本申请涉及一种棒料清洗机，应用在清洗机技术领域。其包括机架、设置在机架上的清洗槽和漂洗槽，清洗槽和漂洗槽的侧壁上均设有超声波振动装置，还包括设置在机架上的清洗输送机构、用于烘干棒料的烘干机构和用于将棒料输送至烘干机构的烘干输送机构，通过清洗输送机构将棒料从清洗槽依次输送至漂洗槽和烘干输送机构上；清洗槽和漂洗槽内均设有隔板，清洗槽和漂洗槽的槽底均滑动设有若干对伸缩支撑架，伸缩支撑架均位于隔板的一侧，一根棒料同时置于一对伸缩支撑架上，一对伸缩支撑架之间连接有拉簧；清洗槽和漂洗槽内均设有用于对伸缩支撑架进行限位的限位机构。本申请具有以下效果：可以提高棒料的清洗效果。可以提高棒料的清洗效果。可以提高棒料的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
棒料清洗机
[0001]本申请涉及清洗机的
，尤其是涉及一种棒料清洗机。
技术介绍
[0002]棒料是指针对于板材和其他型材而言，具有一定长度的，并且横截面为圆形、方形、六角形等简单图形的材料。能制成棒材的材料非常多，如硬质合金棒、钢棒、铝棒等。在机械加工生产过程中，大量工件都需要以棒料作为原材料，在对棒料进行加工前，需要采用棒料清洗机对其表面粘附的杂质进行处理，以便提高工件加工精度。
[0003]公告号为CN212633663U的中国专利公开了一种棒料自动清洗机，其包括依次设置在机架上的清洗槽、漂洗槽、晾干槽以及搬运装置，清洗槽、漂洗槽以及晾干槽的底部均平行且间隔设置有两块V形支撑块，形成棒料担放部，对棒料进行担放，方便棒料的搬运。清洗槽和漂洗槽的底部均设置有超声波振动装置，通过搬运装置可以将棒料依次搬运至清洗槽、漂洗槽内清洗，清洗完成后再通过搬运装置搬送至晾干槽内晾干。
[0004]超声波振动装置使清洗槽和漂洗槽实现了超声波清洗，超声波清洗的主要机理是超声空化作用。空化所产生的巨大压力使被清洗物上的污垢被乳化、分散、脱离，达到清洗的目的，超声波的作用是发生在整个液体内部，被清洗物只要能与液体接触的表面，都能被清洗干净，并且清洗速度快，实现了自动化的清洗。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为棒料在清洗和漂洗过程中，棒料放置在两块V形块上，棒料与两块V形块相接触的部位无法与液体直接接触，容易导致棒料与两块V形块相接触的部位清洗效果较差。
技术实现思路
[0006]为了改善因棒料与两块V形块相接触的部位无法与液体直接接触，容易导致棒料与两块V形块相接触的部位清洗效果较差的问题，本申请提供一种棒料清洗机。
[0007]本申请提供一种棒料清洗机，采用如下的技术方案：一种棒料清洗机，包括机架、设置在机架上的清洗槽和漂洗槽，清洗槽和漂洗槽的侧壁上均设有超声波振动装置，还包括设置在机架上的清洗输送机构、用于烘干棒料的烘干机构和用于将棒料输送至烘干机构的烘干输送机构，通过所述清洗输送机构将棒料从清洗槽依次输送至漂洗槽和烘干输送机构上；所述清洗槽和所述漂洗槽内均设有隔板，所述清洗槽和漂洗槽的槽底均滑动设有若干对伸缩支撑架，所述伸缩支撑架均位于所述隔板的一侧，一根棒料同时置于一对所述伸缩支撑架上，一对所述伸缩支撑架之间连接有拉簧；所述清洗槽和所述漂洗槽内均设有用于对所述伸缩支撑架进行限位的限位机构，所述限位机构的一端位于所述隔板朝向所述伸缩支撑架的一侧，所述限位机构的另一端位于所述隔板背向所述伸缩支撑架的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，将棒料放到一对伸缩支撑架上，伸缩支撑架收缩带动棒
料浸入清洗槽内的清洗液内，启动超声波振动装置，对棒料进行清洗。清洗过程中，启动限位机构解除对伸缩支撑架的限位，一对伸缩支撑架在拉簧的拉力作用下相互靠近，直至抵触到限位机构，此时伸缩支撑架与棒料的接触处已经更换了位置，从而可以对棒料与伸缩支撑架原来的接触处进行清洗，进而可以提高棒料整体的清洗效果。
