本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工用切割装置,包括直角架和支座,直角架一侧的外壁上设置有矩形镂空部,支座顶端的一侧安装有电动缸,电动缸的两侧外壁上皆固定有支撑板,支撑板的内部转动安装有转轴,转轴表面的一侧固定有残齿轮,电动缸的活塞杆顶端设置有齿轮摆动结构,残齿轮一侧的外壁上固定有支撑件,支撑件一侧的外壁上设置有切割单元,直角架一侧的外壁上固定有托台,托台一侧的外壁上固定有两组挡板。本实用新型专利技术省去了工作人员手动移送肉块的工作,保证了每块肉段的切割长度大致相同,且切割作业中,无需工作人员手动操作,切割后的刀具可自动收回,保证了装置的使用安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用切割装置
[0001]本技术涉及肉制品加工器械
,具体为一种肉制品加工用切割装置。
技术介绍
[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,也就是说所有用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品均称为肉制品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉等,在肉制品的切割工艺中,需要使用到切割装置对体积较大的肉块进行分段切割处理,该类装置通常是通过旋转的圆刀进行切割,通过单片的圆刀对不断移动的肉制品进行切割,进而将肉块分割成若干小段,然而现有切割装置在使用过程中,需要工作人员手动移动肉块,肉块的切割大小受工作人员的手部移动速度而定,该过程中难以保证小段肉块长短的一致性,尤其是制作酱卤肉的情况下,易致使加工制得的肉制品规格不一致,且工作人员手动辅助切割操作,存在一定危险性,装置的安全性不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种肉制品加工用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出切割装置需要由工作人员手动移送肉块的问题,切割出的肉制品物料段长短不一。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种肉制品加工用切割装置,包括直角架和支座,所述直角架一侧的外壁上设置有矩形镂空部,所述支座顶端的一侧安装有电动缸,所述电动缸的两侧外壁上皆固定有支撑板,所述支撑板的内部转动安装有转轴,所述转轴表面的一侧固定有残齿轮,所述电动缸的活塞杆顶端设置有齿轮摆动结构,所述残齿轮一侧的外壁上固定有支撑件,所述支撑件一侧的外壁上设置有切割单元,所述直角架一侧的外壁上固定有托台,所述托台一侧的外壁上固定有两组挡板,两组所述挡板之间设置有物料移送结构,所述物料移送结构的移动端固定有电动缸,所述电动缸一侧的外壁上固定有肉块推板,肉块推板的下表面与托台的上表面相互接触,所述托台一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板的输出端与电动缸的输入端电性连接。
[0005]优选的,所述齿轮摆动结构为安装在电动缸活塞杆顶端的齿条柱,所述齿条柱和残齿轮相互啮合。
[0006]优选的,所述支撑件为固定在残齿轮一侧外壁上的连接块,所述连接块的外壁上固定有安装板,所述切割单元设置在安装板的一侧外壁上。
[0007]优选的,所述切割单元包括固定在安装板外壁上的轴承座以及平板,所述平板的外壁上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有传动轴,传动轴的一端延伸至轴承座的外部,所述传动轴远离轴承座的一端固定有切割盘,所述旋转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
[0008]优选的,所述物料移送结构为安装在挡板外壁上的第一电机,以及转动安装在两组挡板之间的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆表面的一侧安装有螺母座,所述螺母座的表面和立板的背面固定连接,所述第一电机和滚珠丝杆通过皮带传动结构进行动力传递。
[0009]优选的,所述皮带传动结构为安装在第一电机旋转端的主动轮以及安装在滚珠丝杆顶端的从动轮,所述主动轮、从动轮之间安装有履带。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种肉制品加工用切割装置通过设置有肉块推板以及安装板等相互配合的结构,第一电机通过物料移送结构推动肉块移动,电动缸驱动齿轮摆动结构工作,物料移送结构自行推动肉块移动一段距离,切割盘被电动缸、齿轮摆动结构驱动而落刀,该过程中省去了工作人员手动移送肉块的工作,保证了每块肉段的切割长度大致相同,且切割作业中,无需工作人员手动操作,切割后的刀具可自动收回,保证了装置的使用安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图;
