本实用新型专利技术涉及液晶屏生产技术领域，具体为一种液晶屏线路AOI自动检测设备，包括有传送带，传送带上方设置有液晶屏线路板，传送带的两侧设置有可调节的夹持机构，夹持机构包括有对称设置的两块固定板，固定板的下方连接有底框，底框内活动设置有活动板。在对液晶屏线路板进行检测时，液晶屏线路板放置在凸边被带入设备内部，第一电机启动带动丝杆转动，活动板上升，下夹齿将液晶屏线路板抬起且和上夹齿将液晶屏线路板固定夹住，AOI自动光学检测仪可对液晶屏线路板进行扫描检测，然后第二电机启动使得液晶屏线路板被翻转过来，使得AOI自动光学检测仪可对液晶屏线路板的另一个面进行扫描，不需要两次操作，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏线路AOI自动检测设备
[0001]本技术涉及液晶屏生产
，具体为一种液晶屏线路AOI自动检测设备。
技术介绍
[0002]液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像。液晶屏内部含有PCB电路基板，在液晶屏生产过程中，需要对内部电路基板进行检测，以防止线路及其上面的电子元件发生错误，传统的检测方式是安排工人进行目检，这样的检测方式效率较为低下，且容易产生错误，现在也有可自动检测的设备，比如现有专利 CN202021511523.X公开了一种线路板AOI检测装置，该线路板AOI检测装置设置有底座，底座左侧通过销轴与放置板连接，放置板上设置有板框体，板框体中间设置有放置槽，放置板通过螺栓固定有吸尘箱，吸尘箱上设置有凹槽，凹槽底部嵌装有吸尘网，在启动电源开关后，将线路板放置在吸尘箱上的吸尘网上，对线路板的灰尘进行吸附。线路板上的灰尘清除完成后，线路板放置在传输带上，将线路板输送到检测箱体中，利用AOI自动光学检测仪对线路板进行缺陷检测。AOI自动光学检测仪通过数据线与控制箱连接，将检测到的数据传递到控制箱中，通过显示屏进行展示。
[0003]但是上述装置仍然存在不足点，比如线路板只能放在传送带上被AOI自动光学检测仪检测一个面，检测另一个面时，需要第二次检测，因此这样的工作效率有待提高，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液晶屏线路AOI自动检测设备，以解决上述
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中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶屏线路AOI 自动检测设备，包括有传送带，所述传送带上方设置有液晶屏线路板，所述传送带的两侧设置有可调节的夹持机构，所述夹持机构包括有对称设置的两块固定板，所述固定板的下方连接有底框，所述底框内活动设置有活动板，所述固定板的顶面安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述传送带的下方设置有内轴，所述内轴和底框之间设置有传动组件，所述内轴的中间设置有从动轮，内轴的下方设置有第二电机，第二电机输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮啮合连接。
[0006]优选的，所述传送带表面两侧各设置有一排凸边，凸边为若干均匀排列的橡胶块。
[0007]优选的，所述固定板侧壁上设置有上夹齿，活动板的侧壁上设置有下夹齿，液晶屏线路板位于上夹齿和下夹齿之间。
[0008]优选的，所述活动板的两端设置有限位滑槽，底框的内壁中安装有限位条，限位条嵌入限位滑槽中。
[0009]优选的，所述活动板中间设置有螺纹套，丝杆贯穿活动板且与螺纹套配合连接。
[0010]优选的，所述传动组件包括有固定安装在底框侧壁上的侧轴，侧轴上设置有第一传动轮，在内轴的端部安装有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮之间设置有连接带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提出的一种液晶屏线路AOI自动检测设备，在对液晶屏线路板进行检测时，液晶屏线路板放置在凸边被带入设备内部，第一电机启动带动丝杆转动，活动板上升，下夹齿将液晶屏线路板抬起且和上夹齿将液晶屏线路板固定夹住，AOI自动光学检测仪可对液晶屏线路板进行扫描检测，然后第二电机启动带动主动轮，主动轮和从动轮啮合使得内轴转动，第二传动轮和第一传动轮可同步转动，进而使得侧轴带动底框翻转，进而使得液晶屏线路板被翻转过来，使得AOI自动光学检测仪可对液晶屏线路板的另一个面进行扫描，不需要两次操作，从而提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术装置结构示意图；
