一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板制造技术

本实用新型专利技术涉及氮化铝覆铜陶瓷基板技术领域，尤其是一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板，包括垫块和基板，所述基板的外壁四角分别连接有加固结构，所述基板的正面四角分别加工有通口，所述基板的正面上下两侧分别涂抹有硅脂，通过加固结构中圆环在滑槽的内壁向外侧滑动，然后通过圆环在基板的正面重新打孔，弯板增加基板打孔处的强度，防止基板重新打孔时产生裂，配合弯板对基板的强度增加，保证氮化铝覆铜陶瓷基板正常安装，确保正常使用。确保正常使用。确保正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板


[0001]本技术涉及陶瓷基板
，具体为一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板。

技术介绍

[0002]氮化铝覆铜陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板。
[0003]现有的氮化铝覆铜陶瓷基板在使用时,需要配合螺栓将其固定在连接面上，由于氮化铝覆铜陶瓷基板整体较薄，强度较低，所以螺栓旋拧穿过用力过大时容易造成裂缝，且氮化铝覆铜陶瓷基板的连接口较小，螺栓旋拧时容易发生螺纹脱扣，这就需要在氮化铝覆铜陶瓷基板的上重新打孔，根据上述所说，氮化铝覆铜陶瓷基板强度较低，那么在对氮化铝覆铜陶瓷基板打孔时，容易造成氮化铝覆铜陶瓷基板产生裂缝，导致氮化铝覆铜陶瓷基板无法安装，影响正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决导致氮化铝覆铜陶瓷基板无法安装，影响正常使用，而提出的一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板，包括垫块和基板，所述基板的外壁四角分别连接有加固结构，所述基板的正面四角分别加工有通口，所述基板的正面上下两侧分别涂抹有硅脂。
[0007]优选的，所述加固结构包括弯板、滑槽和圆环，所述弯板的内侧与基板的外壁相固接，所述弯板的正面加工有滑槽，所述滑槽的内壁与圆环的外壁滑动卡接，所述圆环的内径与通口的内径一致。
[0008]优选的，所述圆环的后端面与基板的正面相贴合。
[0009]优选的，所述圆环的内壁和通口的内壁均加工有内螺纹。
[0010]优选的，四个所述垫块的正面分别与基板的后端面四角相固接。
[0011]本技术提出的一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板，有益效果是：通过加固结构中圆环在滑槽的内壁向外侧滑动，然后通过圆环在基板的正面重新打孔，弯板增加基板打孔处的强度，防止基板重新打孔时产生裂，配合弯板对基板的强度增加，保证氮化铝覆铜陶瓷基板正常安装，确保正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A的结构示意图；
[0014]图3为图1中垫块结构示意图；
[0015]图4为图1中圆环结构示意图。
[0016]图中：1、垫块，2、加固结构，201、弯板，202、滑槽，203、圆环，3、基板，4、硅脂，5、通口，6、斜块
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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4：本实施例中，一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板，包括垫块1和基板3，基板3为基板3氮化铝覆铜陶瓷基板，的外壁四角分别连接有加固结构2，基板3的正面四角分别加工有通口5，基板3的正面上下两侧分别涂抹有硅脂4，硅脂4也称导热胶。
[0020]加固结构2包括弯板201、滑槽202和圆环203，弯板201的内侧与基板3的外壁相固接，弯板201的正面加工有滑槽202，滑槽202的内壁与圆环203的外壁滑动卡接，圆环203受力通过滑槽202的内壁左右滑动，圆环203的内径与通口5的内径一致；
[0021]通过加固结构2中圆环203在滑槽202的内壁向外侧滑动，然后通过圆环203在基板3的正面重新打孔，弯板201增加基板3打孔处的强度，防止基板3重新打孔时产生裂，配合弯板201对基板3的强度增加，保证氮化铝覆铜陶瓷基板正常安装，确保正常使用。
[0022]圆环203的后端面与基板3的正面相贴合，圆环203的内壁和通口5的内壁均加工有内螺纹，四个垫块1的正面分别与基板3的后端面四角相固接，垫块1材质为橡胶。
[0023]工作原理：
[0024]在使用该氮化铝覆铜陶瓷基板时，先使垫块1的底部与连接面顶部相贴合，随后使圆环203在滑槽202的内壁滑动，使圆环203的内壁与通口5对齐，然后螺栓螺纹穿过圆环203与通口5螺纹连接，直到螺栓与外界连接面螺纹连接，完成基板3的安装，接着在基板3的正面两侧分别涂上硅脂4提高了基板3的导热性能，在通口5与外界连接口发生错位或者通口5损坏时，使圆环203在滑槽202的内壁向外侧滑动，然后通过圆环203在基板3的正面重新打孔，弯板201增加基板3打孔处的强度，防止基板3重新打孔时产生裂缝，打孔结束后，使圆环203与新的连接口对齐，随后按照上述操作进行基板3安装即可。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1
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4：本实施例中，一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板，还包括斜块6，两个斜块6的后端面分别与基板3的正面上下两侧相固接。
[0027]工作原理：
[0028]在基板3的顶部涂抹硅脂时，斜块6起到限制作用，防止涂抹的硅脂向基板3的外侧流动。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板，包括垫块(1)和基板(3)，其特征在于：所述基板(3)的外壁四角分别连接有加固结构(2)，所述基板(3)的正面四角分别加工有通口(5)，所述基板(3)的正面上下两侧分别涂抹有硅脂(4)。2.根据权利要求1所述的一种改进的氮化铝覆铜陶瓷基板，其特征在于：所述加固结构(2)包括弯板(201)、滑槽(202)和圆环(203)，所述弯板(201)的内侧与基板(3)的外壁相固接，所述弯板(201)的正面加工有滑槽(202)，所述滑槽(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟毅，刘卫平，林武城，陈智，
申请(专利权)人：福建臻璟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：