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0013]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0014]图4为本技术的挡板以及立板侧视结构示意图;
[0015]图中:1、直角架;101、矩形镂空部;2、支座;3、托台;301、控制面板;4、挡板;401、第一电机;402、滚珠丝杆;403、皮带传动结构;404、螺母座;5、肉块推板;6、立板;7、电动缸;8、支撑板;9、转轴;10、齿条柱;11、残齿轮;12、连接块;13、安装板;1301、轴承座;1302、传动轴;1303、切割盘;14、平板;1401、旋转电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种肉制品加工用切割装置,包括直角架1和支座2,直角架1一侧的外壁上固定有托台3,工作人员将待切割的肉制品肉块放置于托台3上;
[0018]托台3一侧的外壁上固定有两组挡板4,两组挡板4之间设置有物料移送结构,物料移送结构的移动端固定有电动缸7,电动缸7一侧的外壁上固定有肉块推板5,肉块推板5的下表面与托台3的上表面相互接触;
[0019]物料移送结构为安装在挡板4外壁上的第一电机401,以及转动安装在两组挡板4之间的滚珠丝杆402,滚珠丝杆402表面的一侧安装有螺母座404,螺母座404的表面和立板6的背面固定连接,第一电机401和滚珠丝杆402通过皮带传动结构403进行动力传递,第一电机401的输入端与控制面板301的输出端电性连接,皮带传动结构403为安装在第一电机401旋转端的主动轮以及安装在滚珠丝杆402顶端的从动轮,主动轮、从动轮之间安装有履带,第一电机401通过物料移送结构推动肉块移动;
[0020]直角架1一侧的外壁上设置有矩形镂空部101,支座2顶端的一侧安装有电动缸7,电动缸7的两侧外壁上皆固定有支撑板8;
[0021]托台3一侧的外壁上安装有控制面板301,控制面板301的输出端与电动缸7的输入端电性连接,工作人员通过控制面板301开启电动缸7、旋转电机1401以及第一电机401工
作;
[0022]第一电机401通过皮带传动结构403带动滚珠丝杆402旋转,使得滚珠丝杆402带动螺母座404、立板6以及肉块推板5进行水平移动,则肉块推板5推动肉块移动;
[0023]支撑板8的内部转动安装有转轴9,转轴9表面的一侧固定有残齿轮11,电动缸7的活塞杆顶端设置有齿轮摆动结构,齿轮摆动结构为安装在电动缸7活塞杆顶端的齿条柱10,齿条柱10和残齿轮11相互啮合,电动缸7驱动齿轮摆动结构工作;
[0024]残齿轮11一侧的外壁上固定有支撑件,支撑件一侧的外壁上设置有切割单元,支撑件为固定在残齿轮11一侧外壁上的连接块12,连接块12的外壁上固定有安装板13,切割单元设置在安装板13的一侧外壁上,电动缸7、齿轮摆动结构使得切割单元复位;
[0025]切割单元包括固定在安装板13外壁上的轴承座1301以及平板14,平板14的外壁上安装有旋转电机1401,旋转电机1401的输出端安装有传动轴13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用切割装置,其特征在于:包括直角架(1)和支座(2),所述直角架(1)一侧的外壁上设置有矩形镂空部(101),所述支座(2)顶端的一侧安装有电动缸(7),所述电动缸(7)的两侧外壁上皆固定有支撑板(8),所述支撑板(8)的内部转动安装有转轴(9),所述转轴(9)表面的一侧固定有残齿轮(11),所述电动缸(7)的活塞杆顶端设置有齿轮摆动结构,所述残齿轮(11)一侧的外壁上固定有支撑件,所述支撑件一侧的外壁上设置有切割单元,所述直角架(1)一侧的外壁上固定有托台(3),所述托台(3)一侧的外壁上固定有两组挡板(4),两组所述挡板(4)之间设置有物料移送结构,所述物料移送结构的移动端固定有电动缸(7),所述电动缸(7)一侧的外壁上固定有肉块推板(5),肉块推板(5)的下表面与托台(3)的上表面相互接触,所述托台(3)一侧的外壁上安装有控制面板(301),控制面板(301)的输出端与电动缸(7)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用切割装置,其特征在于:所述齿轮摆动结构为安装在电动缸(7)活塞杆顶端的齿条柱(10),所述齿条柱(10)和残齿轮(11)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用切割装置,其特征在于:所述支撑件为固定在残齿轮(11)一侧外壁上的连接块(12),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李双喜,许漫,吴汝菁,李敬怡,韩紫欣,张慧,严子童,
申请(专利权)人:浙江师范大学行知学院,
类型:新型
国别省市:
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