[0009]棒料清洗完成后，启动伸缩支撑架上升将棒料顶出清洗槽，然后通过清洗输送机构输送至漂洗槽内的伸缩支撑架上，通过漂洗槽内的伸缩支撑架与限位机构相配合，使棒料进入漂洗槽进行漂洗。然后再通过清洗输送机构将棒料输送至烘干输送机构上，再通过烘干输送机构将清洗完成的棒料送入烘干机构进行烘干，烘干后将棒料转移至下一生产工序。烘干棒料节省了棒料干燥时间，可以缩短整个棒料清洗时间。
[0010]可选的，所述限位机构包括驱动组件和一对限位组件，其中一个所述限位组件与其中一列所述伸缩支撑架相贴合，另一个所述限位组件与另一列所述伸缩支撑架相贴合；所述驱动组件用于驱动所述限位组件，所述驱动组件位于所述隔板背向所述伸缩支撑架的一侧，位于所述清洗槽内的驱动组件远离所述限位组件的一端设于所述清洗槽的侧壁上，位于所述漂洗槽内的驱动组件远离所述限位组件的一端设于所述漂洗槽的侧壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限位组件对伸缩支撑架进行限位，使伸缩支撑架可以稳定的对棒料进行支撑。当需要转换伸缩支撑架对棒料的支撑处时，启动驱动组件，使限位组件解除对伸缩支撑架的限位，从而在拉簧的拉力作用下一对伸缩支撑架朝相互靠近的方向移动，完成伸缩支撑架对棒料的支撑处的转换。
[0012]可选的，所述限位组件包括转轴和设于转轴上的凸轮，所述凸轮与所述伸缩支撑架相贴合；位于所述清洗槽内的转轴的一端转动连接在位于清洗槽内的隔板上，并与位于清洗槽内的驱动机构连接，位于所述清洗槽内的转轴的另一端转动连接在清洗槽的侧壁上；位于所述漂洗槽内的转轴的一端转动连接在位于漂洗槽内的隔板上，并与位于漂洗槽内的驱动机构连接，位于所述漂洗槽内的转轴的另一端转动连接在漂洗槽的槽壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，当转换伸缩支撑架对棒料的支撑处前，凸轮距离转轴较远的一端与伸缩支撑架相抵紧，使伸缩支撑架可以承托棒料。启动驱动组件驱动转轴转动半圈，在转轴转动的过程中，凸轮先将棒料顶高后再使棒料下降。同时一对伸缩支撑架在拉簧的拉力作用下，朝相互靠近的方向移动，并最终抵紧在凸轮距离转轴较近的一端，伸缩支撑架支撑在棒料上，此时伸缩支撑架与棒料的接触处已经更换了位置，使原支撑处可以与液体直接接触，得到效果更好的清洗。
[0014]可选的，所述驱动组件包括限位驱动电机、驱动齿轮、升降架、设于升降架上的驱动齿条和一对传动齿条，所述升降架位于一对所述传动齿条之间，且一对所述传动齿条对称设置，所述转轴上均设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿条一一对应相啮合；所述升降架滑动设于所述隔板上，所述驱动齿轮设于所述限位驱动电机的输出轴上，所述驱动齿轮与所述驱动齿条相啮合，位于所述清洗槽内的限位驱动电机设于所述清洗槽的槽壁上，位于所述漂洗槽内的限位驱动电机设于所述漂洗槽的槽壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，启动限位驱动电机，使驱动齿轮驱动驱动齿条上升或下降，使得一对传动齿条同步上升或下降，从而可以驱动一对传动齿轮朝相反的方向转动，使
一对凸轮可以在拉簧的作用下朝相互靠近的方向移动，或使凸轮驱动两排伸缩支撑架朝相互远离的方向移动。
[0016]另外，通过升降架驱动一对传动齿轮转动，使一对传动齿轮之间的距离可以增加，从而使一对凸轮之间的距离可以增加，进而使两排伸缩支撑架之间的距离可以增加，对棒料进行更稳定的支撑。
