一种增塑剂原料堆放架制造技术

技术编号:36209866 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-04 12:05
本实用新型专利技术涉及原料堆放架技术领域,且公开了一种增塑剂原料堆放架,包括用于堆放原料的堆放架主体,堆放架主体的上端连接有顶板,顶板的两侧中心处对称连接有支撑杆,支撑杆上套设滑动连接有调位环,调位环的下端外环壁上连接有支撑条,支撑条的下端沿支撑条的长度方向均匀等距的连接有若干根激光笔,顶板和两个调位环之间共同连接有用于调整调位环在支撑杆上位置的调位组件。本实用新型专利技术通过激光笔射出的激光作为参照,减小叉车托盘超出堆放架主体两端的距离的差值,从而提高了叉车托盘在堆放架主体上放置的稳定性,防止发生倾倒,提高了安全性。了安全性。了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂原料堆放架


[0001]本技术涉及原料堆放架
,尤其涉及一种增塑剂原料堆放架。

技术介绍

[0002]增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂,在塑料加工中添加这种物质,可以使其柔韧性增强,也容易加工,该产品被广泛使用在工业产业中。增塑剂生产的时候会利用到木质素磺酸盐作为原料,原料会有指定的堆放架进行堆放,工作人员先将袋装的木质素磺酸盐码放到叉车托盘上,再通过叉车将叉车托盘移动到堆放架上进行放置,叉车托盘依靠叉车操作人员的经验在堆放架上摆放,这就造成叉车托盘超出堆放架的两端距离不一样,从而就会导致叉车托盘的两端不平衡,当叉车托盘一端超出堆放架的长度较长时,由于缺乏堆放架的支撑,码放有原料的叉车托盘在堆放架上就容易发生倾倒,造成危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题,而提出的一种增塑剂原料堆放架。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种增塑剂原料堆放架,包括用于堆放原料的堆放架主体,所述堆放架主体的上端连接有顶板,所述顶板的两侧中心处对称连接有支撑杆,所述支撑杆上套设滑动连接有调位环,所述调位环的下端外环壁上连接有支撑条,所述支撑条的下端沿支撑条的长度方向均匀等距的连接有若干根激光笔,所述顶板和两个调位环之间共同连接有用于调整调位环在支撑杆上位置的调位组件。
[0006]优选的,所述调位组件包括气缸,所述气缸连接在顶板的上端中心处,所述气缸的输出端连接有传动盘,所述调位环的上端外环壁铰接有倾斜设置的传动杆,两根所述传动杆的另一端对称铰接在传动盘的环形外侧壁上。
[0007]优选的,所述支撑条远离堆放架主体的一侧连接有亚克力镜子,所述亚克力镜子的正下方设有接光板,所述接光板连接在堆放架主体靠近底部的侧壁上。
[0008]优选的,所述支撑杆的杆壁上沿支撑杆轴线方向设有刻度值。
[0009]优选的,所述支撑杆远离堆放架主体的一端连接有防脱块。
[0010]优选的,所述激光笔可拆卸连接在支撑条的下端。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种增塑剂原料堆放架,具备以下有益效果:
[0012]1、该增塑剂原料堆放架,通过同一水平方向的两根激光笔向下射出的激光作为参照,确保叉车托盘的两端都处于同一水平方向两条激光之间的区域,减小叉车托盘超出堆放架主体两端的距离的差值,防止发生倾倒,提高了安全性。
[0013]2、该增塑剂原料堆放架,根据叉车托盘的长度调整两根支撑条的位置,使得同一水平方向的两根激光笔之间的间距只大于叉车托盘的长度5cm,从而对堆放架主体上叉车托盘的放置区域进行限位,防止叉车托盘在堆放架主体因放置不平衡发生倾倒。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过激光笔射出的激光作为参照,减小叉车托盘超出堆放架主体两端的距离的差值,从而提高了叉车托盘在堆放架主体上放置的稳定性,防止发生倾倒,提高了安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种增塑剂原料堆放架的结构示意图;
