一种水性金属防腐材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性金属防腐材料及其制备方法，涉及防护涂料技术领域，包括以下重量份的原料，环氧树脂30

【技术实现步骤摘要】
一种水性金属防腐材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防护涂料
，具体涉及一种水性金属防腐材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着涂料工业和涂装工艺向低污染化发展，水性涂料正在日益兴起。水性涂料减少了有机溶剂对环境造成的危害与污染，保障了操作人员的身体健康，降低了涂料的生产成本，便于工厂采取安全措施和运输，同时又便于工具的清洗。安全、环保、无公害、挥发性有机物(VOC)排放少的绿色环保涂料，非常具有研制开发的必要，亦具有广泛的应用前景。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料以水作为分散介质，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，安全环保、节约资源，消除了施工时发生火灾的危险性，有利于降低大气污染。水性涂料对材质表面适应性非常好，在潮湿环境同样可以施工，涂层附着力强。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN106010161A，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水性金属防腐材料，以重量份数计，由以下组份组成：水性环氧大豆油改性醇酸树脂30
‑
40份，水性氨基树脂15
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20份，环氧树脂10
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20份，滑石粉10
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15份，分散剂0.2
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0.5份，消泡剂0.1
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0.3份，水性催干剂0.5
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1份，水性增稠剂0.5
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2份，防锈剂0.5
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1.5份，流平剂0.1
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0.5份，润湿剂0.1/>‑
0.3份，调节剂0.2
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0.6份，去离子水余量。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的水性金属防腐材料及其制备方法在制备的过程中，不便于防腐材料形成涂膜，同时防腐材料使用寿命较短的情况；
[0006]2、现有的水性金属防腐材料及其制备方法在制备的过程中，不便于对原料进行充分的混合，同时不便于对混合物进行过滤筛选。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术提供了一种水性金属防腐材料及其制备方法：
[0008]第一方面，本专利技术提供了一种水性金属防腐材料，包括以下重量份的原料：
[0009]环氧树脂30
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60份，消泡剂1
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2份，滑石粉8
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18份，水性增稠剂1
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3份，抗氧化剂3
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6份，分散剂0.5
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1.5份，成膜助剂1
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2份，水20
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50份。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，水性增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂，抗氧化剂为亚磷酸酯类，成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，分散剂为六偏磷酸钠和三聚磷酸钠中的任一种。
[0011]第二方面，本专利技术提供一种水性金属防腐材料的制备方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一：按照水性金属防腐材料原料的重量份数称取原料，将环氧树脂、滑石粉、抗氧化剂和部分水依次加入材料混合设备中，使材料混合设备在500
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700r/min的转速下，将材料混合设备内部加热到50
‑
60℃，进行搅拌40
‑
50min至混合均匀。
[0013]步骤二：往材料混合设备中依次加入水性增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂，在700
‑
900r/min的转速下，并使混合物温度保持在50
‑
60℃，继续搅拌20
‑
30min至混合均匀。
[0014]步骤三：将剩余的水加入材料混合设备内部的溶液中，并继续对溶液在700
‑
900r/min的转速下，进行搅拌15
‑