[0017]可选的，所述伸缩支撑架包括移动管、设于移动管内的伸缩电动推杆和滑动设置在移动管内的撑杆，所述撑杆的一端设于所述伸缩电动推杆的驱动端上，所述撑杆远离所述伸缩电动推杆的一端设有弧型槽，棒料置于所述弧型槽内；所述拉簧设于所述移动管上，所述移动管上设有密封圈，所述撑杆与所述密封圈相贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，通过密封圈可以降低液体进入移动管内的可能性。通过伸缩电动推杆可以驱动撑杆上升或下降。撑杆上升时便于将棒料放到撑杆上，也可以将棒料顶出液体，使清洗输送机构可以将棒料输送至下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒料清洗机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的清洗槽(2)和漂洗槽(3)，清洗槽(2)和漂洗槽(3)的侧壁上均设有超声波振动装置(4)，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的清洗输送机构(5)、用于烘干棒料的烘干机构(6)和用于将棒料输送至烘干机构(6)的烘干输送机构(7)，通过所述清洗输送机构(5)将棒料从清洗槽(2)依次输送至漂洗槽(3)和烘干输送机构(7)上；所述清洗槽(2)和所述漂洗槽(3)内均设有隔板(10)，所述清洗槽(2)和漂洗槽(3)的槽底均滑动设有若干对伸缩支撑架(8)，所述伸缩支撑架(8)均位于所述隔板(10)的一侧，一根棒料同时置于一对所述伸缩支撑架(8)上，一对所述伸缩支撑架(8)之间连接有拉簧(11)；所述清洗槽(2)和所述漂洗槽(3)内均设有用于对所述伸缩支撑架(8)进行限位的限位机构(9)，所述限位机构(9)的一端位于所述隔板(10)朝向所述伸缩支撑架(8)的一侧，所述限位机构(9)的另一端位于所述隔板(10)背向所述伸缩支撑架(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的棒料清洗机，其特征在于：所述限位机构(9)包括驱动组件(91)和一对限位组件(92)，其中一个所述限位组件(92)与其中一列所述伸缩支撑架(8)相贴合，另一个所述限位组件(92)与另一列所述伸缩支撑架(8)相贴合；所述驱动组件(91)用于驱动所述限位组件(92)，所述驱动组件(91)位于所述隔板(10)背向所述伸缩支撑架(8)的一侧，位于所述清洗槽(2)内的驱动组件(91)远离所述限位组件(92)的一端设于所述清洗槽(2)的侧壁上，位于所述漂洗槽(3)内的驱动组件(91)远离所述限位组件(92)的一端设于所述漂洗槽(3)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的棒料清洗机，其特征在于：所述限位组件(92)包括转轴(921)和设于转轴(921)上的凸轮(922)，所述凸轮(922)与所述伸缩支撑架(8)相贴合；位于所述清洗槽(2)内的转轴(921)的一端转动连接在位于清洗槽(2)内的隔板(10)上，并与位于清洗槽(2)内的驱动机构连接，位于所述清洗槽(2)内的转轴(921)的另一端转动连接在清洗槽(2)的侧壁上；位于所述漂洗槽(3)内的转轴(921)的一端转动连接在位于漂洗槽(3)内的隔板(10)上，并与位于漂洗槽(3)内的驱动机构连接，位于所述漂洗槽(3)内的转轴(921)的另一端转动连接在漂洗槽(3)的槽壁上。4.根据权利要求3所述的棒料清洗机，其特征在于：所述驱动组件(91)包括限位驱动电机(911)、驱动齿轮(912)、升降架(913)、设于升降架(913)上的驱动齿条(914)和一对传动齿条(915)，所述升降架(913)位于一对所述传动齿条(915)之间，且一对所述传动齿条(915)对称设置，所述转轴(921)上均设有传动齿轮(916)，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青，鲍新城，余虎，
申请(专利权)人：江苏南钢通恒特材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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