[0014]图2为本技术底框结构连接图。
[0015]图中：传送带1、凸边2、液晶屏线路板3、固定板4、上夹齿401、底框 5、活动板6、下夹齿601、丝杆7、第一电机8、侧轴9、第一传动轮10、内轴11、第二传动轮12、从动轮13、第二电机14、主动轮15。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种液晶屏线路AOI 自动检测设备，本设备是在
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专利结构的基础上进行改进，包括有传送带1，传送带1运转方式和安装位置与
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中原专利中的传输带相同，且其行程可以控制，传送带1上方设置有液晶屏线路板3，传送带1表面两侧各设置有一排凸边2，凸边2为若干均匀排列的橡胶块，可将液晶屏线路板3 托起，在液晶屏线路板3移动到设备内部时，会位于下夹齿601上方。
[0018]传送带1的两侧设置有可调节的夹持机构，夹持机构包括有对称设置的两块固定板4，固定板4的下方连接有底框5，底框5内活动设置有活动板6，固定板4侧壁上设置有上夹齿401，活动板6的侧壁上设置有下夹齿601，液晶屏线路板3位于上夹齿401和下夹齿601之间，上夹齿401和下夹齿601 可夹住液晶屏线路板3上没有电路元件的地方。
[0019]固定板4的顶面安装有第一电机8，第一电机8的输出端连接有丝杆7，活动板6中间设置有螺纹套，丝杆7贯穿活动板6且与螺纹套配合连接，在丝杆7转动的时候，可使得活动板6上下移动，活动板6的两端设置有限位滑槽，底框5的内壁中安装有限位条，限位条嵌入限位滑槽中，使得活动板6 在上下移动时更加稳定。
[0020]传送带1的下方设置有内轴11，内轴11转动安装在底座的内部，内轴 11和底框5之间设置有传动组件，内轴11的中间设置有从动轮13，内轴11 的下方设置有第二电机14，第二电机14输出端连接有主动轮15，主动轮15 和从动轮13啮合连接。
[0021]传动组件包括有固定安装在底框5侧壁上的侧轴9，侧轴9转动安装在检测箱体内侧壁中，侧轴9上设置有第一传动轮10，在内轴11的端部安装有第二传动轮12，第二传动轮12和第一传动轮10之间设置有连接带，第二传动轮12和第一传动轮10为齿轮，连接带可采用齿轮皮带连接，使得第二传动轮12和第一传动轮10同步转动，通过控制第二电机14启动带动主动轮15，主动轮15和从动轮13啮合使得内轴11转动，进而使得侧轴9带动底框5翻转，进而使得液晶屏线路板3被翻转过来，由于液晶屏线路板3被下夹齿601 往上抬起一段距离，液晶屏线路板3在翻转的时候不会碰到下方的传送带1，同时不会碰到上方的AOI自动光学检测仪。
[0022]本技术提出的一种液晶屏线路AOI自动检测设备，在对液晶屏线路板3进行检测时，液晶屏线路板3放置在凸边2被带入设备内部，第一电机8 启动带动丝杆7转动，活动板6上升，下夹齿601将液晶屏线路板3抬起且和上夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶屏线路AOI自动检测设备，包括有传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)上方设置有液晶屏线路板(3)，所述传送带(1)的两侧设置有可调节的夹持机构，所述夹持机构包括有对称设置的两块固定板(4)，所述固定板(4)的下方连接有底框(5)，所述底框(5)内活动设置有活动板(6)，所述固定板(4)的顶面安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端连接有丝杆(7)，所述传送带(1)的下方设置有内轴(11)，所述内轴(11)和底框(5)之间设置有传动组件，所述内轴(11)的中间设置有从动轮(13)，内轴(11)的下方设置有第二电机(14)，第二电机(14)输出端连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)和从动轮(13)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏线路AOI自动检测设备，其特征在于：所述传送带(1)表面两侧各设置有一排凸边(2)，凸边(2)为若干均匀排列的橡胶块。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟春，范涛，秦志辉，吴鹏，龙仕辉，
申请(专利权)人：中广深光电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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