本发明专利技术公开了一种具有打包功能的编织袋出料装置，涉及领域，本发明专利技术包括：输送架，输送架的顶部安装有输送装置，输送架的出料端设置有打包台，打包台的顶部固定连接有固定架，固定架上安装有压紧机构；送袋机构，送袋机构安装在打包台的侧壁上；驱动机构；释放机构；本发明专利技术提供一种具有打包功能的编织袋出料装置，在现有的出料装置上增加了送袋机构，增加了能够检测送袋数量的驱动机构，当送袋数量达到规定值时，驱动机构进行工作，使得气缸通电，此时压紧机构对编织袋进行压紧，并且在通电的同时，释放机构对捆扎绳进行自动释放，解决了传统需要人工手动穿绳以及手动启动气缸进行压紧，提高了对编织袋打包的效率，减轻了人员的负担。减轻了人员的负担。减轻了人员的负担。
【技术实现步骤摘要】
一种具有打包功能的编织袋出料装置
[0001]本专利技术涉及编织袋打包
，尤其涉及一种具有打包功能的编织袋出料装置。
技术介绍
[0002]编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数。国家标准GB/T8946
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1998中规定，“将袋摊平，在袋子的上，下两个对角处圈定100mm
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100mm两方块，方块外边与袋边线相距100mm，目测方块的经，纬根数，取平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。”国家标准中规定了编织密度的同时，规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品，由用户决定。国外生产主要原料为聚乙烯(PE)，国内生产主要为聚丙烯(PP)，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达
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70～
‑
100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
[0003]目前，现有的编织袋打包出料装置，在使用时，需要在压紧后手动穿线，才能对编织袋进行捆扎打包，并且现有的装置，无法根据编织袋的出料数量自动控制压紧装置进行工作，需要人员手动控制，增加人员的劳动负担，为此我们提出一种具有打包功能的编织袋出料装置来解决上述问题。<br/>
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在需要在压紧后手动穿线，才能对编织袋进行捆扎打包，并且现有的装置，无法根据编织袋的出料数量自动控制压紧装置进行工作，需要人员手动控制，增加人员的劳动负担的问题，而提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有打包功能的编织袋出料装置，包括：
[0007]输送架，所述输送架的顶部安装有输送装置，所述输送架的出料端设置有打包台，所述打包台的顶部固定连接有固定架，所述固定架上安装有压紧机构；
[0008]送袋机构，所述送袋机构安装在打包台的侧壁上，所述送袋机构用于对编织袋进行翻转平整运输，所述送袋机构的侧壁上相贴合有捆扎绳；
[0009]驱动机构，所述驱动机构安装在送袋机构的内部，所述驱动机构用于对打包台上放置的编织袋的数量进行检测；
[0010]释放机构，所述释放机构安装在送袋机构上，所述释放机构在打包台上放置的编织袋达到规定数量时由驱动机构进行控制；
[0011]所述压紧机构由驱动机构进行控制。
[0012]优选地，所述送袋机构包括固定板、伺服电机、转轴和送袋板；所述固定板的一侧通过电机座与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的外侧壁与送袋板固定连接，所述送袋板靠近打包台的一侧开设有凹槽。
[0013]优选地，所述驱动机构包括滑块、连接弹簧、连接绳、联通板和电线；所述滑块靠近固定板的一侧与连接弹簧的一端固定连接，所述连接绳的一端与滑块靠近连接弹簧的一端固定连接，所述联通板的外侧壁与滑块的外侧壁滑动连接，所述电线的一端与联通板的端部固定连接。
[0014]优选地，所述压紧机构包括气缸、伸缩杆和压紧板；所述气缸的输出端与伸缩杆的顶部固定连接，所述伸缩杆的底部与压紧板的顶部中部固定连接。
[0015]优选地，所述释放机构包括滑板、拉伸弹簧、拉绳、释放板和释放弹簧；所述滑板的一侧与拉伸弹簧的一端固定连接，所述滑板远离拉伸弹簧的一侧与拉绳的一端固定连接，所述拉绳远离滑板的一端与释放板的相向端固定连接，所述释放板靠近拉绳的一端与释放弹簧的一端固定连接。
[0016]优选地，所述滑块的外侧壁与送袋板的侧壁滑动连接，所述联通板固定安装在送袋板的内部，所述连接弹簧远离滑块的一端与送袋板的内部固定连接，所述凹槽的内侧壁与捆扎绳的外侧壁相贴合。
[0017]优选地，所述气缸的外侧壁与电线远离联通板的一端固定连接，所述气缸的底部与固定架的顶部固定连接，所述伸缩杆贯穿固定架的顶部并延伸至压紧板的顶部。
[0018]优选地，所述滑板的外侧壁与送袋板的内部滑动连接，所述拉伸弹簧远离滑板的一端与送袋板的内部固定连接，所述滑板远离拉伸弹簧的一侧与连接绳远离滑块的一端固定连接，所述释放弹簧远离释放板的一端与送袋板的内部固定连接，所述释放板的外侧壁与送袋板滑动连接，所述释放板的外侧壁与捆扎绳的外侧壁相贴合。
