一种茶叶压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种茶叶压制成型装置，解决了现有茶叶压制成型装置对茶叶定型效果不好以及不便于对茶叶自动上料以及对成型后的茶饼自动下料的问题，其包括支撑台，支撑台顶端设有压制套筒，压制套筒外部套设有蒸汽加热套，蒸汽加热套一侧设有软管，软管另一端与蒸汽发生器连接，支撑台顶端背面设有液压伸缩杆一，液压伸缩杆一底端设有压板，压制套筒顶部一侧设有进料斗，支撑台底部设有液压伸缩杆二，液压伸缩杆二顶端设有支撑盘组件；通过该茶叶压制成型装置能够在压制成型前对茶叶进行蒸汽加热，从而能够提高茶叶的成型效果，同时该装置便于对茶叶自动上料以及对成型后的茶饼自动下料，有效提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶压制成型装置


[0001]本技术属于茶叶加工
，具体为一种茶叶压制成型装置。

技术介绍

[0002]茶叶在生产加工中，为保持良好形状，在炒制完成后或烘干前需要对茶叶进行压制定型处理，在茶叶进行压制定型时，茶叶在输送过程中逐渐冷却，影响茶叶的定型效果，同时不便于对茶叶自动上料以及对成型后的茶饼自动下料，使用效果不好。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种茶叶压制成型装置，有效的解决了现有茶叶压制成型装置对茶叶定型效果不好以及不便于对茶叶自动上料以及对成型后的茶饼自动下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶压制成型装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定设置有压制套筒，压制套筒的外部固定套设有蒸汽加热套，蒸汽加热套的一侧设置有软管，软管的另一端与蒸汽发生器连接，支撑台顶端的背面固定设置有支撑架，支撑架内部的顶端固定设置有液压伸缩杆一，液压伸缩杆一的底端固定设置有与压制套筒相匹配的压板，压制套筒顶部的一侧设置有进料斗，支撑台的底部设置有液压伸缩杆二，液压伸缩杆二的顶端固定设置有与蒸汽加热套相匹配的支撑盘组件。
[0005]优选的，所述压制套筒的侧边开设有若干与蒸汽加热套相匹配的导汽孔，导汽孔为倾斜式结构。
[0006]优选的，所述蒸汽加热套的内部开设有与导汽孔和软管连通的环形腔室。
[0007]优选的，所述支撑台顶端的一侧固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有支撑转轴，支撑转轴的顶端与进料斗固定连接。
[0008]优选的，所述支撑盘组件由支撑底盘、可调节支撑盘、电动伸缩杆和支撑臂构成，电动伸缩杆和支撑臂分别连接于支撑底盘和可调节支撑盘之间的两侧。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆与支撑底盘和可调节支撑盘之间均通过活动轴一相配合连接。
[0010]优选的，所述支撑臂的底端与支撑底盘固定连接，支撑臂的顶端与可调节支撑盘之间通过活动轴二相配合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、在工作中，通过设置有蒸汽加热套、软管、蒸汽发生器、导汽孔和环形腔室能够在对茶叶压制前对茶叶进行蒸汽加热，从而能够避免在压制时造成茶叶破碎，同时能够保证茶饼成型效果；
[0013]（2）、通过设置有进料斗、伺服电机和支撑转轴能够对茶叶进行自动上料，通过设置由支撑底盘、可调节支撑盘、电动伸缩杆和支撑臂构成的支撑盘组件能够对压制成型后的茶饼进行自动下料，有效提高工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术茶叶压制成型装置结构示意图之一；
[0017]图2为本技术茶叶压制成型装置结构示意图之二；
[0018]图3为本技术压制套筒和蒸汽加热套连接结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑盘组件结构示意图；
