一种畜骨加工用骨棒切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种畜骨加工用骨棒切割装置，包括切割台板、切割支座、物料安装组件、落料槽、防护挡罩、切割组件和物料箱，所述切割台板的顶部端面中央通过螺栓固定安装有切割支座，且切割支座的顶部上方设置有物料安装组件，所述切割台板的顶部端面另一侧边缘位置处设置有切割组件，所述切割台板的顶部端面另一端两侧均开设有落料槽，所述切割台板的底部端面下方固定安装有物料箱；该畜骨加工用骨棒切割装置，结构简单，在使用时，能够对骨棒具有稳定的夹持固定效果，使得固定后的骨棒能够便于后续切割；同时，能够根据需求将切割刀具的位置进行调节，从而将固定的骨棒进行切割，大大提高了使用的方便性。大大提高了使用的方便性。大大提高了使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种畜骨加工用骨棒切割装置


[0001]本技术涉及畜骨加工设备
，尤其涉及一种畜骨加工用骨棒切割装置。

技术介绍

[0002]畜骨的用途极广，可加工成骨粉，供作畜禽饲料，还可提取油脂，加工骨胶和各种工艺品等；综合利用畜骨，可获得显著的经济效益。
[0003]畜骨在加工时，需要使用到骨棒切割装置对骨棒进行分切处理；现有技术中的骨棒切割装置，在切割时，通常是采用人工切割的方式进行切割，人工切割具有一定的操作风险；而且，当对骨棒进行固定切割时，切割位置不易调节；需要调节切割位置时，只能将骨棒的位置进行调节，操作不便，因此，设计一种畜骨加工用骨棒切割装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种畜骨加工用骨棒切割装置，结构简单，在使用时，能够对骨棒具有稳定的夹持固定效果，使得固定后的骨棒能够便于后续切割；同时，能够根据需求将切割刀具的位置进行调节，从而将固定的骨棒进行切割，大大提高了使用的方便性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种畜骨加工用骨棒切割装置，包括切割台板、切割支座、物料安装组件、落料槽、防护挡罩、切割组件和物料箱，所述切割台板的顶部端面中央通过螺栓固定安装有切割支座，且切割支座的顶部上方设置有物料安装组件，所述切割台板的顶部端面另一侧边缘位置处设置有切割组件，所述切割台板的顶部端面另一端两侧均开设有落料槽，所述切割台板的底部端面下方固定安装有物料箱，且落料槽的底部穿过切割台板与物料箱的内部连通；
>[0007]所述物料安装组件包括第一电动导轨、第一电动滑座、第一电动伸缩杆、定位杆、骨棒卡爪、物料支座、防护顶座、第二电动伸缩杆和卸料板，所述第一电动导轨固定安装在切割支座的顶部端面中央，且第一电动导轨的顶部上方设置有第一电动滑座，所述第一电动滑座的顶部端面固定安装有物料支座，且物料支座的顶部端面中央固定安装有防护顶座，所述物料支座的两侧端面均固定安装有两个第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部一端内侧固定安装有骨棒卡爪，所述第一电动滑座的顶部内部中央固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部一端固定安装有卸料板，且卸料板位于防护顶座的端面中央。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述切割台板的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚，且承重支脚的底部端面中央设置有防滑垫板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述物料箱的一端插接安装有物料抽屉，且物料抽屉的顶部端面与落料槽的底部连通；所述落料槽的外侧固定安装有防护挡罩，且防护挡
罩的一侧与切割支座的一侧贴合连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一电动滑座的一侧端面中央固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧出风管连接安装有T型管，且T型管的两端均连接安装有扬尘管，所述扬尘管为弯折管结构，所述扬尘管的底部设置有两个出风口，且两个出风口分别位于第一电动滑座的两侧。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述切割组件包括第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、切割电机、切割轴和切割刀具,所述第三电动伸缩杆设置在切割台板的顶部端面另一侧边缘上方，且第三电动伸缩杆的顶部一端固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定安装有电机壳，且电机壳的内侧通过螺栓固定安装有切割电机，所述切割电机的一端电机轴连接安装有切割轴，且切割轴的一端固定安装有切割刀具。