一种真空熬糖设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，公开了一种真空熬糖设备，包括熬制箱和支撑机构，所述熬制箱固定设置于支撑机构上端面靠中点处，所述支撑机构上端面一侧中点处通过支撑杆固定设置有控制箱，所述支撑机构上端面另一侧中点处固定设置有蒸汽喷射真空泵。本实用新型专利技术中，通过将工作容器设置为密封状，在进行硬糖糖浆熬制时配合一侧的蒸汽喷射真空泵可直接进行抽真空排气，并通过加设多个搅拌杆配合底端的电池加热管，对糖浆进行均匀加热，一侧设置的一号控制阀、取样导管和二号控制阀对糖浆取样时，在内部压强和真空环境不被破坏的情况进行糖浆取样，进料管连接固定套管和卡柱配合进料口的卡槽完成快速安装，且便于拆卸，方便快速更换进行清洗。快速更换进行清洗。快速更换进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种真空熬糖设备


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种真空熬糖设备。

技术介绍

[0002]真空是针对大气而言，特定空间内部的部分物质被排出，使其压力小于一个标准大气压，则通称此空间为真空或真空状态。
[0003]熬糖是硬糖生产过程中的关键环节，掌握不好，就会出次品和废品，并影响生产过程的顺利进行，熬煮时间与最终熬煮温度都应严格控制，熬糖的全部过程是要把溶液内的部分水分重新蒸发除去，使得最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分，但是糖液的蒸发和浓缩不同于其他食品，经过预煮的糖液由输送管送至熬糖罐中进行蒸发浓缩，在蒸发浓缩过程中糖受热温度过高会发生化学变化呈焦糊状，为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化，采用真空熬糖可降低糖液的沸点，减少受热，而进行真空熬糖工序时，需给定特有装置对其进行真空处理，形成内部真空状态的真空设备。
[0004]然而，现有的真空熬糖设备对进料管的固定方式常用螺栓配合法兰或者焊接的方式固定，导致进料管安装拆卸困难，难以清洗，不方便使用，且在熬制过程中对糖浆样本取样时，不仅取样时间长，还会破坏内部真空环境和压强以及温度的变化，导致熬制效率降低，熬制时间增大，因此，本领域技术人员提供了一种真空熬糖设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空熬糖设备，通过将工作容器设置为密封状，在进行硬糖糖浆熬制时配合一侧的蒸汽喷射真空泵可直接进行抽真空排气，并通过加设多个搅拌杆配合底端的电池加热管，对糖浆进行均匀加热，一侧设置的取样机构可根据一号控制阀、取样导管和二号控制阀对糖浆取样时，在内部压强和真空环境不被破坏的情况进行糖浆取样，进料管连接固定套管和卡柱配合进料口的卡槽完成快速安装，且便于拆卸，方便快速更换进行清洗。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种真空熬糖设备，包括熬制箱和支撑机构，所述熬制箱固定设置于支撑机构上端面靠中点处，所述支撑机构上端面一侧中点处通过支撑杆固定设置有控制箱，所述支撑机构上端面另一侧中点处固定设置有蒸汽喷射真空泵，所述蒸汽喷射真空泵与熬制箱一侧固定连接，所述熬制箱一侧靠下端固定设置有取样机构，所述熬制箱下端面中点处固定设置有出料管；
[0008]所述熬制箱上端面中点处固定设置有机盒，所述熬制箱上端面一侧中点处固定设置有进料口，所述进料口外壁靠上端处开设有卡槽，所述进料口上端面中点处嵌入设置有进料管，所述进料管外壁靠下端固定套设有固定套管，所述固定套管外壁两侧靠下端均活动设置有卡柱，所述机盒内固定设置有电机，所述电机输出端固定套设有转轴且转轴轴身
上固定设置有一号搅拌杆和两个二号搅拌杆；
[0009]通过上述技术方案，可对糖浆进行加热并搅拌，促使加热均匀，同时配合真空泵进行真空排气，并增设取样机构，在不影响内部压强和真空环境的情况下进行取样处理。
[0010]进一步地，所述取样机构包括一号控制阀、取样导管和二号控制阀，所述取样导管的一端贯穿熬制箱外壁一侧，所述一号控制阀固定套设于取样导管靠近熬制箱的一端，所述二号控制阀固定套设于取样导管远离熬制箱的一端；
[0011]通过上述技术方案，设置在取样导管的一号控制阀和二号控制阀，可以快速地从熬制箱内进行取样，两个控制阀配合运作，使得从熬制箱内取样更简单、快速，并且在真空的配合下，完成取样后，取样时残留在取样导管内的糖液可以回流到熬制箱内，不仅避免了取样时的浪费，也避免取样导管内残留的糖液与下一次取样时的料液混合，影响取样的精确度。
[0012]进一步地，所述熬制箱内壁一侧由上而下嵌入设置有压强传感器、真空测量传感器和温度传感器，所述熬制箱内部底端面两侧均固定设置有倾斜座，所述熬制箱内部底端面中点处固定设置有轴承座，两个所述倾斜座内均嵌入设置有多个电磁加热管，所述熬制箱下端面中点处固定设置有出料管；
