本发明专利技术公开了一种锂电池生产用的定量包装装置，涉及锂电池定量包装装置技术领域；为了实现有序的定量包装；包括第一安装架，所述第一安装架顶部通过第二安装架安装有下料机构；所述下料机构包括：下料通道，下料通道安装于第二安装架上，下料通道底部呈与锂电池相适配的弧面结构，下料通道底部两侧开设有与锂电池相适配的圆口；进料斗，进料斗设置于下料通道顶部；所述第一安装架上还安装有连续性输送机构，所述连续性输送机构包括：第一驱动电机，第一驱动电机安装于第一安装架一侧外壁。本发明专利技术能够将锂电池通过下料通道下料，通过第一驱动电机控制送料转盘的转动，即可实现有序的输料，从而最终实现定量包装的目的。从而最终实现定量包装的目的。从而最终实现定量包装的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用的定量包装装置
[0001]本专利技术涉及锂电池定量包装装置
，尤其涉及一种锂电池生产用的定量包装装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池；生活中，锂电池往往需要多节搭配使用，因此，在锂电池的生产加工中，往往需要将多节锂电池通过同一包装盒进行包装，利于后续的售卖等环节；包装时，定量包装是基本要求，目前的锂电池定量包装装置，虽能满足一定的包装要求，但是自动化程度较低，包装效率慢，还有待改进。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202122323813.2的专利，公开了一种锂电池用稳定包装装置，包括箱体和箱体盖，箱体和箱体盖可转动连接，箱体的底部设有锂电池放置槽，箱体相对的两个内侧设有斜槽，斜槽的截面宽度由上至下逐渐减小，斜槽内设有移动板，斜槽的侧边设有第一滑槽，移动板可滑动地安装在斜槽内，移动板的顶端设有夹紧垫。上述专利中的包装装置存在以下不足：通过手动包装的方式自动化程度较低，包装效率慢。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用的定量包装装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种锂电池生产用的定量包装装置，包括第一安装架，所述第一安装架顶部通过第二安装架安装有下料机构；所述下料机构包括：下料通道，下料通道安装于第二安装架上，下料通道底部呈与锂电池相适配的弧面结构，下料通道底部两侧开设有与锂电池相适配的圆口；进料斗，进料斗设置于下料通道顶部；所述第一安装架上还安装有连续性输送机构，所述连续性输送机构包括：第一驱动电机，第一驱动电机安装于第一安装架一侧外壁；送料转盘，送料转盘通过轴传动连接于第一驱动电机的输出端，送料转盘的圆周外壁上开设有等距分布的容纳槽，容纳槽的尺寸与锂电池相适配；限位架，限位架固定于第一安装架上，送料转盘转动连接于限位架内壁，限位架呈与送料转盘相适配且开口向下的C形结构，限位架一侧开设有与圆口相适配的进料口；环形架，环形架安装于送料转盘一侧外壁，环形架的中轴线与送料转盘的中轴线重合；环形架远离送料转盘的一侧外壁设置有交替分布的弧形槽和弧形凸起，弧形槽和弧形凸起之间平滑过渡，弧形槽的位置与容纳槽一一对应；顶架，顶架通过第一弹簧安装于下料通道远离送料转盘的一侧，顶架一端与下料通道圆口的尺寸和位置适配，顶架远离下料通道一端的底部固定有连接柱，连接柱圆周外
壁可转动的安装有转轮，转轮滚动连接于弧形槽和弧形凸起表面；转轮滚动于弧形槽内时，顶架一端能够将锂电池从下料通道的圆口内经过进料口进入到送料转盘的容纳槽内。
[0006]优选的：所述下料通道两侧设置有辅助下料组件，所述辅助下料组件包括：输送轮，输送轮通过轮架可转动的安装于下料通道侧面；下料输送带，下料输送带安装于两个输送轮上，下料输送带上设置有均匀分布的载片；下料通道两侧开设有条形开口，载片通过条形开口伸入至下料通道内。