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述切割台板的顶部端面另一侧边缘开设有调节槽，且调节槽的内部固定安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨的顶部上方安装有第二电动滑座，且第三电动伸缩杆的底部一端通过螺钉与第二电动滑座的顶部端面固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：该畜骨加工用骨棒切割装置，结构简单，在使用时，通过物料安装组件能够对骨棒具有稳定的夹持固定效果，使得固定后的骨棒能够便于后续切割，而且，通过卸料板能够便于将切割后的骨棒推动，使得骨棒与骨棒卡爪分离，从而实现自动卸料；同时，在切割时，通过切割组件能够根据需求将切割刀具的位置进行调节，从而能够根据切割需求对骨棒进行切割，无需将骨棒进行重新安装，避免了传统切割时刀具位置无法改变的缺点，大大提高了使用的方便性。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体主视图；
[0017]图4为本技术的整体侧视图；
[0018]图5为本技术的物料安装组件的剖视图；
[0019]图6为本技术的扬尘管的局部结构示意图；
[0020]图例说明：1、切割台板；2、切割支座；3、物料安装组件；4、落料槽；5、防护挡罩；6、切割组件；7、承重支脚；8、物料箱；31、第一电动导轨；32、第一电动滑座；33、第一电动伸缩杆；34、定位杆；35、骨棒卡爪；36、物料支座；37、防护顶座；38、第二电动伸缩杆；39、卸料板；310、鼓风机；311、扬尘管；61、第二电动导轨；62、第二电动滑座；63、第三电动伸缩杆；64、第四电动伸缩杆；65、切割电机；66、切割轴；67、切割刀具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]参见图1
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6，一种畜骨加工用骨棒切割装置，包括切割台板1、切割支座2、物料安装组件3、落料槽4、防护挡罩5、切割组件6和物料箱8，切割台板1的顶部端面中央通过螺栓固定安装有切割支座2，且切割支座2的顶部上方设置有物料安装组件3，切割台板1的顶部端面另一侧边缘位置处设置有切割组件6，切割台板1的顶部端面另一端两侧均开设有落料槽4，切割台板1的底部端面下方固定安装有物料箱8，且落料槽4的底部穿过切割台板1与物料箱8的内部连通；
[0024]物料安装组件3包括第一电动导轨31、第一电动滑座32、第一电动伸缩杆33、定位杆34、骨棒卡爪35、物料支座36、防护顶座37、第二电动伸缩杆38和卸料板39，第一电动导轨31固定安装在切割支座2的顶部端面中央，且第一电动导轨31的顶部上方设置有第一电动滑座32，第一电动滑座32的顶部端面固定安装有物料支座36，且物料支座36的顶部端面中央固定安装有防护顶座37，物料支座36的两侧端面均固定安装有两个第一电动伸缩杆33，且第一电动伸缩杆33的一端固定安装有定位杆34，定位杆34的顶部一端内侧固定安装有骨棒卡爪35，第一电动滑座32的顶部内部中央固定安装有第二电动伸缩杆38，第二电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜骨加工用骨棒切割装置，其特征在于，包括切割台板(1)、切割支座(2)、物料安装组件(3)、落料槽(4)、防护挡罩(5)、切割组件(6)和物料箱(8)，所述切割台板(1)的顶部端面中央通过螺栓固定安装有切割支座(2)，且切割支座(2)的顶部上方设置有物料安装组件(3)，所述切割台板(1)的顶部端面另一侧边缘位置处设置有切割组件(6)，所述切割台板(1)的顶部端面另一端两侧均开设有落料槽(4)，所述切割台板(1)的底部端面下方固定安装有物料箱(8)，且落料槽(4)的底部穿过切割台板(1)与物料箱(8)的内部连通；所述物料安装组件(3)包括第一电动导轨(31)、第一电动滑座(32)、第一电动伸缩杆(33)、定位杆(34)、骨棒卡爪(35)、物料支座(36)、防护顶座(37)、第二电动伸缩杆(38)和卸料板(39)，所述第一电动导轨(31)固定安装在切割支座(2)的顶部端面中央，且第一电动导轨(31)的顶部上方设置有第一电动滑座(32)，所述第一电动滑座(32)的顶部端面固定安装有物料支座(36)，且物料支座(36)的顶部端面中央固定安装有防护顶座(37)，所述物料支座(36)的两侧端面均固定安装有两个第一电动伸缩杆(33)，且第一电动伸缩杆(33)的一端固定安装有定位杆(34)，所述定位杆(34)的顶部一端内侧固定安装有骨棒卡爪(35)，所述第一电动滑座(32)的顶部内部中央固定安装有第二电动伸缩杆(38)，所述第二电动伸缩杆(38)的顶部一端固定安装有卸料板(39)，且卸料板(39)位于防护顶座(37)的端面中央。2.根据权利要求1所述的畜骨加工用骨棒切割装置，其特征在于，所述切割台板(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚(7)，且承重支脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：武君平，
申请(专利权)人：中牟县职业中等专业学校，
类型：新型
国别省市：