯板，所述弯板的侧壁对称固定连接有拉杆。
[0007]优选的，所述顶块的前侧壁固定连接有把手。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在取出机制白模后，波纹管与吹风设备连接，波纹管的另一端连接有圆管，套块可以在圆块外壁转动，方便调节圆管的位置，在转动的过程中，波纹管也跟随一同弯曲，通过圆管吹出的风将下模具内腔的喷淋水吹出，避免喷淋水在下模具内腔残留，防止喷淋水会影响泡塑珠粒热熔成型，避免残留的喷淋水影响机制白模的出品率，也防止影响机制白模的生产。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1中侧杆的结构细节图；
[0011]图3为图1中下模具的结构细节图；
[0012]图4为图1中弯板的结构立体图；
[0013]图5为图1中下模具的结构立体图；
[0014]图6为图2中套块的结构立体图；
[0015]图中：1、底座支架；2、消失模成型机；3、上模具；4、下模具；5、侧杆；6、圆块；7、套块；8、顶块；9、圆管；10、波纹管；11、液压缸；12、活塞杆；13、圆环板；14、卡板；15、弯板；16、拉杆；17、把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6，本技术提供一种消失模成型机预吹装置，包括底座支架1，底座支架1的上表面固定连接有消失模成型机2，消失模成型机2的内侧壁顶部安装有上模具3，消失模成型机2的内侧壁底部安装有下模具4，消失模成型机2的内侧壁对称固定连接有侧杆5，侧杆5的端部固定连接有圆块6，圆块6的外壁套接有套块7，套块7的外壁固定连接有顶块8，顶块8的内腔套接有圆管9，圆管9的端部固定连接有波纹管10，在进行使用消失模成型机2时，通过底座支架1支撑消失模成型机2，消失模成型机2通过移动上模具3与下模具4进行闭合，再将泡塑珠粒倒入上模具3内腔，通过消失模成型机2加热上模具3与下模具4，使泡塑珠粒热熔形成机制白模，在上模具3取消与下模具4的闭合时，消失模成型机2自身会进行喷淋水冷却，在取出机制白模后，波纹管10与吹风设备连接，波纹管10的另一端连接有圆管9，圆管9固定在顶块8内腔，通过套块7可以在圆块6外壁转动，圆块6通过侧杆5与消失模成型机2连接，方便调节圆管9的位置，在转动的过程中，波纹管10也跟随一同弯曲，通过圆管9吹出的风将下模具4内腔的喷淋水吹出，避免喷淋水在下模具4内腔残留，在吹出后消失模成型机2向下移动，使上模具3与下模具4扣合进行机制白模的生产工作。
[0018]底座支架1的上表面对称固定连接有液压缸11，液压缸11的内腔安装有活塞杆12，活塞杆12的侧壁与下模具4间隙配合，活塞杆12的顶端固定连接有圆环板13，圆环板13的侧壁与下模具4的内腔间隙配合，在机制白模加工完毕后，通过液压缸11移动活塞杆12，活塞杆12推动圆环板13进行移动通过圆环板13将机制白模推出，使机制白模在取出时更方便。
[0019]上模具3的前侧壁对称固定连接有卡板14，卡板14的侧壁贴合有弯板15，弯板15的侧壁对称固定连接有拉杆16，弯板15可以与卡板14进行贴合，可以将弯板15进行限位，拉动拉杆16可以使弯板15进行移动，通过弯板15增加遮挡功能，避免在上模具3加入泡塑珠粒掉落，防止掉落的泡塑珠粒不方便清理。
[0020]顶块8的前侧壁固定连接有把手17，通过拉动把手17，方便使套块7在圆块6进行转动。
[0021]工作原理：在进行使用消失模成型机2时，消失模成型机2通过移动上模具3与下模具4进行闭合，再将泡塑珠粒倒入上模具3内腔，通过消失模成型机2加热上模具3与下模具4，使泡塑珠粒热熔形成机制白模，在上模具3取消与下模具4的闭合时，消失模成型机2自身会进行喷淋水冷却，在取出机制白模后，波纹管10与吹风设备连接，波纹管10的另一端连接有圆管9，圆管9固定在顶块8内腔，通过套块7可以在圆块6外壁转动，方便调节圆管9的位
置，在转动的过程中，波纹管10也跟随一同弯曲，通过圆管9吹出的风将下模具4内腔的喷淋水吹出，避免喷淋水在下模具4内腔残留，在吹出后消失模成型机2向下移动，使上模具3与下模具4扣合进行机制白模的生产工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消失模成型机预吹装置，其特征在于：包括底座支架(1)，所述底座支架(1)的上表面固定连接有消失模成型机(2)，所述消失模成型机(2)的内侧壁顶部安装有上模具(3)，所述消失模成型机(2)的内侧壁底部安装有下模具(4)，所述消失模成型机(2)的内侧壁对称固定连接有侧杆(5)，所述侧杆(5)的端部固定连接有圆块(6)，所述圆块(6)的外壁套接有套块(7)，所述套块(7)的外壁固定连接有顶块(8)，所述顶块(8)的内腔套接有圆管(9)，所述圆管(9)的端部固定连接有波纹管(10)。2.根据权利要求1所述的一种消失模成型机预吹装置，其特征在于：所述底座支架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于万波，许长会，
申请(专利权)人：朝阳市多元合金铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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