[0019]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0020]1、本专利技术提供一种具有打包功能的编织袋出料装置，在现有的出料装置上增加了送袋机构，增加了能够检测送袋数量的驱动机构，当送袋数量达到规定值时，驱动机构进行工作，使得气缸通电，此时压紧机构对编织袋进行压紧，并且在通电的同时，释放机构对捆扎绳进行自动释放，解决了传统需要人工手动穿绳以及手动启动气缸进行压紧，提高了对编织袋打包的效率，减轻了人员的负担。
[0021]2、本专利技术提供一种具有打包功能的编织袋出料装置，通过送袋机构的设置，使得编织袋能够平整的堆积在一起，防止编织袋在送料时，出现折叠堆积的情况，导致对编织袋进行压紧打包时，出现松散的情况，影响对编织袋打包的平整性，防止打包完成的编织袋在运输时出现洒落的情况。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置的三维立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置的三维立体侧面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置的三维立体正面局部剖
开结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置的图3中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置的图3中B处放大结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置的三维立体侧面局部剖开结构示意图；
[0028]图7为本专利技术提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置的图6中C处放大结构示意图；
[0029]图8为本专利技术提出的一种具有打包功能的编织袋出料装置的状态展示结构示意图。
[0030]图中：1、输送架；2、输送装置；3、打包台；4、固定架；5、送袋机构；51、固定板；52、伺服电机；53、转轴；54、送袋板；6、驱动机构；61、滑块；62、连接弹簧；63、连接绳；64、联通板；65、电线；7、压紧机构；71、气缸；72、伸缩杆；73、压紧板；8、释放机构；81、滑板；82、拉伸弹簧；83、拉绳；84、释放板；85、释放弹簧；9、捆扎绳。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有打包功能的编织袋出料装置，其特征在于，包括：输送架(1)，所述输送架(1)的顶部安装有输送装置(2)，所述输送架(1)的出料端设置有打包台(3)，所述打包台(3)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)上安装有压紧机构(7)；送袋机构(5)，所述送袋机构(5)安装在打包台(3)的侧壁上，所述送袋机构(5)用于对编织袋进行翻转平整运输，所述送袋机构(5)的侧壁上相贴合有捆扎绳(9)；驱动机构(6)，所述驱动机构(6)安装在送袋机构(5)的内部，所述驱动机构(6)用于对打包台(3)上放置的编织袋的数量进行检测；释放机构(8)，所述释放机构(8)安装在送袋机构(5)上，所述释放机构(8)在打包台(3)上放置的编织袋达到规定数量时由驱动机构(6)进行控制；所述压紧机构(7)由驱动机构(6)进行控制。2.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的编织袋出料装置，其特征在于，所述送袋机构(5)包括固定板(51)、伺服电机(52)、转轴(53)和送袋板(54)；所述固定板(51)的一侧通过电机座与伺服电机(52)固定连接，所述伺服电机(52)的输出端与转轴(53)的一端固定连接，所述转轴(53)的外侧壁与送袋板(54)固定连接，所述送袋板(54)靠近打包台(3)的一侧开设有凹槽。3.根据权利要求2所述的一种具有打包功能的编织袋出料装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括滑块(61)、连接弹簧(62)、连接绳(63)、联通板(64)和电线(65)；所述滑块(61)靠近固定板(51)的一侧与连接弹簧(62)的一端固定连接，所述连接绳(63)的一端与滑块(61)靠近连接弹簧(62)的一端固定连接，所述联通板(64)的外侧壁与滑块(61)的外侧壁滑动连接，所述电线(65)的一端与联通板(64)的端部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有打包功能的编织袋出料装置，其特征在于，所述压紧机构(7)包括气缸(71)、伸缩杆(72...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志庭，
申请(专利权)人：徐州创新包装新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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