一种用于低阶煤热解的废气净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于低阶煤热解的废气净化塔，涉及低阶煤热解领域，包括底架，所述底架的一端外表面设有污水箱，所述污水箱的一端外表面设有废气仓，所述废气仓的外壁设有进气口，所述废气仓的一端外表面设有净化塔体，所述净化塔体的一端外表面设有排气口，所述净化塔体的中部设有第一填料层、第二填料层、喷淋管、导流罩与抽气风机，本实用新型专利技术所述的一种用于低阶煤热解的废气净化塔，设置的导流罩和抽气风机可提高对废气处理净化的效果，能够使废气中的有害物质进行集中，便于进行过滤净化，通过设置的减速电机、刮板、刷头和风机仓在使用时可便于对填料层过滤吸附的灰尘进行清理，可表面灰尘吸附在填料层上，可提高填料层的使用寿命。料层的使用寿命。料层的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低阶煤热解的废气净化塔


[0001]本技术涉及低阶煤热解领域，具体涉及一种用于低阶煤热解的废气净化塔。

技术介绍

[0002]低阶煤是煤的一类，燃烧时火焰较长而有烟的煤，煤化程度较低的煤，外观呈灰黑色至黑色，粉末从棕色到黑色，由有光泽的和无光泽的部分互相集合合成层状，沥青、油脂、玻璃、金属、金刚等光泽均有，具明显的条带状、凸镜状构造，在对低阶煤处理时，会对其进行热解，煤热解是煤转化的关键步骤,煤气化、液化、焦化和燃烧都要经过或发生热解过程，在低阶煤热解时会产生一定的废气，需要通过净化塔对废气进行净化处理才能对其进行排放。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201520397165.7中公开了一种低阶煤热解气的油洗净化油洗塔，该技术设计合理、结构简单、操作安全可靠，能将低阶煤热解气中所含的半焦粉尘进行脱除，并同时回收煤焦油，但该油洗净化油洗塔在使用时对废气处理效果一般，并且该油洗净化油洗塔在使用时不便于对填料吸附的灰尘进行清理，容易缩短填料的使用寿命，为此，我们提出一种用于低阶煤热解的废气净化塔。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于低阶煤热解的废气净化塔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于低阶煤热解的废气净化塔，包括底架，所述底架的一端外表面设有污水箱，所述污水箱的一端外表面设有废气仓，所述废气仓的外壁设有进气口，所述废气仓的一端外表面设有净化塔体，所述净化塔体的一端外表面设有排气口，所述净化塔体的中部设有第一填料层、第二填料层、喷淋管、导流罩与抽气风机，所述第一填料层位于第二填料层的上方，所述第二填料层位于喷淋管的上方，所述喷淋管位于导流罩的上方，所述导流罩位于抽气风机的上方，所述净化塔体的外壁设有减速电机与风机仓，所述减速电机位于风机仓的上方，所述减速电机的一端外表面设有轴杆，所述轴杆的外壁设有刮板，所述刮板的一端外表面设有刷头，所述风机仓的一端外表面设有导流管，所述导流管的一端外表面设有收集斗，所述风机仓的另一端外表面设有储存囊，所述风机仓的中部设有抽灰风机。
[0006]优选的，所述净化塔体的内壁与抽气风机的外壁可拆卸连接，所述净化塔体的内壁与导流罩的外壁可拆卸连接。
[0007]优选的，所述净化塔体的外壁与减速电机的一端外表面可拆卸连接，所述减速电机的一端外表面与轴杆的一端外表面固定连接，所述轴杆贯穿至净化塔体的中部。
[0008]优选的，所述轴杆的外壁与刮板的另一端外表面固定连接，所述刮板的一端外表面与刷头的一端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述净化塔体的外壁与风机仓的一端外表面可拆卸连接，所述风机仓的
一端外表面与导流管的一端外表面固定连接，所述导流管贯穿至净化塔体的中部。
[0010]优选的，所述导流管的一端外表面与收集斗的一端外表面固定连接，所述风机仓的另一端外表面与储存囊的一端外表面可拆卸连接，所述风机仓的内壁与抽灰风机的外壁可拆卸连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、该一种用于低阶煤热解的废气净化塔，设置的导流罩和抽气风机可提高对废气处理净化的效果，能够使废气中的有害物质进行集中，便于进行过滤净化。
