【技术实现步骤摘要】
仿古实木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法
[0001]本专利技术涉及实木家具的弯曲成型
,具体为仿古实木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法。
技术介绍
[0002]现有的实木家具中为了增强美观和实用性,通常需要进行弯曲处理。
[0003]传统技术中,通过精确的裁切加工实现弯曲成型,而现有技术中采用对实木进行软化的工艺进行直接弯曲处理,直接弯曲成型后的弯曲度好,表面光洁,不易折断,承压性能好。
[0004]然而现有技术中大多采用蒸汽加热或化学试剂软化的方式进行,这样虽然实现了实木的软化,但实木内部的纤维连接强度依旧紧固,在弯曲后,弯曲一侧的纤维之间相互挤压破碎,连接紧密,而另一侧的纤维被拉伸,纤维之间的间隙增大,从而在弯曲后承压时,容易出现倾向性弯折,造成进一步弯曲断裂。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供仿古实木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]仿古实木家具曲线 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.仿古实木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法,其特征在于:所述实木弯曲工艺方法包括以下步骤:模型建立,根据家具的制备图纸和实际尺寸建立整体Rhino模型,根据模型将需要弯曲的部件提出,深度细化结构、尺寸,并对部件进行逐次的标号;压力分析,根据家具的具体用途和实际使用环境,确定弯曲部件的承压强度范围;原料处理,根据建立的模型尺寸,选择合适的加工实木原料,沿需要弯曲的端面切开端面,裸露端面上的实木纤维,并将实木加工原料放置在水中,浸泡20
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30分钟;应力疲劳处理,将浸泡后的实木原料放置在蒸汽加热箱中,持续高温蒸煮10
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15分钟,蒸煮后快速冷却至室温,将实木原料放置在液压夹持机上,通过液压增压挤压实木原料,挤压力作用在与实木弯曲端面垂直的相邻端面上,再放入蒸汽加热箱中,如此循环2
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3次;弯曲加工,将处理后的实木原料放入弯曲机中,进行弯曲加工;干燥处理,将弯曲后的原料放入干燥加热箱中,对弯曲后的实木进行干燥处理,得到干燥后的实木;刷油处理,在弯曲干燥后的实木表面刷上一层桐油保护层,处理完成后进行外表面的喷涂仿古成型。2.根据权利要求1所述的仿古实木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法,其特征在于:所述原料处理过程中的切开端面在于去除表面老化木皮层,切开的端面通过砂纸逆纤维方向打磨,增大实木原料切开端面的粗糙度,提高渗水效率。3.根据权利要求1所述的仿古实木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法,其特征在于:所述实木原料弯曲浸没在水中,浸泡水采用矿物质含量丰富的水,...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈武芬,
申请(专利权)人:绍兴伊司特家具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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