[0007]进一步的：所述顶架上设置有用于固定输送轮的锁紧结构，所述锁紧结构包括：锁紧杆，锁紧杆滑动连接于顶架内壁；限位块，限位块固定于锁紧杆的一端，限位块通过第二弹簧安装于顶架一侧外壁；锁紧头，锁紧头固定于锁紧杆的一端；所述输送轮靠近锁紧头的一侧外壁开设有均匀圆周分布的锁紧槽，锁紧头与锁紧槽的形状相适配。
[0008]进一步优选的：所述第一安装架上通过第三安装架安装有承接机构，所述承接机构包括：输送通道，输送通道一端位于限位架的正下方；定量容纳室，定量容纳室设置于输送通道一端，定量容纳室的形状与输送通道配合，定量容纳室靠近输送通道的一侧开设有通口。
[0009]作为本专利技术一种优选的：所述输送通道一侧外壁通过第一固定架安装有第二驱动电机，定量容纳室一侧外壁安装于第二驱动电机的输出端；定量容纳室一侧外壁通过第二固定架安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸的输出端固定有推架，推架滑动连接架于定量容纳室内壁。
[0010]作为本专利技术进一步优选的：所述推架上嵌入式安装有线性分布的物料传感器，物料传感器的间距与锂电池的尺寸相适配；所述定量包装装置还包括控制单元和报警单元，物料传感器、第一驱动电机、第二驱动电机和报警单元均与控制单元电性连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述定量包装装置还包括传送机构，所述传送机构包括：第四安装架，第四安装架安装于第一安装架两侧；传送带组件，传送带组件安装于第四安装架上；第三驱动电机，第三驱动电机安装于第四安装架一侧外壁，用于驱动传送带组件运行；所述传送带组件上布置有等距分布的包装盒盒体，包装盒盒体的高度和容积均与定量容纳室相适配。
[0012]在前述方案的基础上：所述传送带组件上等距设置有挡片，挡片上开设有卡槽，所述包装盒盒体两侧设置有侧支架，包装盒盒体通过侧支架卡接于卡槽内。
[0013]在前述方案的基础上优选的：所述包装盒盒体配合使用有包装盒盒盖，侧支架开设有插口，所述包装盒盒盖一侧外壁设置有与插口相适配的插条，插条一端设置有弹片，插条和弹片形成勾形结构。
[0014]在前述方案的基础上进一步优选的：所述限位块替换为滑动连接于锁紧杆外壁，限位块一侧内壁通过螺纹连接有用于固定限位块的顶丝。
[0015]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过设置下料机构、连续性输送机构，能够将锂电池导入到进料斗内，进而通过下料通道下料；基于第一驱动电机工作，带动送料转盘转动，同时环形架转动，转轮滚动于弧形槽和弧形凸起表面，从而在第一弹簧形变的配合下，使顶架一端间歇性的插入下料通道的圆口内，当容纳槽转动至下料通道另一侧的圆口内时，转轮滑动至弧形槽的最深处，基于第一弹簧的弹力，顶架一端能够将落于下料通道最底部的锂电池从圆口顶出，并经过限位架的进料口送入容纳槽内；由于容纳槽沿送料转盘圆周外壁等距分布，通过第一驱动电机控制送料转盘的转动，即可实现有序的输料，从而最终实现定量包装的目的。
[0016]2.本专利技术通过设置辅助下料组件，能够在投入锂电池时，利用两侧的载片对锂电池进行承托，以锂电池的重力为动力进行输送，防止锂电池歪斜，同时载片能够将不同的锂电池分隔开，有助于有序的输送，提升了可靠性。
[0017]3.本专利技术通过设置锁紧结构，能够在顶架一端伸入至下料通道内的同时，利用锁紧头卡入于锁紧槽内，对输送轮进行锁定，防止载片后续的锂电池继续下降，当顶架从下料通道抽回时，锁紧头能够与锁紧槽分离，使辅助下料组件能够对锂电池继续输送，有助于有序输料，提升了可靠性。
[0018]4.本专利技术通过设置承接机构，在送料转盘转动时，限位架能够对容纳槽内的锂电池起到限位的作用，当容纳槽转动至送料转盘底部时，锂电池失去了限位架的限位，基于重力落下，输送通道能够对其进行承接和输送，锂电池经通口滚动到定量容纳室内。