25min，将充分搅拌后的混合浆液通过400目滤网进行过滤，并对过滤后的混合溶液进行包装密封。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述材料混合设备包括支撑腿、控制面板和混合桶，所述混合桶的底部固定连接有支撑腿，所述混合桶的外壁固定安装有控制面板，所述混合桶的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌架，所述混合桶的顶部嵌固连接有进料管，所述混合桶的外壁嵌固连接有出料管，所述出料管的外壁另一端边缘处转动连接有连接管，所述出料管的外壁另一端搭接有密封圈，所述密封圈的另一端搭接有分离管，所述分离管的外壁与连接管的内壁转动连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中驱动电机能够通过转轴带动搅拌架进行转动，便于对投入到混合桶内的混合物进行搅拌，通过连接管能够对分离管进行拆卸，并且密封圈能够避免分离管与出料管之间出现缝隙而导致泄漏。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌架的内壁固定连接有连接条，所述连接条的另一端与转轴的外壁固定连接，所述连接条的外壁上下两端均固定安装有震动杆，每个所述震动杆的外壁均套接有防护套，所述防护套的外壁设置有限位框，所述限位框的一端与搅拌架的内壁固定连接，所述限位框的另一端与转轴的外壁固定连接，所述搅拌架的底部固定连接有刮除片，所述刮除片的底部与混合桶的内壁转动连接。
[0018]采用上述技术方案，该方案中连接条能够便于震动杆的安装，同时震动杆能够在搅拌架进行搅拌的过程中，对混合桶内部的混合物进行震动，使其能够充分地混合在一起，加速混合物的混合速度，同时防护套能够对震动杆的表面进行保护。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述进料管的内壁固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部搭接有称料筒，所述称料筒的外壁与进料管的内壁相贴合，所述称料筒的底部中心处固定连接有下料管，所述下料管的内壁嵌固安装有电磁阀。
[0020]采用上述技术方案，该方案中电子秤能够对称料筒内部原料的重量进行称量，从而能够准确地将原料添加到混合桶的内部，同时电磁阀能够控制下料管进行下料。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述分离管的内壁固定连接有第一固定环，所述第一固定环的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滤网环，所述滤网环的内壁固定安装有滤网，所述滑杆的另一端拆卸式连接有限位套，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与第一固定环的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滤网环的一端固定连接。
[0022]采用上述技术方案，该方案中滤网环能够带动滤网沿着滑杆进行滑动，从而使滤网能够进行往复移动，并且在混合物的冲击下，使滤网环能够对弹簧进行压缩，从而在弹簧的弹性力作用下，能够使滤网进行复位，便于滤网对混合物进行过滤。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述分离管的内壁且位于第一固定环的侧面固定连接有三角稳定架，所述三角稳定架的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第二固定环，所述第二固定环的内壁固定连接有多个延伸杆，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性金属防腐材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：环氧树脂30
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60份，消泡剂1
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2份，滑石粉8
‑
18份，水性增稠剂1
‑
3份，抗氧化剂3
‑
6份，分散剂0.5
‑
1.5份，成膜助剂1
‑
2份，水20
‑
50份。2.根据权利要求1所述的一种水性金属防腐材料，其特征在于：所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，水性增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂，抗氧化剂为亚磷酸酯类，成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，分散剂为六偏磷酸钠和三聚磷酸钠中的任一种。3.一种水性金属防腐材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：按照水性金属防腐材料原料的重量份数称取原料，将环氧树脂、滑石粉、抗氧化剂和部分水依次加入材料混合设备中，使材料混合设备在500
‑
700r/min的转速下，将材料混合设备内部加热到50
‑
60℃，进行搅拌40
‑
50min至混合均匀；步骤二：往材料混合设备中依次加入水性增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂，在700
‑
900r/min的转速下，并使混合物温度保持在50
‑
60℃，继续搅拌20
‑
30min至混合均匀；步骤三：将剩余的水加入材料混合设备内部的溶液中，并继续对溶液在700
‑
900r/min的转速下，进行搅拌15
‑
25min，将充分搅拌后的混合浆液通过400目滤网进行过滤，并对过滤后的混合溶液进行包装密封。4.根据权利要求3所述的一种水性金属防腐材料的制备方法，其特征在于：所述材料混合设备包括支撑腿(1)、控制面板(2)和混合桶(3)，所述混合桶(3)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述混合桶(3)的外壁固定安装有控制面板(2)，所述混合桶(3)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁固定连接有搅拌架(14)，所述混合桶(3)的顶部嵌固连接有进料管(18)，所述混合桶(3)的外壁嵌固连接有出料管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓灿长，巫殷达，
申请(专利权)人：邓灿长，
类型：发明
国别省市：