螺旋风管低热损保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋风管低热损保温结构，涉及螺旋风管技术领域，改善现有螺旋风管在管体接缝处通常使用保温套来减低热损，但是现有保温套大多通过粘接的方式固定在管体表面，在需要对保温套进行更换时，不方便将保温套从管体上拆下的问题，包括第一管体、第二管体和设置在第一管体和第二管体接缝处第一密封板和第二密封板，所述第二密封板的一侧固定安装有插杆，所述第一密封板的内部开设有与所述插杆相适配的插槽。本实用当需要将保温套拆下更换时，工作人员只需推动推板移动，推板可带动限位杆与限位槽相互分离，使工作人员能够快速将第一密封板和第二密封板拆下，从而将保温套从第一管体和第二管体的接缝处拆下。温套从第一管体和第二管体的接缝处拆下。温套从第一管体和第二管体的接缝处拆下。

【技术实现步骤摘要】
螺旋风管低热损保温结构


[0001]本技术涉及螺旋风管领域，尤其是涉及螺旋风管低热损保温结构。

技术介绍

[0002]风管主要用于连通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用。市面上使用最广泛的就是螺旋风管。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在现有螺旋风管在管体接缝处通常使用保温套来减低热损，但是现有保温套大多通过粘接的方式固定在管体表面，在需要对保温套进行更换时，由于粘接的方式拆卸时往往会损坏保温套，造成一定的资源浪费，因此，现在提出螺旋风管低热损保温结构。