[0019]5.本专利技术通过设置第二驱动电机和电动伸缩缸等结构，能够在定量容纳室内装满锂电池后，基于第二驱动电机的工作，带动定量容纳室转动至水平状态，进而电动伸缩缸工作，将定量容纳室内的锂电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用的定量包装装置，包括第一安装架（1），其特征在于，所述第一安装架（1）顶部通过第二安装架（12）安装有下料机构；所述下料机构包括：下料通道（11），下料通道（11）安装于第二安装架（12）上，下料通道（11）底部呈与锂电池相适配的弧面结构，下料通道（11）底部两侧开设有与锂电池相适配的圆口；进料斗（19），进料斗（19）设置于下料通道（11）顶部；所述第一安装架（1）上还安装有连续性输送机构，所述连续性输送机构包括：第一驱动电机（9），第一驱动电机（9）安装于第一安装架（1）一侧外壁；送料转盘（10），送料转盘（10）通过轴传动连接于第一驱动电机（9）的输出端，送料转盘（10）的圆周外壁上开设有等距分布的容纳槽（17），容纳槽（17）的尺寸与锂电池相适配；限位架（18），限位架（18）固定于第一安装架（1）上，送料转盘（10）转动连接于限位架（18）内壁，限位架（18）呈与送料转盘（10）相适配且开口向下的C形结构，限位架（18）一侧开设有与圆口相适配的进料口；环形架（13），环形架（13）安装于送料转盘（10）一侧外壁，环形架（13）的中轴线与送料转盘（10）的中轴线重合；环形架（13）远离送料转盘（10）的一侧外壁设置有交替分布的弧形槽（25）和弧形凸起（24），弧形槽（25）和弧形凸起（24）之间平滑过渡，弧形槽（25）的位置与容纳槽（17）一一对应；顶架（27），顶架（27）通过第一弹簧（28）安装于下料通道（11）远离送料转盘（10）的一侧，顶架（27）一端与下料通道（11）圆口的尺寸和位置适配，顶架（27）远离下料通道（11）一端的底部固定有连接柱（26），连接柱（26）圆周外壁可转动的安装有转轮（23），转轮（23）滚动连接于弧形槽（25）和弧形凸起（24）表面；转轮（23）滚动于弧形槽（25）内时，顶架（27）一端能够将锂电池从下料通道（11）的圆口内经过进料口进入到送料转盘（10）的容纳槽（17）内。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的定量包装装置，其特征在于，所述下料通道（11）两侧设置有辅助下料组件，所述辅助下料组件包括：输送轮（22），输送轮（22）通过轮架可转动的安装于下料通道（11）侧面；下料输送带（20），下料输送带（20）安装于两个输送轮（22）上，下料输送带（20）上设置有均匀分布的载片（21）；下料通道（11）两侧开设有条形开口（29），载片（21）通过条形开口（29）伸入至下料通道（11）内。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用的定量包装装置，其特征在于，所述顶架（27）上设置有用于固定输送轮（22）的锁紧结构，所述锁紧结构包括：锁紧杆（31），锁紧杆（31）滑动连接于顶架（27）内壁；限位块（32），限位块（32）固定于锁紧杆（31）的一端，限位块（32）通过第二弹簧（30）安装于顶架（27）一侧外壁；锁紧头（33），锁紧头（33）固定于锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，冯波，龚琼琳，
申请(专利权)人：江苏永邦智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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