[0016]图2为调位环和支撑条连接部分的侧视图;
[0017]图3为图1中A部分的放大图。
[0018]图中:1、堆放架主体;2、顶板;3、支撑杆;4、调位环;5、支撑条;6、激光笔;7、气缸;8、传动盘;9、传动杆;10、亚克力镜子;11、接光板;12、刻度值;13、防脱块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种增塑剂原料堆放架,包括用于堆放原料的堆放架主体1,堆放架主体1的上端连接有顶板2,顶板2的两侧中心处对称连接有支撑杆3,支撑杆3上套设滑动连接有调位环4,支撑杆3的杆壁上沿支撑杆3轴线方向设有刻度值12,通过刻度值12进行参照,可以得知调位环4距离堆放架主体1的距离,从而便于调整两个调位环4之间的间距,支撑杆3远离堆放架主体1的一端连接有防脱块13,防止调位环4从支撑杆3上发生脱离。
[0021]调位环4的下端外环壁上连接有支撑条5,支撑条5的下端沿支撑条5的长度方向均匀等距的连接有若干根激光笔6,激光笔6自带蓄电池,激光笔6可拆卸连接在支撑条5的下端,可将激光笔6拆卸下进行充电。
[0022]支撑条5远离堆放架主体1的一侧连接有亚克力镜子10,当激光笔6射出的激光被叉车托盘和袋装原料阻挡时,工作人员抬头看亚克力镜子10反射的图像,即可得叉车托盘不处于同一水平方向两条激光之间,需要调整位置,亚克力镜子10的正下方设有接光板11,接光板11连接在堆放架主体1靠近底部的侧壁上,当叉车托盘两侧的两个激光笔6射出的激光在两块接光板11上留下光点,则证明叉车托盘处于同一水平方向两条激光之间的区域。
[0023]顶板2和两个调位环4之间共同连接有用于调整调位环4在支撑杆3上位置的调位组件,调位组件包括气缸7,气缸7连接在顶板2的上端中心处,气缸7的输出端连接有传动盘8,调位环4的上端外环壁铰接有倾斜设置的传动杆9,两根传动杆9的另一端对称铰接在传动盘8的环形外侧壁上。
[0024]工作原理:启动气缸7,气缸7的输出端带动传动盘8进行伸缩,传动盘8向上运动时,通过两侧铰接的两根传动杆9带动两根支撑杆3上的两个调位环4做同步相向运动,反之当传动盘8向下运动时,两个调位环4在两根支撑杆3上做相背运动,调位环4运动时,通过支撑条5带动激光笔6同步运动,调整激光笔6与堆放架主体1之间的间距,使得同一水平方向的两根激光笔6之间的间距只大于叉车托盘的长度5cm,根据叉车托盘的长度(叉车托盘具有多个标准尺寸,不同尺寸的长度也不相同)调整两根支撑条5的位置,从而对同一水平方向的两根激光笔6之间进行同步调整,再将袋装的木质素磺酸盐码放到叉车托盘上,通过叉车将叉车托盘移动到堆放架主体1上进行放置,通过同一水平方向的两根激光笔6向下射出
的激光作为参照,将叉车托盘放置在堆放架主体1上的同时,确保叉车托盘的两端都处于同一水平方向两条激光之间的区域,对堆放架主体1上叉车托盘的放置区域进行限位,减小叉车托盘超出堆放架主体1两端的距离的差值,从而提高了叉车托盘在堆放架主体1上放置的稳定性,防止发生倾倒,提高了安全性,防止叉车托盘在堆放架主体1因放置不平衡发生倾倒。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增塑剂原料堆放架,包括用于堆放原料的堆放架主体,其特征在于,所述堆放架主体的上端连接有顶板,所述顶板的两侧中心处对称连接有支撑杆,所述支撑杆上套设滑动连接有调位环,所述调位环的下端外环壁上连接有支撑条,所述支撑条的下端沿支撑条的长度方向均匀等距的连接有若干根激光笔,所述顶板和两个调位环之间共同连接有用于调整调位环在支撑杆上位置的调位组件。2.根据权利要求1所述的一种增塑剂原料堆放架,其特征在于,所述调位组件包括气缸,所述气缸连接在顶板的上端中心处,所述气缸的输出端连接有传动盘,所述调位环的上端外环壁铰接有倾斜设置的传动杆,两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗葵东程洪武肖瑞霞崔保良张红丽
申请(专利权)人:聊城义利化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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