[0014]2、该一种用于低阶煤热解的废气净化塔，通过设置的减速电机、刮板、刷头和风机仓在使用时可便于对填料层过滤吸附的灰尘进行清理，可表面灰尘吸附在填料层上，可提高填料层的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术减速电机12的结构图；
[0017]图3为本技术风机仓13的结构图。
[0018]图中：1、底架；2、污水箱；3、废气仓；4、进气口；5、净化塔体；6、排气口；7、第一填料层；8、第二填料层；9、喷淋管；10、导流罩；11、抽气风机；12、减速电机；13、风机仓；14、轴杆；15、刮板；16、刷头；17、导流管；18、收集斗；19、储存囊；20、抽灰风机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于低阶煤热解的废气净化塔，包括底架1，底架1的一端外表面设有污水箱2，污水箱2的一端外表面设有废气仓3，废气仓3的外壁设有进气口4，废气仓3的一端外表面设有净化塔体5，净化塔体5的一端外表面设有排气口6，净化塔体5的中部设有第一填料层7、第二填料层8、喷淋管9、导流罩10与抽气风机11，第一填料层7位于第二填料层8的上方，第二填料层8位于喷淋管9的上方，喷淋管9位于导流罩10的上方，导流罩10位于抽气风机11的上方，净化塔体5的外壁设有减速电机12与风机仓13，减速电机12位于风机仓13的上方，减速电机12的一端外表面设有轴杆14，轴杆14的外壁设有刮板15，刮板15的一端外表面设有刷头16，风机仓13的一端外表面设有导流管17，导流管17的一端外表面设有收集斗18，风机仓13的另一端外表面设有储存囊19，风机仓13的中部设有抽灰风机20。
[0021]需要说明的是，本技术为一种用于低阶煤热解的废气净化塔，在使用时，可通过进气口4接通低阶煤热解窑的排气管，热解产生的废气通过进气口4进入到废气仓3中，此时可启动抽气风机11，使废气进行上流，并且抽气风机11在使用时可带动气体进行旋转，然后通过导流罩10对气流进行集中导流，能够使废气中的有害物质进行集中，可提高对有害物质的净化过滤效果，然后可通过喷淋管9接通水源进行喷淋净化，喷淋产生的污水会落入到污水箱2中，被喷淋的废气会通过第一填料层7和第二填料层8的过滤净化后经排气口6进行排出，当长时间对废气进行净化后，可启动减速电机12和抽灰风机20，使减速电机12通过
轴杆14带动刮板15进行转动，使刮板15通过刷头16对第二填料层8下方最先接触到废气的地方进行清理，可避免第二填料层8底部存留灰尘，在对灰尘清扫时，抽灰风机20可通过导流管17和收集斗18对清扫下来的灰尘进行抽取收集，使灰尘进入到储存囊19中进行储存，以便进一步的处理，可延长填料层的使用寿命，较为实用。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低阶煤热解的废气净化塔，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的一端外表面设有污水箱(2)，所述污水箱(2)的一端外表面设有废气仓(3)，所述废气仓(3)的外壁设有进气口(4)，所述废气仓(3)的一端外表面设有净化塔体(5)，所述净化塔体(5)的一端外表面设有排气口(6)，所述净化塔体(5)的中部设有第一填料层(7)、第二填料层(8)、喷淋管(9)、导流罩(10)与抽气风机(11)，所述第一填料层(7)位于第二填料层(8)的上方，所述第二填料层(8)位于喷淋管(9)的上方，所述喷淋管(9)位于导流罩(10)的上方，所述导流罩(10)位于抽气风机(11)的上方，所述净化塔体(5)的外壁设有减速电机(12)与风机仓(13)，所述减速电机(12)位于风机仓(13)的上方，所述减速电机(12)的一端外表面设有轴杆(14)，所述轴杆(14)的外壁设有刮板(15)，所述刮板(15)的一端外表面设有刷头(16)，所述风机仓(13)的一端外表面设有导流管(17)，所述导流管(17)的一端外表面设有收集斗(18)，所述风机仓(13)的另一端外表面设有储存囊(19)，所述风机仓(13)的中部设有抽灰风机(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于低阶煤热解的废气净化塔，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，黄伟，王泽，丁浩，
申请(专利权)人：江苏鹏飞集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：