技术实现思路

[0004]为了改善现有螺旋风管在管体接缝处通常使用保温套来减低热损，但是现有保温套大多通过粘接的方式固定在管体表面，在需要对保温套进行更换时，由于粘接的方式拆卸时往往会损坏保温套，造成一定的资源浪费的问题，本技术提供螺旋风管低热损保温结构。
[0005]本技术提供螺旋风管低热损保温结构，采用如下的技术方案：
[0006]螺旋风管低热损保温结构，包括第一管体和设置在第一管体上的第二管体，所述第一管体和第二管体的接缝处设置有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和第二密封板的内部均开设有半圆槽，所述第一密封板和第二密封板内部位于半圆槽的内壁均设置有保温套，两个所述保温套均与第一管体和第二管体的外径相适配，所述第二密封板的一侧固定安装有插杆，所述第一密封板的内部开设有与所述插杆相适配的插槽；
[0007]所述第一密封板的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的内部固定穿设有限位杆，所述插杆的内部开设有与所述限位杆相适配的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要将保温套拆下更换时，工作人员只需推动推板移动，推板可带动限位杆与限位槽相互分离，使工作人员能够快速将第一密封板和第二密封板拆下，从而将保温套从第一管体和第二管体的接缝处拆下，在保证了保温套安装具有密封性的前提下，能够完整的将保温套拆卸下来，减少资源浪费，十分便捷。
[0009]可选的，所述第一管体和第二管体的外表面均设置有防腐层。
[0010]通过采用上述技术方案，防腐层可增加第一管体和第二管体的防腐性能。
[0011]可选的，所述第一密封板的一侧开设有凹槽，所述限位杆贯穿至凹槽内部并固定连接有推板。
[0012]通过采用上述技术方案，推板可方便工作人员移动限位杆。
[0013]可选的，所述第一管体和第二管体的内部均设置有纳米绝热保温毡。
[0014]通过采用上述技术方案，纳米绝热保温毡可增加第一管体和第二管体的保温性
能。
[0015]可选的，所述移动块的相对两侧均固定安装有滑块，所述第一密封板的内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可限制移动块的移动范围，同时可使移动块移动的更加平稳。
[0017]可选的，所述第一密封板内部位于凹槽的内壁固定安装有橡胶密封垫。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶密封垫可减少外界环境对凹槽内部结构的影响。
[0019]可选的，所述第一管体和第二管体的内部位于纳米绝热保温毡的一侧均设置有耐高温铝箔纤维布。
[0020]通过采用上述技术方案，耐高温铝箔纤维布可进一步增加第一管体和第二管体的保温性能。
[0021]可选的，所述第一密封板内部位于凹槽的内壁固定安装有弹性绳，所述弹性绳的一端与橡胶密封垫固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在打开橡胶密封垫后，弹性绳可对橡胶密封垫进行束缚，减少橡胶密封垫出现丢失的情况。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.本技术当需要将保温套拆下更换时，工作人员只需推动推板移动，推板可带动限位杆与限位槽相互分离，使工作人员能够快速将第一密封板和第二密封板拆下，从而将保温套从第一管体和第二管体的接缝处拆下，在保证了保温套安装具有密封性的前提下，能够完整的将保温套拆卸下来，减少资源浪费，十分便捷。
[0025]2.本技术第一密封板和第二密封板可对第一管体和第二管体的接缝处进行密封，且保温套可增加第一管体和第二管体的保温性能，从而减少管道内部气体从第一管体和第二管体接缝处泄露的情况。
附图说明
[0026]图1是本技术立体结构示意图。
[0027]图2是本技术正视剖面结构示意图。
[0028]图3是本技术图2中A处放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、第一管体；2、第二管体；3、第一密封板；4、第二密封板；5、插杆；6、插槽；7、弹簧；8、移动块；9、限位杆；10、防腐层；11、推板；12、纳米绝热保温毡；13、滑块；14、滑槽；15、橡胶密封垫；16、耐高温铝箔纤维布；17、弹性绳；18、保温套。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参照图1和图2，螺旋风管低热损保温结构，包括第一管体1和设置在第一管体1上的第二管体2，第一管体1和第二管体2的接缝处设置有第一密封板3和第二密封板4，第一密封板3和第二密封板4的内部均开设有半圆槽，第一密封板3和第二密封板4内部位于半圆槽的内壁均设置有保温套18，两个保温套18均与第一管体1和第二管体2的外径相适配。第
一管体1和第二管体2的外表面均设置有防腐层10，防腐层10为环氧酚醛漆层，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。
[0033]请参照图1和图2，第一管体1和第二管体2的内部均设置有纳米绝热保温毡12，纳米绝热保温毡12可增加第一管体1和第二管体2的保温性能。第一管体1和第二管体2的内部位于纳米绝热保温毡12的一侧均设置有耐高温铝箔纤维布16，耐高温铝箔纤维布16可进一步增加第一管体1和第二管体2的保温性能。
[0034]请参照图2和图3，第二密封板4的一侧固定安装有插杆5，第一密封板3的内部开设有与插杆5相适配的插槽6，第一密封板3的内部固定安装有弹簧7，弹簧7的一端固定安装有移动块8，移动块8的相对两侧均固定安装有滑块13，第一密封板3的内部开设有与滑块13相适配的滑槽14，滑块13和滑槽14可限制移动块8的移动范围，同时可使移动块8移动的更加平稳。
[0035]请参照图2，移动块8的内部固定穿设有限位杆9，插杆5的内部开设有与限位杆9相适配的限位槽。第一密封板3的一侧开设有凹槽，限位杆9贯穿至凹槽内部并固定连接有推板11，推板11可方便工作人员移动限位杆9。
[0036]请参照图2，第一密封板3内部位于凹槽的内壁固定安装有橡胶密封垫15，橡胶密封垫15的外侧面固定安装有拉片，橡胶密封垫15可减少外界环境对凹槽内部结构的影响。第一密封板3内部位于凹槽的内壁固定安装有弹性绳17，弹性绳17的一端与橡胶密封垫15固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋风管低热损保温结构，其特征在于：包括第一管体（1）和设置在第一管体（1）上的第二管体（2），所述第一管体（1）和第二管体（2）的接缝处设置有第一密封板（3）和第二密封板（4），所述第一密封板（3）和第二密封板（4）的内部均开设有半圆槽，所述第一密封板（3）和第二密封板（4）内部位于半圆槽的内壁均设置有保温套（18），两个所述保温套（18）均与第一管体（1）和第二管体（2）的外径相适配，所述第二密封板（4）的一侧固定安装有插杆（5），所述第一密封板（3）的内部开设有与所述插杆（5）相适配的插槽（6）；所述第一密封板（3）的内部固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）的一端固定安装有移动块（8），所述移动块（8）的内部固定穿设有限位杆（9），所述插杆（5）的内部开设有与所述限位杆（9）相适配的限位槽。2.根据权利要求1所述的螺旋风管低热损保温结构，其特征在于：所述第一管体（1）和第二管体（2）的外表面均设置有防腐层（10）。3.根据权利要求1所述的螺旋风管低热损保温结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈春鸿，边云刚，
申请(专利权)人：无锡双羊暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：