[0013]通过上述技术方案，可对熬制箱内部的压强、温度和真空度进行监测，且设置的多个电磁加热管对内部糖浆进行加热，替代传统蒸汽加热，蒸汽内含水分导致熬制效率低。
[0014]进一步地，所述支撑机构包括底座和两个支撑板，两个所述支撑板分别固定设置于底座下端面靠两侧处，所述底座上端面靠中点处开设有通孔；
[0015]通过上述技术方案，将熬制箱垂直高度提升，避免直接与地面接触，为熬制箱熬制完成的糖浆提供流动区间，方便下端放置收集装置进行收集。
[0016]进一步地，两个所述卡柱均贯穿固定套管，两个所述卡柱的一端均固定设置有拉板，两个所述卡柱靠近拉板一侧固定套设有固定板，所述固定板远离拉板一侧固定设置有弹簧且弹簧与固定套管固定连接；
[0017]通过上述技术方案，拉动拉板，由于拉板与卡柱连接且卡柱上的固定板和固定套管之间通过弹簧连接，从而弹簧伸长，促使卡柱脱离卡槽，完成进料管的拆卸。
[0018]进一步地，所述一号搅拌杆固定套设于转轴的轴身靠下端，两个所述二号搅拌杆固定套设于转轴的轴身上且位于一号搅拌杆上端呈垂直对应排列，所述转轴通过轴承座转动设置于熬制箱内部底端面；
[0019]通过上述技术方案，对内部糖浆进行搅拌处理，促使加热更均匀。
[0020]进一步地，所述压强传感器、真空测量传感器和温度传感器均与控制箱内部控制终端电性连接，所述蒸汽喷射真空泵和多个电磁加热管均与控制箱内的控制终端电性连接，所述控制箱前端面靠上侧中点处嵌入设置有显示屏；
[0021]通过上述技术方案，配合控制箱对熬制箱内的压强、温度和真空度进行检测和控制。
[0022]进一步地，所述出料管贯穿通孔且外壁靠下端固定套设有阀门，所述熬制箱底端面靠中点两侧处均开设有漏孔且漏孔与下出料管贯穿连接；
[0023]通过上述技术方案，在避免熬制未完成时糖浆滴落的同时，保证后期糖浆完成后可统一出料收集。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种真空熬糖设备，通过设置熬制箱、进料管、进料口、卡槽、固定套管、拉板、固定板、弹簧和卡柱的配合使用，解决了现有的熬糖设备大多数对进料管的固定都是使用焊接或者螺丝固定，这些方法不方便进料管的拆卸、不方便进行清洗且不方便使用者使用的问题，其进料管方便快速安装拆卸。
[0026]2、本技术提出的一种真空熬糖设备，通过替换蒸汽加热方式，节省了额外的管道和设备，加热效率高，速度快，结构更加简单紧凑，安全可靠，且大大缩短糖浆输送路径，熬糖效率高，多个电磁加热管的设计使得糖浆的熬煮质量得到有效提高，能高效产出高质量的糖浆，熬出的糖浆更能保证原味与颜色，品质高。
[0027]3、本技术提出的一种真空熬糖设备，通过设置在取样导管的一号控制阀和二号控制阀，可以快速地从熬制箱内进行取样，两个控制阀配合运作，使得从熬制箱内取样更简单、快速，并且在真空的配合下，完成取样后，取样时残留在取样导管内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空熬糖设备，包括熬制箱(2)和支撑机构(5)，其特征在于：所述熬制箱(2)固定设置于支撑机构(5)上端面靠中点处，所述支撑机构(5)上端面一侧中点处通过支撑杆固定设置有控制箱(6)，所述支撑机构(5)上端面另一侧中点处固定设置有蒸汽喷射真空泵(3)，所述蒸汽喷射真空泵(3)与熬制箱(2)一侧固定连接，所述熬制箱(2)一侧靠下端固定设置有取样机构(4)，所述熬制箱(2)下端面中点处固定设置有出料管(7)；所述熬制箱(2)上端面中点处固定设置有机盒(1)，所述熬制箱(2)上端面一侧中点处固定设置有进料口(17)，所述进料口(17)外壁靠上端处开设有卡槽(18)，所述进料口(17)上端面中点处嵌入设置有进料管(9)，所述进料管(9)外壁靠下端固定套设有固定套管(13)，所述固定套管(13)外壁两侧靠下端均活动设置有卡柱(16)，所述机盒(1)内固定设置有电机(8)，所述电机(8)输出端固定套设有转轴(10)且转轴(10)轴身上固定设置有一号搅拌杆(11)和两个二号搅拌杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种真空熬糖设备，其特征在于：所述取样机构(4)包括一号控制阀(401)、取样导管(402)和二号控制阀(403)，所述取样导管(402)的一端贯穿熬制箱(2)外壁一侧，所述一号控制阀(401)固定套设于取样导管(402)靠近熬制箱(2)的一端，所述二号控制阀(403)固定套设于取样导管(402)远离熬制箱(2)的一端。3.根据权利要求1所述的一种真空熬糖设备，其特征在于：所述熬制箱(2)内壁一侧由上而下嵌入设置有压强传感器(20)、真空测量传感器(21)和温度传感器(22)，所述熬制箱(2)内部底端面两侧均固定设置有倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐由黄，
申请(专利权)人：江西柚香糖业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：