带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，其中，带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器包括滤清器外壳和连接盖，所述滤清器外壳的顶端开设有插销槽，所述插销槽的内部两侧均开设有弧形槽，且弧形槽的内部插接有弧形凸块，所述弧形凸块一端插接有连接板，所述连接板和弧形凸块之间设置有弹性组件；所述连接盖的顶端固定连接有进油管，所述进油管的中部固定连接有固定板，所述固定板的顶端中部固定连接有分流板。通过上述结构，将进油管进行接通且流通进入油分，随后通过分流板将油分实现分离流通操作，并通过通孔流通至滤清器外壳的内部，通过滤芯进行杂质过滤且通过出油管排出，从而实现油分过滤操作。从而实现油分过滤操作。从而实现油分过滤操作。

【技术实现步骤摘要】
带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器


[0001]本技术涉及节能环保滤清器
，特别涉及带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器。

技术介绍

[0002]燃油滤清器是过滤器中的燃料管路的是筛选出的污垢和锈从燃料颗粒，并且通常制成含有墨盒滤纸。
[0003]现有技术中的滤清器在使用时都不便于对内部滤芯进行实现更换操作，导致使用时需要整体更换，资源浪费，而且现有的滤清器不便于分流控制，对于该问题还需进一步解决完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，通过弧形凸块进行脱离插销槽便于拆卸更换滤芯操作。
[0005]为实现上述目的，提供带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，包括：滤清器外壳和连接盖，所述滤清器外壳的顶端开设有插销槽，所述插销槽的内部两侧均开设有弧形槽，且弧形槽的内部插接有弧形凸块，所述弧形凸块一端插接有连接板，所述连接板和弧形凸块之间设置有弹性组件；
[0006]所述连接盖的顶端固定连接有进油管，所述进油管的中部固定连接有固定板，所述固定板的顶端中部固定连接有分流板。
[0007]根据所述的带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，所述固定板的内部中处转动连接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有齿条。
[0008]根据所述的带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，所述齿条的一端固定连接有插销板，所述插销板的另一端插接配合有凹槽口，且凹槽口和固定板固定连接。
[0009]根据所述的带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，所述齿轮的中部一侧固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有旋钮。
[0010]根据所述的带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，所述滤清器外壳的内部设置有滤芯。
[0011]根据所述的带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，所述滤清器外壳的底端固定连接有出油管。
[0012]根据所述的带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，所述固定板的两侧均开设有通孔。
[0013]有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，本技术设置有进油管、分流板、通孔和滤芯，通过将进油管进行接通且流通进入油分，随后通过分流板将油分实现分离流通操作，并通过通孔流通至滤清器外壳的内部，通过滤芯进行杂质过滤且通过出油管排出，从而实现油分过滤操作。
[0015]2、与现有技术相比，本技术设置有齿轮、齿条、插销板和通孔，通过旋钮的转动，使齿轮转动，转动后两端齿条相反运转，随后通过齿条的一端支撑插销板，进行控制通孔的流通量，同时也可通过插销板与凹槽口进行插接配合，进行紧闭操作，从而实现控制流通量。
[0016]3、与现有技术相比，本技术设置有滤清器外壳和连接盖，滤清器使用到一定时间后可通过滤清器外壳和连接盖向外拉动，通过弧形凸块进行脱离插销槽便于拆卸更换滤芯操作。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器的剖面正视结构图；
[0020]图2为图1中A处放大结构图；
[0021]图3为本技术带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器的固定板立体示意结构图；
[0022]图4为本技术带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器的固定板内部剖面正视结构图；
[0023]图5为本技术带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器的滤清器外壳立体示意结构图；
[0024]图6为本技术带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器的立体示意结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、滤清器外壳；2、出油管；3、滤芯；4、连接盖；5、进油管；6、通孔；7、凹槽口；8、分流板；9、固定板；10、插销板；11、齿轮；12、齿条；13、连接板；14、弧形凸块；15、弹性组件；16、插销槽；17、旋钮。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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6，本技术实施例带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，其包括：滤清器外壳1和连接盖4，滤清器使用到一定时间后可通过滤清器外壳1和连接盖4向外拉动，通过弧形凸块14进行脱离插销槽16便于拆卸更换滤芯3操作，滤清器外壳1的顶端开设有插销槽16，插销槽16的内部两侧均开设有弧形槽，且弧形槽的内部插接有弧形凸块14，通过弧形槽和弧形凸块14插接配合，达到紧固作用，同时在拆卸时无需使用螺栓部件，弧形凸块14一端插接有连接板13，连接板13和弧形凸块14之间设置有弹性组件15，滤清器外壳1的内部设置有滤芯3，通过滤芯3进行杂质过滤且通过出油管2排出，滤清器外壳1的底端固定连接有出油管2；
[0029]连接盖4的顶端固定连接有进油管5，通过将进油管5进行接通且流通进入油分，进油管5的中部固定连接有固定板9，固定板9的顶端中部固定连接有分流板8，通过分流板8将油分实现分离流通操作，固定板9的内部中处转动连接有齿轮11，齿轮11的两侧均啮合有齿条12，齿条12的一端固定连接有插销板10，通过插销板10进行对通孔6阻挡操作，通过插销板10与凹槽口7进行插接配合，进行紧闭操作，插销板10的另一端插接配合有凹槽口7，且凹槽口7和固定板9固定连接，齿轮11的中部一侧固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有旋钮17，通过旋钮17的转动，使齿轮11转动，转动后两端齿条12相反运转，随后通过齿条12的一端支撑插销板10，进行控制通孔6的流通量，固定板9的两侧均开设有通孔6，通过通孔6流通至滤清器外壳1的内部。
[0030]工作原理：在使用时首先通过将进油管5进行接通且流通进入油分，随后通过分流板8将油分实现分离流通操作，并通过通孔6流通至滤清器外壳1的内部，通过滤芯3进行杂质过滤且通过出油管2排出，当使用时可通过旋钮17的转动，使齿轮11转动，转动后两端齿条12相反运转，随后通过齿条12的一端支撑插销板10，进行控制通孔6的流通量，同时也可通过插销板10与凹槽口7进行插接配合，进行紧闭操作，当滤清器使用到一定时间后可通过滤清器外壳1和连接盖4向外拉动，通过弧形凸块14进行脱离插销槽16便于拆卸更换滤芯3操作。
[0031]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，其特征在于，包括：滤清器外壳(1)和连接盖(4)，所述滤清器外壳(1)的顶端开设有插销槽(16)，所述插销槽(16)的内部两侧均开设有弧形槽，且弧形槽的内部插接有弧形凸块(14)，所述弧形凸块(14)一端插接有连接板(13)，所述连接板(13)和弧形凸块(14)之间设置有弹性组件(15)；所述连接盖(4)的顶端固定连接有进油管(5)，所述进油管(5)的中部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶端中部固定连接有分流板(8)。2.根据权利要求1所述的带双金属片分流阀的节能环保燃油滤清器，其特征在于，所述固定板(9)的内部中处转动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的两侧均啮合有齿条(12)。3.根据权利要求2所述的带双金属片分流阀的节能环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朱青，
申请(专利权)人：福建省霞浦华威机电有限公司，
类型：新型
国别省市：