一种方便插装的石英晶体振荡器制造技术

本实用新型专利技术涉及石英晶体振荡器技术领域，且公开了一种方便插装的石英晶体振荡器，包括石英晶体振荡器主体和固定底座，所述固定底座内部下端位于石英晶体振荡器主体的外部设置有固定内槽，所述石英晶体振荡器主体下端的两侧均设置有振荡器引脚，所述固定内槽内部下端两侧位于两个振荡器引脚外部下端的一侧设置有引脚插槽，所述引脚插槽内部位于振荡器引脚外部的两侧均安装有金属传导片，所述固定底座下端的两侧均设置有底座引脚，所述固定底座内部位于石英晶体振荡器主体外部的两侧均设置有固定侧槽。该实用新型专利技术采用底座与电路板焊接，在底座内部快速插装固定石英晶体振荡器的方式使得石英晶体振荡器的拆装更加方便快捷。方式使得石英晶体振荡器的拆装更加方便快捷。方式使得石英晶体振荡器的拆装更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种方便插装的石英晶体振荡器


[0001]本技术涉及石英晶体振荡器
，具体为一种方便插装的石英晶体振荡器。

技术介绍

[0002]石英晶体振荡器一般指石英谐振器，石英谐振器指的是利用电信号频率等于石英晶片固有频率时晶片因压电效应而产生谐振现象的原理制成的器件，是晶体振荡器和窄带滤波器等的关键元件，石英谐振器虽然外形各异、尺寸和频率不尽相同，但结构原理是基本相同的，为了提高石英晶体工作的稳定可靠性，石英谐振器外壳构件经过密封处理，并抽成真空或充入氮气。
[0003]目前现有的石英晶体振荡器基本都是采用一体式焊接的方法将其与电路板相连接。
[0004]但是，在石英晶体振荡器需要更换时，焊接的连接方式导致石英晶体振荡器不易拆卸，从而导致石英晶体振荡器难以进行更换，为此提出一种方便插装的石英晶体振荡器。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便插装的石英晶体振荡器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便插装的石英晶体振荡器，包括石英晶体振荡器主体和固定底座，所述固定底座内部下端位于石英晶体振荡器主体的外部设置有固定内槽，所述石英晶体振荡器主体下端的两侧均设置有振荡器引脚，所述固定内槽内部下端两侧位于两个振荡器引脚外部下端的一侧设置有引脚插槽，所述引脚插槽内部位于振荡器引脚外部的两侧均安装有金属传导片，所述固定底座下端的两侧均设置有底座引脚，且底座引脚与金属传导片电性连接，所述固定底座内部位于石英晶体振荡器主体外部的两侧均设置有固定侧槽，两个所述固定侧槽之间位于石英晶体振荡器主体的外部安装有固定方框，所述固定方框内部靠近固定侧槽的两侧均设置有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动安装有推板，所述推板的上端安装有拨杆，且拨杆与固定方框滑动连接，所述固定底座外部位于固定侧槽上端的两侧均安装有调节螺杆，所述调节螺杆的下端贯穿并延伸至固定侧槽的内部，所述推板上端位于调节螺杆下端的一侧设置有固定孔。
[0009]优选的，所述固定内槽与固定底座一体成型，所述引脚插槽与固定底座一体成型。
[0010]优选的，所述固定侧槽与固定底座一体成型。
[0011]优选的，所述内滑槽与固定方框一体成型。
[0012]优选的，所述调节螺杆与固定底座通过螺纹配合连接。
[0013]优选的，所述固定孔与推板一体成型。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种方便插装的石英晶体振荡器，具备以下有益效果：
[0016]1、将固定底座的底座引脚与电路板进行焊接，随后将石英晶体振荡器主体安装在固定底座的固定内槽中，振荡器引脚插入引脚插槽与金属传导片进行连接，以此进行对石英晶体振荡器主体的快速插装工作，随后将固定方框安装在固定底座内部石英晶体振荡器主体的外部，向外推动拨杆使得推板的外部插入至固定侧槽的内部，转动调节螺杆，调节螺杆与固定底座在螺纹配合下将调节螺杆的旋转运动转换为直线运动，调节螺杆插入固定孔并对固定方框产生向下的作用力，从而使得石英晶体振荡器主体的固定更加稳定，采用该安装方式使得石英晶体振荡器主体的安装与拆卸更加方便，以此方式解决了
技术介绍
中现有石英晶体振荡器通过焊接连接的方式导致拆卸不便的问题；