[0020]图中：1、支撑台；2、压制套筒；3、蒸汽加热套；4、软管；5、蒸汽发生器；6、支撑架；7、液压伸缩杆一；8、压板；9、进料斗；10、液压伸缩杆二；11、支撑盘组件；12、导汽孔；13、环形腔室；14、伺服电机；15、支撑转轴；16、支撑底盘；17、可调节支撑盘；18、电动伸缩杆；19、支撑臂；20、活动轴一；21、活动轴二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1至图3给出，本技术一种茶叶压制成型装置包括支撑台1，支撑台1的顶端固定设置有压制套筒2，压制套筒2的外部固定套设有蒸汽加热套3，蒸汽加热套3的一侧设置有软管4，软管4的另一端与蒸汽发生器5连接，支撑台1顶端的背面固定设置有支撑架6，支撑架6内部的顶端固定设置有液压伸缩杆一7，液压伸缩杆一7的底端固定设置有与压制套筒2相匹配的压板8，压制套筒2顶部的一侧设置有进料斗9，支撑台1的底部设置有液压伸缩杆二10，液压伸缩杆二10的顶端固定设置有与蒸汽加热套3相匹配的支撑盘组件11；
[0023]由图1至图4给出，压制套筒2的侧边开设有若干与蒸汽加热套3相匹配的导汽孔12，导汽孔12为倾斜式结构，蒸汽加热套3的内部开设有与导汽孔12和软管4连通的环形腔室13，能够使得蒸汽通过环形腔室13进入到导汽孔12，由导汽孔12进入到压制套筒2的内部实现对茶叶的蒸汽加热，支撑台1顶端的一侧固定设置有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上设置有支撑转轴15，支撑转轴15的顶端与进料斗9固定连接，能够带动进料斗9转动，避免影响压板8的下压，支撑盘组件11由支撑底盘16、可调节支撑盘17、电动伸缩杆18和支撑臂19构成，能够在压制成型后对茶饼进行自动下料，电动伸缩杆18和支撑臂19分别连接于支撑底盘16和可调节支撑盘17之间的两侧，电动伸缩杆18与支撑底盘16和可调节支撑盘17之间均通过活动轴一20相配合连接，支撑臂19的底端与支撑底盘16固定连接，支撑臂19的顶端与可调节支撑盘17之间通过活动轴二21相配合连接，能够提高连接的活动性；
[0024]使用时，伺服电机14带动支撑转轴15转动，支撑转轴15带动进料斗9转动，使得进料斗9的下料口与压制套筒2的顶端对齐，将茶叶通过进料斗9定量排至压制套筒2的内部，此时支撑盘组件11位于压制套筒2内部的底端，通过液压伸缩杆二10带动支撑盘组件11上下间歇运动，从而能够带动茶叶抖动，使得茶叶交叉密实，启动蒸汽发生器5，蒸汽通过软管4、环形腔室13和导汽孔12进入到压制套筒2的内部实现对茶叶的蒸汽加热，使得茶叶受热
软化，然后通过液压伸缩杆一7带动压板8下压实现对茶叶的压制，压制成型后，液压伸缩杆二10带动支撑盘组件11下移并与压制套筒2脱离，液压伸缩杆一7带动压板8继续下压，使得茶饼从压制套筒2内部移出并落到支撑盘组件11的顶端，然后通过电动伸缩杆18带动可调节支撑盘17倾斜，茶叶受自身重力从可调节支撑盘17上移出。
[0025]在工作中，通过设置有蒸汽加热套、软管、蒸汽发生器、导汽孔和环形腔室能够在对茶叶压制前对茶叶进行蒸汽加热，从而能够避免在压制时造成茶叶破碎，同时能够保证茶饼成型效果；通过设置有进料斗、伺服电机和支撑转轴能够对茶叶进行自动上料，通过设置由支撑底盘、可调节支撑盘、电动伸缩杆和支撑臂构成的支撑盘组件能够对压制成型后的茶饼进行自动下料，有效提高工作效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶压制成型装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶端固定设置有压制套筒（2），压制套筒（2）的外部固定套设有蒸汽加热套（3），蒸汽加热套（3）的一侧设置有软管（4），软管（4）的另一端与蒸汽发生器（5）连接，支撑台（1）顶端的背面固定设置有支撑架（6），支撑架（6）内部的顶端固定设置有液压伸缩杆一（7），液压伸缩杆一（7）的底端固定设置有与压制套筒（2）相匹配的压板（8），压制套筒（2）顶部的一侧设置有进料斗（9），支撑台（1）的底部设置有液压伸缩杆二（10），液压伸缩杆二（10）的顶端固定设置有与蒸汽加热套（3）相匹配的支撑盘组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型装置，其特征在于：所述压制套筒（2）的侧边开设有若干与蒸汽加热套（3）相匹配的导汽孔（12），导汽孔（12）为倾斜式结构。3.根据权利要求2所述的一种茶叶压制成型装置，其特征在于：所述蒸汽加热套（3）的内部开设有与导汽孔（12）和软管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：福建省万氏留香茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：