[0017]2、引脚插槽的内部安装有金属传导片，振荡器引脚插入引脚插槽的内部后，弧形的金属传导片具备弹性，在弹性的作用下与振荡器引脚贴合更加紧密，从而提高电性连接的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的整体立体图；
[0019]图2为本技术结构固定底座和固定方框剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A区域局部放大图；
[0021]图4为本技术图2中B区域局部放大图。
[0022]图中：1、石英晶体振荡器主体；2、固定底座；3、振荡器引脚；4、固定内槽；5、引脚插槽；6、金属传导片；7、底座引脚；8、调节螺杆；9、固定侧槽；10、固定方框；11、推板；12、拨杆；13、固定孔；14、内滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案，一种方便插装的石英晶体振荡器，请参阅图1、图2、图3和图4，包括石英晶体振荡器主体1和固定底座2，固定底座2内部下端位于石英晶体振荡器主体1的外部设置有固定内槽4，石英晶体振荡器主体1下端的两侧均设置有振荡器引脚3，固定内槽4内部下端两侧位于两个振荡器引脚3外部下端的一侧设置有引脚插槽5，引脚插槽5内部位于振荡器引脚3外部的两侧均安装有金属传导片6，固定底座2下端的两侧均设置有底座引脚7，且底座引脚7与金属传导片6电性连接，固定底座2内部位于石英晶体振荡器主体1外部的两侧均设置有固定侧槽9，两个固定侧槽9之间位于石英晶体振荡器主体1的外部安装有固定方框10，固定方框10内部靠近固定侧槽9的两侧均设置有内滑槽14，内滑槽14的内部滑动安装有推板11，推板11的上端安装有拨杆12，且拨杆12与固定方框10滑动连接，固定底座2外部位于固定侧槽9上端的两侧均安装有调节螺杆8，调节螺杆8的下端贯
穿并延伸至固定侧槽9的内部，推板11上端位于调节螺杆8下端的一侧设置有固定孔13，将石英晶体振荡器主体1与固定底座2进行插装，固定底座2与电路板焊接连接，进而使得石英晶体振荡器主体1的拆装更加方便。
[0025]进一步，固定内槽4与固定底座2一体成型，引脚插槽5与固定底座2一体成型。
[0026]进一步，固定侧槽9与固定底座2一体成型。
[0027]进一步，内滑槽14与固定方框10一体成型。
[0028]进一步，调节螺杆8与固定底座2通过螺纹配合连接，调节螺杆8用于对推板11产生向下的作用力。
[0029]进一步，请参阅图2和图4，固定孔13与推板11一体成型，固定孔13用于调节螺杆8对推板11进行限位固定。
[0030]本装置的工作原理：将固定底座2的底座引脚7与电路板进行焊接，随后将石英晶体振荡器主体1安装在固定底座2的固定内槽4中，振荡器引脚3插入引脚插槽5与金属传导片6进行连接，以此进行对石英晶体振荡器主体1的快速插装工作，随后将固定方框10安装在固定底座2内部石英晶体振荡器主体1的外部，向外推动拨杆12使得推板11的外部插入至固定侧槽9的内部，转动调节螺杆8，调节螺杆8与固定底座2在螺纹配合下将调节螺杆8的旋转运动转换为直线运动，调节螺杆8插入固定孔13并对固定方框10产生向下的作用力，从而使得石英晶体振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便插装的石英晶体振荡器，其特征在于：包括石英晶体振荡器主体(1)和固定底座(2)，所述固定底座(2)内部下端位于石英晶体振荡器主体(1)的外部设置有固定内槽(4)，所述石英晶体振荡器主体(1)下端的两侧均设置有振荡器引脚(3)，所述固定内槽(4)内部下端两侧位于两个振荡器引脚(3)外部下端的一侧设置有引脚插槽(5)，所述引脚插槽(5)内部位于振荡器引脚(3)外部的两侧均安装有金属传导片(6)，所述固定底座(2)下端的两侧均设置有底座引脚(7)，且底座引脚(7)与金属传导片(6)电性连接，所述固定底座(2)内部位于石英晶体振荡器主体(1)外部的两侧均设置有固定侧槽(9)，两个所述固定侧槽(9)之间位于石英晶体振荡器主体(1)的外部安装有固定方框(10)，所述固定方框(10)内部靠近固定侧槽(9)的两侧均设置有内滑槽(14)，所述内滑槽(14)的内部滑动安装有推板(11)，所述推板(11)的上端安装有拨杆(12)，且拨杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹全委，黄娴，
申请(专利权)人：中山市博雯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：